Котел

 

Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в установках для охлаждения высокот-рных запыленных печных газов с утилизацией их физического тепла для выработки пара. Цель изобретения - повьппение производительности котла, упрощение монтажных и демонтажных работ . Для этого в каждой теплообменной секции трубы нижних участков ширмы поочередно разведены в разные стороны относительно плоскости своей ширимы. Потолочное перекрытие выполнено в виде огнеупорных блоков. Каждый блок прикреплен к соответствующей теплообменной секции. Котел имеет пояса жесткости. Таким образом обеспечивается блочное вьшолнение потолочного перекрытия и автономное крепление каждого последнего блока к съемным теплообменным секциям котла. 1 9.п. ф-лы, 9 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 F 22 В 8 37 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4085050i24-06 (22) 28.05.86 (46) 15.01.88.Бюл. ¹ 2 (71) Производственное объединение

"Уралэнергоцветмет" (72) Э.Н.Алфимов, В.В,Добрынин, Л.С,Кигель, Р.Ф. Черных, С.К.Порсев, И.И.Эскеров, В.А.Тришкин, А.Н.Кутняков, В.Ф,Музычук и А.Ш.Рудман (53) 621.181(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 787777, кл. F 22 В 37/24, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1211504, кл. F 22 В 37/24, 1984. (54) КОТЕЛ (57) Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в установках для охлаждения высокот-рных запыленных печных газов с утилизацией их физического тепла для выработки пара. Цель изобретения — повышение производительности котла, упрощение монтажных и демонтажных работ. Для этого в каждой теплообменной секции трубы нижних участков ширмы поочередно разведены в разные стороны относительно плоскости своей ширмы. Потолочное перекрытие выполнено в виде огнеупорных блоков.

Каждый блок прикреплен к соответствующей теплообменной секции. Котел имеет пояса жесткости. Таким образом обеспечивается блочное выполнение потолочного перекрытия и автономное крепление каждого последнего блока к съемным теплообменным секциям котла. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

1 136

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в установках для охлаждения высокотемпературных запыленных печных газов с утилизацией их физического тепла для выработки пара.

Цель изобретения — повышение производительности котла за счет интенсификации теплообмена в ширмах и упрощение монтажных и демонтажных работ путем блочного выполнения потолочного перекрытия и автономного крепления каждого блока последнего к съемным теплообменным секциям котла.

На фиг.1 изображен котел, общий вид, на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — - узел 1 на фиг.1; на фиг.4разрез Б-Б на фиг.3; на фиг:5 узел 1! на фиг.3; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.7 — разрез Г-Г на фиг.3; на фиг.8 — разрез Д-Д на фиг.4, на фиг.9 — теплообменная секция с блоком потолочного перекрытия.

Котел содержит газоход 1 с потолочным перекрытием в виде огнеупорных блоков 2, каждый из которых выполнен с монтажным вырезом, закрываемым жестко закрепляемой с блоком 2 заглушкой 3. Котел содержит также теплообменные секции в виде трубчатых ширм, нижние участки 4 которых установлены в газоходе 1, а верхние участки 5 — в потолочном перекрытии котла и подключены к размещенным вне газохода 1 коллекторам, разделенным перегородками 6 на заливные 7 и отводящие 8 отсеки. Коллекторы установлены на несущих балках 9 при помощи опор 10 и скреплены с огнеупорными блоками 2 потолочного перекрытия при помощи фиксаторов в виде косынок 11 так,что каждый блок 2 оказывается автономно прикрепленным к соответствующей теплообменной секции.

В каждой теплообменной секции трубы нижних участков 4 ширмы поочередно разведены в разные стороны относительно плоскости своей ширмы с оптимальным шагом, равным 1,5-2,0 диаметра трубы. Каждый блок 2 потолочного перекрытия имеет в плане габарит превышающий соответствующий габарит своей теплообменной секции в зоне разведенных участков 4 ширмы.

Котел содержит также пояса жесткости в виде скрепленных между собой втулок 12, плотно насаженных на трубы нижних 4 и верхних 5 участков

6774 2 ширм, причем втулки 12 поясов жесткости разведенных нижних участков 4 ширм скреплены между собой при. помощи пластинчатых перемычек 13, Заглушка 3 установлена в блоке 2 потолочного перекрытия с образованием зазора 14, через который пропущены трубы верхних участков 5 ширмы, а сами блоки 2 потолочного перекрытия установлены друг относительно друга и стен 15 газохода .1 с образованием монтажных зазоров 16. Зазоры

14 и 16 заполнены уплотняющим материалом в виде огнеупорного шнура 17 и засыпаны сверху асбестовой крошкой 18.

Нижние участки 4 ширм зафиксированы горизонтальными штангами 19, подсоединенными к источнику 20 механических колебаний для обеспечения возможности очистки поверхностей ширм от отложений пылеуноса.

В нижней части газоход 1 снабжен бун25 керами 21,а отсеки 7 и 8 коллекторов имеют подводящие 22 и отводящие 23 патрубки.

Котел работает следующим образом.

Запыленные высокотемпературные гаЗп зы поступают в газоход 1 котла, где продольно омывают нижние участки 4 и частично верхние участки 5 ширм и при этом охлаждаются, отдавая тепло нагреваемой среде (вода, которая поступает в трубы ширмы из. заливного

35 отсека 7 и отводится из труб ширмы через отводящий отсек 8 коллектора.

Благодаря тому, что в каждой теплообменной секции трубы нижних участков 4 ширм разведены в разные стороны относительно своей ширмы с оптимальным шагом, равным 1,5-2,0 диаметра труб, достигается интенсификация теплообмена и повышение производительности котла, так как при этом обеспечивается уменьшение живого сечения для прохода газов, увеличение их скорости движения относительно труб ширм и полное эффективное омывание всей поверхности нагрева. При

50 этом пояса жесткости ширм обеспечивают компенсацию температурных перемещений труб ширм во втулках,12.

Разводка труб нижних участков 4 ширм с оптимальным шагом, равным 1,5-2,0 диаметра труб, способствует также эффективной очистке ширм путем их механического встряхивания или импульсной очистки с целью удаления отложе—

3 13667 ний пылевыноса при помощи штанги .19 и источника 20 механических колебаний.

Монтаж теплообменной секции осу5 ществляют следующим образом.

Трубчатую ширму с разведенными нижними участками 4 и с поясами жесткос ти сначала подсоединяют к коллектору, а затем заводят в вырез огнеупор- 1р . ного блока 2, который жестко скрепляют с коллектором. Вырез блока 2 закрепляют заглушкой 3, которую также жестко скрепляют с блоком 2. Демонтаж теплообменной секции осуществляют в обратной последовательности.

Собранные таким образом теплообменные секции устанавливают коллекторами на опоры 10 балок 9 в ряд, зазоры 14 и 16,уплотняют огнеупорным шнуром 17 и засыпают сверху асбесФовой крошкой 18. При этом образуется газоплотное потолочное перекрытие газохода 1. Нижние участки 4 ширм фиксируют штангой 19. 25

При необходимости разбора потолоч ного перекрытия, например для выема теплообменной секции, срезают патрубки 22 и 23 коллектора, отсоединяют

1. Котел, содержащий газоход с потолочным перекрытием и съемные теплообменные секции в виде трубчатых ширм, нижние участки которых установлены в газоходе, а верхние — в потолочном перекрытии и подключены к размещенным вне газохода коллекторам, скрепленным с потолочным перекрытием, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности, упрощения монтажных и демонтажных работ, в каждой теплообменной секции трубы нижних участков ширмы поочередно разведены в разные стороны относительно плоскости своей ширмы, а потолочное перекрьггие выполнено в виде огнеупорных блоков, каждый из которых автономно прикреплен к соответствующей теплообменной секции и имеет в плане габарит, превышающий соответствующий габарит своей теплообменной секции в зоне разведенных участков ширмы, 2. Котел по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что он дополнительно содержит пояса жесткости в виде скрепленных между собой втулок, плотно насаженных на трубы ширм, причем втулки поясов жесткости passeденных участков ширм скреплены между собой при помощи пластинчатых перемычек.

30 нижние участки 4 соответствующей ширмы. от штанги 19 и осуществляют выем теплообменной секции. При этом асбестовая крошка частично высыпается в бункер 21 котла.

Таким образом, изобретение обеспечивает, кроме повьппения проиэводи74

4 тельности котла, упрощение монтажных и демонтажных работ °

Формула изобретения

1366774 йР

wars!

Збб774

1366774 д-д

A-A

Составитель Л.Андреев

ТехредИ.Попович Корректор Л.Патай

Редактор А,Огар

6814/36 Тираж 400

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4