Магнитный дешламатор

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при обесшламливании и сгущении тонкоизмельченных магнетитовых руд. Цель изобретения - снижение потерь железа в сливе. Дещламатор содержит чан 1 с кольцевым сливным порогом (СП) 2 в верхней части, успокоитель 3 с намагничивающим приспособлением (П) 4 и контрольную магнитную систему . Последняя выполнена в виде отдель ных дуговых секторов 5, установленных с зазором во вращающемся кольцевом желобе (КЖ) 6. Против зазоров между секторами 5 СП 2 снабжен вертикальными перекрытиями 7. При этом КЖ 6 установлен концентрично СП 2 с зазором между СП 2 и стенкой чана 1 и имеет в сечении форму цилиндра. Дно КЖ 6 установлено на одном уровне с дном успокоителя 3. В нижней части чана 1 установлены граблины 8 и разгрузочное П 9. Проходящая через успокоитель 3 пульпа на выходе из П 4 намагничивается . Частицы магнетита укрупняются и опускаются на дно чана 1. Несфлокулирующиеся мелкие магнетитовые частицы проходят в зазоре между КЖ 6 и стенкой чана 1 под секторами 5, притягиваются к стенкам КЖ6 ифлокулиг руются. через зазоры между секторами 5 они разгружаются на дно чана 1. Осажденные частицы магнетита граблинами 8 транспортируются к П 9. 2 ил. с сл со 00 :о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 03 С 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4105188/22-03 (22) 19.05,86 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (75) Е,В.Селезнева, И.ВвМоскаленко, Г.В.Мызина, Ю.В.Селезнев и Ю.А.Княжицкий (53) 622.928.85 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1031513, кл. В 03 С 1/1О, 1982.

Авторское свндетельство СССР

У 770514, кл. В 03 С 1/08, 1979. (54) МАГНИТНЫЙ ДЕШПАМАТОР (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при обесшлампивании и сгущении тонкоизмельченных магнетитовых руд.

Цель изобретения — снижение потерь железа s сливе. Дешламатор содержит чан 1 с кольцевым сливным порогом (СП) 2 в верхней части, успокоитель

3 с намагничивающим приспособлением (П) 4 и контрольную магнитную систему. Последняя выполнена в виде отдель-.

A-A

„„SU„„1378920 A 1 ных дуговых секторов 5, установленных с зазором во вращающемся кольцевой желобе (КЖ) 6. Против зазоров между секторами 5 СП 2 снабжен вертикальными перекрытиями 7. При этом КЖ 6 установлен концентрично СП 2 с зазором между СП 2 и стенкой чана 1 и имеет в сечении форму цилиндра. Дно КЖ 6 установлено на одном уровне с дном успокоителя 3. В нижней части чана 1 установлены граблины 8 и разгрузочное П 9. Проходящая через успокоитель

3 пульпа на выходе из II 4 намагничивается. Частицы магнетита укрупняются и опускаются на дно чана 1. Несфлокулирующиеся мелкие магнетитовые частицы проходят в зазоре между КЖ 6 Е

О и стенкой чана 1 под секторами 5, притягиваются к ствикви КЕ6 и Флскули"- й/и руются. Затем через зазоры между секторами 5 они разгружаются на дно чана 1. Осажденные частицы магнетита Я граблинами 8 транспортируются к П 9.

2 ил.

lack

1378920

Изобретение относится к обогащению полевых ископаемых и может быть использовано при обесшпамливании и сгущении тонкоизмельченных магнетитовых

Руд °

Цель изобретения — снижение потерь железа в сливе.

На фиг.1 показан дешламатор, вид в плане; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1.

Магнитный дешламатор содержит чан

1 с кольцевым сливным порогом 2 в верхней части, успокоитель 3 с намагничивающим приспособлением 4, контрольную магнитную систему, выполненную в виде отдельных дуговых секторов 5, установленных в кольцевом желобе 6, имеющем в сечении форму цилиндра и установленном концентрично спивному порогу 2 с возможностью вращения с зазором между сливным порогом 2 и стенкой чана 1, причем дно кольцевого желоба 6 расположено на одном уровне с дном успокоителя 3, при этом сливной порог 2 снабжен перекрытиями 7, расположенными на одном уровне против зазоров между дуговыми секторами 5 магнитной системы. В нижней части дешпаматора расположены граблины 8 и разгрузочное приспособление 9. Вращающийся желоб 6 опирается на опоры 10.

Магнитный дешламатор работает следующим образом.

В успокоителе 3 пульпа проходит через намагничивающий аппарат 4, на выходе из которого частицы магнетита укрупняются и опускаются на дно Лешламатора. Однако при значительном содержании в исходном питании мелких магнетитовых частиц не все частицы флокулируются, что приводит к высокому содержанию магнетита в осветленном слое. Проходя в зазоре между желобом 6 и стенкой чана, под контрольной магнитной системой 5, частицы магнетита притягиваются к стенкам желоба 6, флокулируются и при движении в местах разрывов дуговых секторов 5 разгружаются и осаждаются на дно дешламатора. Внизу ванны осажденные частицы магнетита транспортируются к разгрузочному приспособлению 9 с помощью граблин 8.

Формула и з обретения

Магнитный дешпаматор, содержащий чан с кольцевым сливным порогом в верхней части, успокоитель с намагничивающим приспособлением и контрольную магнитную систему, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения потерь железа в сливе, дешламатор снабжен кольцевым желобом установленным концентрично сливному порогу с воэможностью вращения и с зазором между ним и стенкой чана, а контрольная магнитная система выполнена в виде отдельных дуговых секторов, установленных с зазором в кольцевом желобе, при этом сливной порог снабжен вертикальными перекрытиями, расположенными против зазоров между дуговыми секторами магнитной системы.

1378920

Составитель Н.Ашунов

Техред N.яндык

Редактор И.Горная

КорректоР В.Бутяга

Заказ 923/7

Тираж 527

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Магнитный дешламатор Магнитный дешламатор Магнитный дешламатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области магнитного обогащения и позволяет повысить эффективность процесса сепарации

Изобретение относится к технологии обогапления полезных ископаемых и может быть использовано при проведении фракционного анализа проб с целью определения возможности их обогащения методом магнитной сепарации

Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено для очистки различных технических жидкостей и суспензий от содержащихся в них металлопримесей крупностью от 0,001 мм и выше

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для обогащения металлоносных песков россыпных месторождений, и позволяет повысить степень извлечения ценного компонента за счет направленного формирования хлопьев из тонких классов и золотосодержащей амальгамы, легко оседаемых и удерживаемых на улавливающей поверхности

Изобретение относится к оборудованию для мокрого магнитного обогащения полезных ископаемых, преимущественно для тонковкрапленных железных руд

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на предприятиях, применяющих смазочно-охлаждающие жидкости, а также другие технологические жидкости, подлежащие очистке от механических примесей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях, применяющих смазочно-охлаждающие жидкости, а также другие технологические жидкости, подлежащие очистке от механических примесей
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к обогащению россыпного песка, содержащего тяжелые минералы, в том числе мелкое золото, платину, монацит и др
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к обогащению песков, содержащих золото и другие благородные металлы, и может быть использовано для повышения эффективности извлечения золота

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к обогащению песков россыпных месторождений, а также хвостов обогатительных установок и фабрик

Изобретение относится к технологии магнитной сепарации продуктов и материалов и может быть использовано для извлечения ферромагнитных тел в пищевой и перерабатывающей промышленностях, а также в других отраслях

Изобретение относится к технике выделения (сепарации) металломагнитных примесей из потока сыпучего диамагнитного материала и может быть использовано, например, при извлечении металломагнитных примесей из потока зерна при приеме на элеватор
Наверх