Многоместная трехплитная пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий

 

Изобретение относится к. области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении уплотнительных армированных манжет. Цель изобретения С- Ети миЛ-А облегчение обслуживания за счет механизации удаления облоя с изделий и его извлечения из пресс-формы. Для этого на плоскостях разъема монтажных плит 1, 2 и 3 заподлицо установлены съемные решетки. Каждая решетка образована парой продольных планок 7 и установленными на них поперечинами стяжками 8. Планки 7 одними концами шарнирно закреплены на верхней 1 и нижней 3 плитах с возможностью поворота в перпендикулярной поверхности плит плоскости. На решетках в соответствии с расположением и количеством гнезд пресс-формы размещены вкладыши 11 с направленными к гнездам выступами 12. Торцы выступов 12 скошены под углом У к плоскостям плит 1 & (Л ро а со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4142460/23-05 (22) 04.09.86 (46) 30.01.88. Бюл. У 4 (75) X.M.Копсергенов (53) 678. 057.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(,642204, кл. В 29 С 35/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Р 1111871, кл. В 29 С 35/02, 1983. (54) МНОГОМЕСТНАЯ ТРЕХПЛИТНАЯ ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к.области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении уплотнительных армированных манжет. Цель изобретения—

Ш 4 В 29 С 35/02, 43/50//Â 29 L 31 26 облегчение обслуживания sa счет мехаЙизации удаления облоя с изделий и его извлечения из пресс-формы. Для этого на плоскостях разъема монтажных плит 1, 2 и 3 заподлицо установлены съемные решетки. Каждая решетка образована парой продольных планок 7 и установленными на них поперечинами стяжками 8. Планки 7 одними концами шарнирно закреплены на верхней 1 и нижней 3 плитах с возможностью поворота в перпендикулярной поверхности плит плоскости. На решетках в соответствии с расположением и количеством гнезд пресс-формы размещены вкладыши 11 с направленными к гнездам выступами 12. Торцы выступов 12 скошены под углом (к плоскостям плит 1

1369904 и 3. На,обоих торцах средних формообразующих элементов 5 выполнены пазы Ъ" для захода выступов 12, Дно паза

"b" расположено на уровне середины облойной канавки "с". На нижних формообразующих элементах 6 выполнены карманы, соединенные с облойными канавками, расположенными по внутренИзобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано при изготов-! ленин уплотнительных армированных манжет.

Цель изобретения — облегчение об. служивания пресс-формы за счет механизации удаления облоя -c изделий и егв извлечения из пресс-формы.

На фиг.1 изображена предлагаемая пресс-форма, вид сверху с частичным вырывом верхней и средней плит, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — то же, в разомкнутом положении; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1, пресс-форма в разомкнутом положении; на фиг.5 — верхняя и нижняя плиты в

:положении перезарядки пресс †фор, разрез В-В на фиг.1..

Многоместная трехплитная пресс-, форма для изготовления кольцевых резиновых изделий содержит верхнюю 1, среднюю 2 и нижнюю 3 монтажные плиты и установленные в них соответственно верхний 4, средний 5 и нижний

6 формообразующие элементы. Прессформа снабжена съемными решетками, установленными заподлицо на плоскостях разъема и образованными продольными планками 7 и поперечными стяжками 8, установленными на планках 7.

Последние одними концами посредством шарниров 9 закреплены попарно на верхней 1 и нижней 3 плитах с возможностью поворота в перпендикулярной поверхности плиты плоскости. Для крепления вторых концов планок 7 на . плитах установлены фиксаторы 10. На решетках в соответствии с расположе- . нием и количеством формообразующих элементов размещены вкладыши 11 имеющие направленные к формующим понему периметру формующей полости.

При раскрытии пресс-формы образовавшиеся выпрессовки 14 удерживаются выступами 12 вкладьппей 11, а изделия 13 остаются в средней плите 2. В результате выпрессовки 14 отрываются от изделий и снимаются с решеток при разборке последних 4 з.п. ф-лы, 5 ил. лостям выступы 12. Планки 7 и стяжки 8 входят заподлицо в углубления

"а" монтажных плит 1 и 3 со стороны плоскости разъема. На обоих торцах

5 средних формообразующих элементов 5 выполнены пазы "b" для захода выступов 12 вкладышей. Дно каждого паза

"b" расположено на уровне середины соответствующей облойной канавки "с" среднего формообразующего элемента 5, расположенной по наружному периметру формующей полости. Каждый нижний формообразующий элемент 6 имеет облойную канавку "d" на конической поверх15 ности для контактирования с верхним формообразующим элементом 4, расположенную по внутреннему периметру формующей полости. Элементы 6 имеют карманы е, соединенные с облойными

20 канавками "d". Торцы выступов 12 вкладышей 11 скошены под углом ь1 в сторону плоскости плиты, на которой смонтирована решетка. На средней

25 плите 2 имеются углубления "f" для захода выступающих частей вкладышей

11, шарниров 9 и фиксаторов 10. В закрытой пресс-форме пазы "b" карманы "е", скошенные торцы выступов 12 и облойные канавки "с" и "d" образуют единую систему для заполнения выпрессовкой, имеющей точечную фиксациюе

Пресс-форма работает следующим образом.

После вулканизации пресс-форма вдвигается на перезарядное устройство (не показано), где поднимаются верхняя 1 и средняя 2 монтажные плиты при зафиксированной нижней плите 3 (фиг.3). Изделия 13, например резиновые армированные манжеты для валов, при этом остаются в среднем формооб3 l3 разующем элементе 5 средней плиты 2, а планки 7 и стяжки 8 — на монтажных плитах 1 и 3. Образовавшийся в средней монтажной плите 2 облой в виде выпрессовок 14 за счет точечной фиксации частично отрывается от иэделий 13. При полном открытии верхней монтажной плиты 1 (фиг.5) верхние выпрессовки 14 полностью отрываются от изделий 13, одновременно оставаясь зажатыми посредством планок 7 и стяжек 8 верхней решетки между верхними формообразующими элементами 4 и выступами 12. При удалении средней монтажной плиты 2 посредством перезарядного устройства (не показано) на позицию выталкивания изделий 13 происходит полый отрыв нижних выпрессовок 14, закрепленных выступами !2 нижней решетки и элементом 6.

Выпрессовки 15 карманов "е" при размыкании плит 1 и 2 не успевают выйти вместе с изделиями 13 через образующиеся щели между формообразующими элементами 4 и 6, а задерживаются до тех пор, пока элементы 4 и 6 не разомкнутся полностью. За это время изделия 13 уходят с элементом 4 на всю высоту разъема плиты 1, что приводит к отрыву выпрессовок 15 карманов "е" на большей части окружности, а оставшаяся часть ее удерживается на изделиях 13 на малом участке (фиг.4). При перемещении плиты

2 с изделиями 13 на позицию выталкивания все выпрессовки 15 карманов

"е" счищаются одним из известных способов (вращающейся щеткой или нанизыванием на,.штыри, не показано). Таким образом, изделия 13 удаляются из пресс-формы без облоя.

В дальнейшем производится очистка выпрессовок 14 с планок 7 и стяжек 8 посредством предварительной расфиксации и отвода планок относительно верхней и нижней 3 плит (фиг.5) при свободном доступе к местам очистки. Затем планки и стяжки возвращаются в исходное положение и стопорятся на своих местах. Плита 2 возвращается от перезарядного устройства в исходное положение, Пресс-форма готова к повторению цикла.

Формула изобретения!

1. Многоместная трехплитная пресс« форма для изготовления кольцевых ре69904 зиновых изделий, содержащая верхнюю, среднюю и нижнюю монтажные плиты, установленные в них соответственно верхние, средние и нижние формообразующие элементы, облойные канавки по наружному периметру формующих полостей, выполненные в средних формообразующих элементах, и облойные канавки по внутреннему периметру формующих полостей, выполненные в нижних формообразующих элементах на конической поверхности для взаимодействия с верхними формообразующими элементами, отличающаяся тем, что, с целью облегчения обслуживания прессформы за счет механизации удаления облоя с изделий и его извлечения из пресс-формы, она снабжена съемными решетками, установленными заподлицо на плоскостях разъема плит и образованными продольными планками, шарнирно закрепленными одними концами попарно на верхней и нижней монтажных плитах с возможностью поворота в пер25 пендикулярной поверхности плит плоскости, и размещенными на решетках в соответствии с расположением и количеством формообразующих элементов вкладышами, имеющими направленные к формующим полостям выступы, а на обоих торцах средних формообразующих элементов выполнены пазы для захода выступов вкладышей, причем дно каждого из пазов расположено на уровне середины соответствующей облойной канавки по наружному периметру формую30

35 щей полости.

2. Пресс-форма по.п.1, о т л и— чающая с я тем, что торцы выступов вкладышей скошены в сторону плоскости разъема плиты, на которой смонтирована решетка.

3. Пресс-форма по пп. 1-2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что на верхней и нижней плитах смонтированы фиксаторы для крепления вторых концов

55 продольных планок °

4, Пресс-форма по пп. 1-3, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что в средней плите выполнены углубления для размещения выступающих частей вкладьппей и фиксаторов.

5. Пресс-форма по пп. 1 4, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что на нижних формообразующих элементах выполнены карманы, соединенные с облойными канавками по внутреннему периметру формующих полостей.

1369904

ff 7 8 Q

O Q 6

Фиг, 2

1369904

v 5 -b

8-В

Составитель В.Батурова

Техред М. Ходанич

Корректор М. Дев чик

Редактор В.Ковтун

Заказ 345(ll Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор д, у . р жго о л. Проектная, 4