Оксид алюминия и способ его получения

 

Изобретение относится к химической технологии и может быть йспольэовано в производстве оксида алюминия. Цель изобретения - повышен 1е активности продукта. Для этого оксид алюминия общей формулы , где п 0,03-0,3, содержащий катионы алюминия . (Ill) в 4, 5, 6 координированных состояниях по кислороду, получают путем механохимической активации гидраргшшнта, байерита, нордстрандита, аморфного гидроксида или их смесей в течение 0,08-3 ч и последующем нагреве до ЮО-бОО С. Изобретение позволяет получить более активный продукт, используемый в качестве носителей катализаторов . 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПИЬЛИН (19) (I I) А1 (51)5 C Ol F 7/02.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 23.08.90. Бюл. У 31 (2l) 3976!78/31-02 (22) 11.11.85 (71) Институт катализа СО АН СССР (72) Б. П; Золотовский, С. М. Парамзин, О. П. Криворучко, Д. П. Клевцов, P. А. Буянов и В. М. Мастихин (53) 661.862.22(088.8) (56) Поезд Д..Ф., Радченко Е. Д.,Панченков Г.М,, Колесников И. М. Производство активной окиси алюминия-носителя для алюмоплатиновых катализаторов риформинга, М., 1979:г., с. 10 14. (54) ОКСИД АЛОМИНИЯ И СНОСОВ ЕГО ПОЛУ

ЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к химической технологии и может быть испольэо» вано в производств е оксида алюминия.

Цель изобретения - повышение активности продукта. Для этого оксид алюминия общей формулы Al О . п Н О, где и = 0,03-0,3, содержащий катионы алюминия,(XXI) в 4, 5, 6 координированных состояниях по кислороду, получают путем механохимической активации гидраргиллита, байерита, нордстрандита, аморфного гидроксида или их смесей в течение 0,08-3 ч и последующем нагреве до 100 600 С. Изобретение позволя ет получить более активный продукт, используемый в качестве носителей катализаторов. 1 s.ï. ф-лы, 2 табл, 92 мой при 500 С на весам мак-Бена в потоке смеси дивинила с аргоном на навесках образцов 0,2 г. В качестве образцов берут оксиды алюминия, полученные по примеру 1, 2. Перед смешениеи объемные скорости подачи соответственно дивинила и аргона составляют

7,5 л/ч и 7,5 л!ч. Чем выше скорость заКоксования, тем при прочих равных условиях испытания (температура, вре- мя закоксовывания, скорость подачи газов) иа образцах отлагается больше кокса.

Коксообразование тем выше, чем больше происходит увеличение массы изучаемого образца. В табл. 2 приведены результаты испытаний.

Из таблицы следует, что скорость закоксовывания у оксида алюминия, полученного по данному способу, в

3-5 раз вышее, чем у хорошо окристаллизованного -оксида алюминия.

Изобретение позволяет получить оксиД ал«ОииниЯв облаДаюЩий BbicoKQH активностью.

13764

Формула изобрет ения

1. Оксид алюминия общей формулы

А1 0 > п Н О, где n = 0,03-0,3, содержашдй катионы алюминия (III) в

4, 5, 6 - координированных состояниях по кислороду„для,изготовления носителей катализаторов.

2, Способ получения оксида алюминия по п. 1, заключающийся в иеханохимической активации гидраргиллитав байерита, нордстрандита„ аиорфного гндроксида или нх смесей в течение

0 08-3 ч и последующем нагреве до о

100-600 С.

Таблица .1

1 3 М««« ° «« .««««

Исходные продукты Условия акт««вацх

Причт."

Pf I ус opен««е. !00

1 Г идрар FIJIJIHT

0,5

2 Байерит

0 1, 60

3 Беиит

4 Нордстрандит

0,15

300 А1 0 0.1Н.,О

Изобретение относится к химической технологии н может быть использо-, вано в производстве оксида алюминия.

Цель изобретения - повышение активности продукта.

П р и и е р. В барабан емкостью

150 си центробежно-планетарной мельниць« (ЗИ-2х150 ).загружают 3 г гидроксида алюминия и 200 г шаров, после чего гидроксид алюминия подвергают иеханохииической активации при ускорении вращения ротора 100 g, Образующийся продукт подвергают нагреву.

11о данным ДТЛ {дифференциальный тер- 15 иический анализ) и Я11Р {ядерный маг нитный peBolialrc) определяют состав и структуру полученного продукта. В табл. i приведены условия получения и характеристики готового продукта. 20

Если иеханохиинческую активацию проводи гь в тече«тие време«IH менее

0,08 ч, то на стадии нагрева. образуются оксиды Al (1II), содержащие

A1 (III) только в 4- и 6-координиро- 25 ванном состоянии. Если активац«ьо проводить в течение «зреиенп более 3 ч, то изменений катионного распределе". ния в образующихся при последующем. нагреве oiccIIaax не происходит, одна- 39 ко начинается перерасход энергии.

Прп температуре нагрева менее

IО0 С образуютс««гидрокспды Al {ХХХ), содержащие Al (III) тол«ко в 6-координированном состоянии. При теиперату-35 ре выше 600 С 5-координированное со-" стояние Аl (III) неустойчиво, Оно переходит в 4- H 6-коордннирова««ные состояния

Полученный окснд алюминия испыты- 40 вают н качестве носителя катализаторов в реакции закоксованняв проводиl0O А1 Оъ О.зняо 4 5 6

600 Л1 0 Ов0311 0 4 в5,6

400 А1 0 О. 12Н 0 4,5,6

1376492

Продолжение табл.f

5 Смесь гидраргиллита, байерита, бемита, нордстрандита

350 A1%03 0.08Н20 4,5,6

0,5

6 Смесь гидраргил» лита и байерита

1,5

500 А1. 0 0.05Н. О 4,5,6

Таблица 2

0,8

0,85

0,2

1 Э

l,25

0,22

1,52

1,55

0,3

Составитель Н. Целикова

Редактор T. Hlaroaa Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Тираж 4)3,: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская иаб., д.. 4/5.

Заказ 3087

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оксид алюминия и способ его получения Оксид алюминия и способ его получения Оксид алюминия и способ его получения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для получения дисперсного бемита, который применяют в качестве сорбентов и носителей катализаторов

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для получения оксида алюминия, применяемого в адсорбцион-

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения аморфного гидроксида алюминия в энергонапряженных измельчительных устройствах, применяемого в качестве сорбента лития из растворов

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для получения гранул сферической активной окиси алюминия, применяемых в качестве катализатора

Изобретение относится к области химической технологии

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения гранул активного оксида алюминия, применяемого в качестве адсорбента и носителя

Изобретение относится к - оксиду алюминия

Изобретение относится к технологии порошка оксида алюминия, используемого для получения прозрачной корундовой керамики, применяемой, в частности, в виде трубок газоразрядных натриевых ламп высокого давления

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве оксида алюминия

Изобретение относится к области химической, нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности, и может быть использовано в производстве микросферического, устойчивого к истиранию -Al2O3, применяющегося в качестве адсорбента, катализатора, носителя для катализаторов при проведении процессов в кипящем, движущемся слое катализатора
Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых приборов и интегральных микросхем и может быть использовано для получения металл-диэлектрик-полупроводник устройств

Изобретение относится к синтезу неорганических металлов и используется для получения шихты для выращивания монокристаллов ИАГ, применяемых в качестве активных сред в твердотельных лазерах, а такие при изготовлении высокотемпературной керамики

Изобретение относится к керамике, к алюмооксидной композиции (варианты), и к способу получения керамики, причем указанная алюмооксидная композиция содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие отношение самого короткого диаметра к самому длинному диаметру от 0,3 до 1 и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 представляют соответственно совокупный 10% диаметр и совокупный 90% диаметр совокупного распределения, изображенного со стороны малого диаметра, или содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие многогранную форму, отношение Д/Н от 0,5 до 3,0, в котором Д представляет максимальный диаметр частиц, параллельный гексагональной плоскости решетки гексагональной плотноупакованной кристаллической решетки альфа-окиси алюминия, а Н представляет максимальный диаметр частиц, перпендикулярный этой плоскости решетки, и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 как определено выше
Наверх