Способ очистки полых изделий

 

Изобретение относится к области маи иностроения, а именно к технологии очистки полых изделий, может быть иснользовано в производстве ДВС при очистке изделий сложной конфигурации типа гильз цилиндров и обеспечивает повышение качества и производительности очистки. Изобретение заключается в том, что со стороны очищаемой поверхности устанавливают тело для образования зазора между ними. Изделие располагают вертикально, а рабочий поток в виде последовательно образованных порций жидкости и газа вводят соосно изделию. Кроме того, в фазе подачи порции жидкости в нее дополнительно подают газ с расходом до 30% от позиции жидкости . 1 з.п, ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1378948

А1 (51) 4 В 08 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3979991/25-12 (22) 25.11.85 (46) 07.03.88. Бюл. № 9 (72) В. А. Цупко (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1069885, кл. В 08 В 5/00, 1978. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологии очистки полых изделий, может быть использовано в производстве ДВС при очистке изделий сложной конфигурации типа гильз цилиндров и обеспечивает повышение качества и производительности очистки. Изобретение заключается в том, что со стороны очищаемой поверхности устанавливают тело для образования зазора между ними. Изделие располагают вертикально, а рабочий поток в виде последовательно образованных порций жидкости и газа вводят соосно изделию. Кроме того, в фазе подачи порции жидкости в нее дополнительно подают газ с расходом до 300 0 от позиции жидкости. 1 з.п. ф-лы.

1378948

< оет tt)t(T(>н >) <1)омич< Hа

Ре:галтор ll Рr>t i <)è t т(реа 11 14 рег Корр) t tr>l) 11»1) ока

Лака) 636, К Гирахк 5<),> I1î rtн неttr)(В1111Г1Г!И Г(>е) дареt tt(ttttr>tr> t r>t)ttt << ra (.(.<:Ð rrr> .<(лам и»обретений и и > крап ии ! 13035. Москва, Ж 35. Рау<иекаи наб,;< 4 5

Прои )и>)аетненно-»r>attrl)a(1)tr«((t r)r нр(.)нринтие, t Ужгоро.t, )л 11ро(t ) ttt))t. 1

t1 (<)бретение относится к машинострое пн), «асTII()

< р<. м()н(«.

11ель изобретения — — повышение ка««.TI)d и производительности очистки, Способ осушествляк)т следующим обра»ом.

Мокэщую жидкость и газ подак)т поочередно порциями в зазоры, образованные между охватывак)<цим телом и очищаемой наружной поверхностью и между внутренней п<пкрхностью и введенным в нее телом для очистки наружной и внутренней поверхностей полого изделия, причем охватывающее изделие и введенное в его полость тело выполнены по форме очишаемого изделия по всему его периметру.

Рабочий поток вводится в зазоры между очищаемым изделием, располагаемым вертикально, и охватывающим и введенным в него телом (например, трубой) в виде последовательно образованных порций жидкости и газа, который подают соосно изделию, с целью сохранения равномерности структуры потока в его поперечных сечениях и обеспечения моющего эффекта. В противном случае, при горизонтальном или наклонном положении потока 1особенно в изделии большого диаметра) процесс очистки нарушается вследствие расслоения газожидкостного потока и возникновения лоткового течения жидкости с прорывом газа в верхней части потока.

Для исключения торможения потока в промежутках между импульсами и поддержания высокой скорости II<)Tot

ЗОоо от полной <)одачи), помимо РаспРеделителя потока. В фазах подачи моющей жидкости давление перед камерой резко возрастает, дополнительная подача газа автоматически прекращается и не оказывает влияНИЯ На фОРМИРОВаНИЕ жнr

С целью усиления нестационарного характера течения потока и повышения его моющего эффекта изделие обрабатывают в восходя(цем потоке. 11ри движении его в параллельных каналах в стенках изделия и в зазорах около них создаются благоприятные условия для интенсивной межканальной пульсации потока, сопровождающейся знакопеременными ускорениями потока и скачками давления в каналах. Кроме того, в местах, где происходит стекание пленки жидкости по стенкам при восходящем движении газа, могут возникать явления захлебываний течения с резким возрастанием градиента давления, что также повышает интенсивность процесса очистки.

Формула u3î<) ðåòåíèÿ

1. Способ очистки полых изделий, заключающийся в том, что со стороны очищаемой поверхности устанавливают ограничитель для образования зазора между ними, а очистку ведут посредством периодической поочередной подачи порций жидкости и газа в зазор между ограничителем и очи шаемой поверхностьк), отличающийся те vl, что, с цельк) повышения качества и производительности очистки, ограничитель выполняют по форме, соответствующей поперечному сечению изделия, для размещения его по всему периметру очишаемой поверхности, причем изделие располагают вертикально, а поток каждой порции жидкости и газа подают соосно с изделием для обеспечения равномерности еп) структуры относительно поперечного сечения изДЕ;1 И Я.

). Способ по и. 1, <)тличан)щийся тем, что н фазе подачи порции жидкости до1! ол и и T<. л ъ н 0 II од <) к) T г а 3 с 1) d с х О до м до 30,/()

40 <)T II()рнии жидкости.