Устройство для приготовления суспензии

 

-,II Q

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

l(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150277(21) 2453549/29-33 (51)М. Кд. с присоединением заявки Но (23) Приоритет

В 28 С 5/40

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 929, 5:

:666.97,031,3 (088,8) Опубликовано 15.09.79. бюллетень М 34

Дата опубликования описания 1509,79 (72) Автор изобретения

Jl, И, Должик ов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПКНЗИИ

Изобретение относится к производ- ству строительных материалов, преимущественно асбестовой или асбестоцементной суспенэий.

Известно устройство для приготовления суспензии, содержащее емкость с запорными приспособлениями, рабочий перемешив ающий орган, распыл яющевакуумный узел с вибрационным отражателем, имеющим форму тороида с переходом на коническую часть, и с расположенным вдоль его продольной оси соплом () .

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для приготовления суспензия, ° содержащее герметичный корпус, перемешив ающи е органы, рас пыл яюще-вакуумный узел с отражателем, имеющим форму тороида с перехсдом на коническую часть, и с расположенным вдоль его оси патрубком с соплом и повторяющим форму отражателя насадкам, .установленным с образованием кольцевой рабочей щели с уширением книзу в конической части, причем на обращенных друг к другу конических частях отражателя и насадка выполнены канавки(2).

Недостатками укаэанных устройств являются невысокая производительность 30 и низкое качество приготовляемой суспензии.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и улучшение качества суспенэий. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве отражатель снабжен приводом его вращения относительно вертикальной оси сопла и верхним ограничителем в центральной части, а патрубок снабжен концентрично расположенным в нижней части ограничителем.

Сопло может быть выполнено с возбудителем кавитации в виде свободно расположенного в его полости между ограничителями шара.

Канавки на обращенных друг к другу конических частях отражателя и насадка могут быть выполнены спирал ьными .

Обращенные друг к другу конические части отражателя и насадка могут быть выполнены иэ эластичного материала или облицованы им.

На фиг,1 изображено опысываемое устройство; на фиг.2 — узел I на фиг.1.

Устройство содержит герметичную, емкость 1, крышку 2, на которой расположен корпус 3 распыляюще685503

65 вакуумного узла с патрубком 4 для подключени я к в ах уумной системе .

Внутри корпуса 3 распыляюще-вакуумного узла размещены вращающийся тороидно-конический отражатель 5 ограничитель 6 хода, расположенный внутри сопла 7. Внутри отражателя 5 размещен насадок 8 сопла 7, повторяющий форму отражателя и образующий с последним рабочий кольцевой зазор 9. На обращенных друг к другу конических частях отражателя и насадка, выполненных из эластичного материала или облицованных им, имеются спиральные канавки 10. Внутри сопла 7 ниже ограничителя 6 хода помещен возбудитель 11 кавитации в виде шара. Сопло 7 соединено с патрубком 12 с концентрично расположенным в нижней части ограничителем 13 хода.

В нижней части к емкости 1 подсоединена отводящая труба 14. Устройство оборудовано насосной установкой 15, которая при помощи всасывающей магистрали 1. 6 подключена к отводящей трубе 14, а при помощи напорной магистрали 17 - к подводящему патрубку 12. Напорная магистраль 17 оборудована трехходовым краном 18. Устройство снабжено при" водом 19 для вращения отражателя 5.

Кроме того, устройство оборудовано перемешивающими органами, патрубками и люком для ввода обрабатываемой суспензии и входящих в нее продуктов в полость емкости 1, àïïàратурой управления датчиками уровня и другими средствами, необходимыьаа для нормального ведения технологическ ого процесса, к оторые являются обычными для подобного рода аппаратов (на чертежах на показаны) .

Устройство для приготовления суспенэии работает следующим образом.

Подготовленные к обработке продукты через загрузочные приспособления вводят во внутреннюю полость . емкости 1, после чего корпус герметизируют и через патрубок 4 соединяют с вакуумной системой, доводят уровень вакуума до рабочей нормы и далее поддерживают его согласно технологическому регламенту. Затем включают насосную установку 15 и привод 19 отражателя 5.

При помощи насосной установки 15 ,обрабатываемые продукты в виде суспенэии циркулируют из внутренней полости емкости 1 через отводящую трубу 14 по всасывающей магистрали

16 и далее через насосную установку

rro напорной магистрали 17 и подводящему патрубку 12 к соплу 7, проходя вцутри которого, обтекают возбудитель 11 кавитации, после чего проходят зазор между вращающимся от ражателем 5 и насадкам 8 и попадают в кольцевой зазор 9 между коническими, обращенными друг к другу поверхностями вращающегося отражателя и насадка, выполненными со спиральными канавками 10.

Далее обрабатываемая суспензия выходит в открытую полость распыляющевакуумного узла, где вакуумируется и свободно падает во внутреннюю полость емкости 1. Возбудитель 11 кавитации при движении суспензии по патрубку 12 и соплу 7 свободно и беспорядочно перемещается на участке между ограничителями 6 и 13, при этом в местах сужения потока суспензии обрабатываемого продукта при обтекании им возбудителя кавитации возникают центры кавитации и далее кавитационные пузырьки, при разрыве которых в микрообъемах суспензии образуются ударные волны высокой интенсивности.

Мгновенное изменение давлений при одновременном интенсивном перемешивании обеспечивает необходимую эффективность проведения процесса распушки асб ес та .

Основной технологический эффект предлагаемого устройства определяется результатом обработки продукта в зоне действия возбудителя 11 кавитации, после чего продукт обрабатываетс я в крив оли ней ном т ороидальном зазоре и далее в пульсирующем режиме при прохождении по рабочему кольцевому зазору 9.

Пульсация потока в эаэоре 9 обеспечивается вращением отражателя 5, при котором происходит непрерывное изменение взаимного расположения частей, противолежащих на конических поверхностях, обращенных друг к другу спиральных канавок 10

Выходящий из зоны пульсации продукт вакуумируют.

Выполнение спиральных канавок иэ эластичного материала, например стойкой к истиранию резиновой смеси, или облицовка канавок подобным материалом обеспечивает достижение необходимой долговечности рабочих органов и способствует достижению основного технологического эффекта.

Формула изобретения

1, Устройство для приготовления суспензии, преимущественно асбестовой или асбвстоцементной, включающее в себя герметнчный корпус, перемешивающие органы, распыляюще-вакуумный узел с отражателем, имеющим

Форму тороида с переходом на коническую часть, и с расположенным вдоль его оси патрубком с соплом и rioa торяющим форму отражателя насадком, установленным с образованием кольцевой рабочей щели с уширением ,книзу в конической части, причем на обращенных друг к другу коничес685503 тираж 6 5 В Подписное

ЦНИИПИ Заказ 5 379/19

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, ких частях отражателя и насадка выполнены канавки„о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьнаения производительности и улучшения качества суспензий, отражатель снабжен приводом его вращения относительно вертикальной оси сопла и верхним ограничителем в центральной части, а патрубок снабжен концентрично расположенным в нижней части ограничит елем.

2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что сопло выполнено с возбудителем кавитации в виде свободно расположенного в его полости между ограничителями щара, 3. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что канавки нз обращенных друг к другу кониче ких частях отражателя и насадка вы полнены спиральными.

4. Устройство по пп,1 и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что обращенные друг к другу конические части отражателя и насадка выполнены из эластичного материала или облицоваio

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 321397, кл. В 28 С 5/40, 1970, 2, Авторское свидетельство СССР

Р 541674, кл. 8 28 С 5/46, 1974 °