Питатель для волокнистого материала

 

Изобретение относится к устройствам для дозирования и подачи синтетических волокнистых материалов при изготовлении фибробетона и позволит повысить надежность работы. Питатель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочнь1м 3 отверстиями, питающие роторы 6, рыхлительный барабан 4 с рядами колков 5. Он снабжен устройством для подачи сжатого воздуха, выполненным в виде диска 9 с радиальным каналом 10, направленным вниз, и трубами 11с отводами 12. Каждый колок 5 имеет канал 7 и расположенную у его торца на боковой поверхности , прорезь 8. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 Al (19) (11) (51) 4 В 28 С 5/40 (l3 фС (()1Р Ц1 g Я

И!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4051362/31-33 (22) 07. 04. 86 (46) 23. 01. 88. Бюл. 1Ф 3 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) Е.А.Кондратенко, И.А.Лобанов и Ю.В.Пухаренко (53) 621.929.9 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 676651, кл. 0 01 G 23/02, 1979. (54).ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для дозиррвания и подачи синтетических волокнистых материалов при изготовлении фибробетона и позволит повысить надежность работы, Питатель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями, питающие роторы 6, рыхлительный барабан 4 с рядами колков 5. Он снабжен устройством для подачи сжатого воздуха, выполненным в виде диска 9 с радиальным каналом 10, направленным вниз, и трубами 11 с отводами 12. Каждый колок 5 имеет канал 7 и расположенную у его торца на боковой поверхности, прорезь 8. 2 ил.

1368181

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для дозирования и подачи синтетических волокнистых материалов при изготовлении фибробетона.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг.1 изображен питатель, общий10 вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Питатель для волокнистого материала содержит корпус 1 с загрузочным

2 и выгрузочным 3 отверстиями, рыхлительный барабан 4 с расположенными 15 на его поверхности рядами колков 5.

Над рыхлительным барабаном 4 установлены питающие роторы 6, выполненные в виде металлических гребенок (на фиг. 1 питающие роторы не показаны), 20 причем колки 5 размещены на барабане

4 таким образом, что при его вращении колки 5 входят в радиальные пазы гребенок питающих роторов 6. Каждый колок 5 имеет канал 7 и расположенную у его торца на боковой поверхности прорезь 8, кромки которой в нижнем положении колка 5 на барабане 4 направлены в сторону выгрузочного отверстия 3. Устройство для подачи сжатого З0 воздуха выполнено в виде диска 9 с радиальным каналом 10, направленным вниз, и труб 11 с отводами 12. Кана лы 7 каждого ряда колков 5 соединены с трубами 11, отводы 12 которых расположены над диском 9.

Диск 9 жестко закреплен на валу

13, который имеет канал .14, посредством.которого в устройство подается сжатый воздух от внешнего источника. 40

Вал 13 неподвижно установлен в корпусе 1, при этом рыхлительный барабан

4 установлен на нем с возможностью о вращения на подшипниках 15 (привод барабана 4 не показан).

Питатель работает следующим образом.

Рабочий материал (масса синтетических волокон) через загрузочное отверстие 2 с помощью медленно вращающихся навстречу друг другу питающих роторов 6 подается к рыхлительному барабану 4, вращающемуся с боль; шой угловой скоростью. Колки 5 барабана 4, проходя через радиальные пазы питающих роторов 6, вырывают своими верхними заостренными концами из массы материала мелкие пряди волокон и транспортируют их в прорезях 8 по окружности корпуса 1 питателя к выгрузочному отверстию 3.

Во время вращения рыхлительного барабана 4 отводы 12 труб 11 скользят по диску 9, достаточно плотно к нему прижимаясь.

В тот момент, когда какой-либо из рядов колков 5 окажется в нижнем положении, осевое отверстие отвода

12 трубы 11 этого ряда колков совпадает с каналом 10 диска 9, вследствие чего сжатый воздух, подаваемый от внешнего источника через каналы 14 и 10 и отводы 12 трубы 11 попадает в осевые каналы 7 колков 5 этого ряда и выбрасывает пряди волокон из прорезей 8 в выгрузочное отверстие 3 питателя.

Формула и з о б р е т е н и я

Питатель для волокнистого материала, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, питающие роторы и рыхлительный барабан с расположенными на его поверхности рядами колков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен устройством для подачи сжатого воздуха, выполненным в виде диска с радиальным каналом, направленным вниз, и трубами, с отводами, причем каждый колок имеет канал и расположенную у его торца на боковой поверхности прорезь, кромки которой в нижнем положении каждого колка на барабане направлены в сторону выгрузочного отверстия, при этом ка- нал колка соединен с полостью трубы, а отводы расположены над диском по

его окружности, 1368181

Составитель К.Шувалов

Техред И.Дидык Корректор С,Шекмар

Редактор С,Пекарь

Заказ 159/16 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4