Устройство для очистки металлической полосы

 

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в линии полосового прокатного стана. Целью изобретения является обеспечение компактности и возможности использования устройства в стесненных условиях линии дрессировочного стана и повышение качества полосы. Верхний и нижний щеточные ролики 12 с подушками 18 подшипниковых узлов установлены в раме, состоя

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 0829 А1 (5D 4 В 21 В 45 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4132926/23-02 (22) 08.10.86 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) Н. С. Могильницкий и В. И. Абраменко (53) 621 771.2.06.09(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 738689, кл. В 08 В 1/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 491416, кл. В 08 В I/02, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в линии полосового прокатного стана. Целью изобретения является обеспечение компактности и возможности использования устройства в стесненных условиях линии дрессировочного стана и повышение качества полосы. Верхний и нижний щеточные ролики 12 с подушками 18 подшипниковых узлов установлены в раме, состоя1380829 щей из нижней и верхней частей. Для регулирования зева между верхним и нижним ще точными роликами служат прокладки, устанавливаемые между подушками роликов.

Система гидросмыва состоит из коллектора, труб 24 и сопел 25. Особенность конструкции заключается в выполнении механизма подъема верхнего щеточного ролика в виде зубчатых реечных пар, причем рейки 17 закреплены вертикально на подушках 18 подшипниковых узлов, а шестерни 19 насажены на общий вал, соединенный с рабочим цилиндром 22 с помощью рычагов 21.

Для регулирования постоянства натяжения гибкого элемента привода верхнего щеточного ролика при его движении вверх-вниз служат звездочки, установленные на двуплечих рычагах, которые подвижно закреплены

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в линии полосового прокатного стана.

Цель изобретения обеспечение компактности и возможности использования усгройсгва в сгеcненных условиях линии дрессировочного стана и повышение качества полосы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, установленное в потоке дрессировочного стана; на фиг. 2 разрез Л вЂ” Л на фиг. 1; на фиг. 3 вид b на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг. 5 разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 натяжное устройство, вид Д на фиг. 2; на фиг. 7 то же, разрез Š— Е на фиг. 6; на фиг. 8 разрез Ж Ж на фиг. 2, с гидросмывом, вводными и выводными шторками.

Устройство дл я очистки металл ической полосы в линии, например, дрессировочного стана, состоит (фиг. 1) из устройства 1 для очистки металлической полосы, трубы 2 для отвода моечных растворов и системы труб для подвода мокнущих растворов и запитки гидроцилиндра.

Устройство установлено в линию дрессировочного стана (фиг. 1), состоящую из разматывателя 3, магнитного отгибателя 4, отклоняющего ролика 5, проводки 6, натяжных роликов 7, пресса 8, рабочих и опорных валков 9 клети.

Устройство для очистки металлической полосы (фиг. 2, 3, 4, 5) состоит из нижней части рамы 10. верхней части рамы 11, верхнего и нижнего щеточных роликов 12 системы гидросмыва 13, электродвигателей 14, гибкой (цепной) передачи 15 нижнего ролика, гибкой (цепной) передачи 16

30 на осях к верхней части рамы. В отверстия проушин двуплечих рычагов проходят вертикальные колонки, взаимодействующие с проушинами посредством упорных элементов. Колонки закреплены к подушкам 18 подшипниковых узлов верхнего ролика. При движении верхнего ролика вверхвниз звездочки, отклоняясь в ту или в другую сторону, устанавливают натяжение гибкого элемента (цепи) постоянным. Уплотнительные шторки системы гидросмыва выполнены в виде поворотных планок и кинематически связаны с подушками верхнего щеточного ролика. Это позволяет все основные рабочие элементы и механизмы привода расположить в вертикальном направлении, что делает устройство компактным по ширине и длине. 8 ил. верхнего щеточного ролика, механизма подъе ма верхнего щеточного ролика, состоящего из вертикальных реек 17, прикрепленных к подушкам 18 подшипниковых узлов верхнего щеточного ролика, реечных шестерен !9, насаженных на общий вал 20 с рычагом 21, соединенным с рабочим цилиндром 22. Между подушками верхнего и нижнего щеточнынх роликов 12 установлены прокладки 23.

Система гидросмыва 13 (фиг. 2) установлена за пцточными роликами 12 по ход дви жения полосы (фиг. 4) и состоит из труб 24, сопел 25. соединительного коллектора 26.

Электродвигатели 14 установлены на верхней части рамы 11 (фиг. 2), а их ведущие звездочки 27 соединены со звездочками 28 приводных щеточных роликов 12 посредством гибких передач 15 и 16. Натяжное устройство цепи (фиг. 6 и 7) состоит из двух двуплечих рычагов 29 и 30 с отклоняющими звездочками 31. Двуплечие рычаги 29 и 30 посажены шарнирно соответственно на осях 32 и 33, укрепленных на раме 11.

Двуплечие рычаги имеют проушины 34 и 35 с отверстиями, в которые проходят колонки 36 и 37, снабженные сферическими шайбами 38 и 39, пружинами 40 и 41 и регулировочными гайками 42 и 43.

Колонки 36 и 37 установлены на промежуточной планке 44, прикрепленной к подушке 18 верхнего щеточного ролика 12 болтами 45 и 46 (фиг. 6, 7).

Натяжное устройство цепи нижнего щеточного ролика 12 выполнено в виде рычага 47, шарнирно установленного иа оси 49 с отклоняющей звездочкой 48, и регулировочных винтов 50.

1380829

После зажатия полосы гцеточными роликами через коллектор 26, трубы 24 и со«да 25 (фиг. 4) моющий раствор подают на полосу. Включаются электродвигатели

14, которые с помощью гибких цепных передач 15 и !6 (фиг. 2) вращают щеточные ролики 12, причем их вращение производится против движения полосы, также как и подача моющих растворов.

При подъеме и опускании верхнего щеточного ролика на величину «а» изменяется межцентровое расстояние между валами щеточных роликов 12 (фиг. 2) и валами электродвигателей 14 при неизменяющейся длине цепи. Натяжное устройство при этом обеспечивает намотку или смотку с помощью двуплечих рычагов 29 и 30 и отклоняющих звездочек 31 цепи 16.

Происходит это следующим образом.

При подъеме верхнего шеточного ролика 12 на величину «а» его механизмом подъема одновременно поднимаются подшипниковые

Устройство снабжено вводными и выводными шторками (фиг. 8), предотврашающими разбрызгивание моющих растворов.

Вводная шторка состоит из поворотной планки 51 с рычагом 52, шарнирно установленной на оси 53. Рычаг 52 с помощью тросика 54 соединен с планкой 55, которая прикреплена к подушке 18 верхнего шеточного ролика 12.

Под вводной поворотной шторкой установлена планка-скребок 56, а в верхней части установлен отбойник 57.

Выводная шторка аналогично вводной состоит из поворотной планки 58 с рычагом 59, тросика 60, отклоняющих блоков 61 и нижнего скребка 62.

Устройство работает следующим образом.

Конец обрабатываемой полосы (фиг. 1) магнитным отгибателем 4 приподнимается и направляется в вводное окно устройства (фиг. 8). Перед задачей конца полосы верхний щеточный ролик 12 с помощью рабо- 20 чего цилиндра 22 (фиг. 2, 3 и 4) приводного вала 20, реечных шестерен !9 реек 17, прикрепленных к подушкам 18 верхнего щеточного ролика, поднимается в крайнее верхнее положение на величину «а».

Когда конец рулона выйдет из устройства для очистки металлической полосы, верхний щеточный ролик 12 опускается и полоса зажимается между верхним и нижним щеточными роликами 12. Сжатие полосы щеточными роликами ограничивается сменны ми прокладками 23 (фиг. 3).

При опускании верхнего щеточного ролика !2 одновременно опускаются планки

51 и 58 вводной и выводной шторок под действием собственного веса и опускания прикрепленной к подуш (фиг. 4) верхнего щеточного ролика 12 и связанной с рычагами 52 и 59 посредством тросиков 54 (фиг. 8). подушки 18 (фиг. 4, 6) с прикрепленными к ним колонками 36 и 37. Последние через сферические шайбы 39, пружины 41, регулировочные гайки 42 приподнимают проушины 35 двуплечих рычагов 29 и 30. Последние поворачиваются на осях 32 и 33 и своими отклоняющими звездочками 31 наматывают на себя цепь. Это устройство позволяет уменьшить расстояние между центрами приводных валов, сохранив при этом длину и величину натяжения цепи.

При опускании верхнего щеточного ролика и уменьшении величины «а> воздействие на проушины 34 и 35 рычагов происходит сверху, при этом рычаги 29 и 30 поворачиваются в обратную сторону, сматывая с отклоняюших звездочек 31 цепь. Одновременно расстояние между центрами валов электродвигателя 14 и верхнего щеточного ролика 12 увеличивается, а натяжение цепи сохраняется постоянным. Пружины 40 и 41 смягчают удары при переключениях направления движения верхнего щеточного валка вверх или вниз и компенсируют неточность регулировки.

В предлагаемом устройстве основные рабочие механизмы — щеточные ролики, привод подъема верхнего щеточного ролика, цепная передача между валами электродвигателей и щеточных роликов — расположены в вертикальном направлении, что позволяет выполнить устройство компактным по ширине и длине.

Устройство для очистки металлической полосы полностью выполняет функции щеточно-моечных машин для полосового проката и способствует улучшению качества полосы.

Устройство изготовлено и опробовано на дрессировочном стане 500/1300)< 1700. Место для его установки в плане занимает

550 Х 2000 мм.

При установке устройства снимают проводковый лист между роликами под магнитным отгибателем (фиг. 1) и на те же крепежные болты устанавливают устройство для очистки металлической полосы. Если по технологии окажется, что нет необходимости мыть полосу, устройство просто снимается и вместо него ставится проводка.

Применение устройства для очистки металлической полосы на дрессировочном стане по производстве листовой стали с высокой чистотой поверхности для полиграфической промышленности повышает выход годного листа примерно на 10Я .

Устройство из-за простоты, компактности и эффективности мойки и чистки полосы можно применять на станах и агрегатах, имеющих стесненные условия его установки для улучшения качества поверхности полосового проката.

1380829

Формула изобретения

Устройство для очистки металлической полосы преимущественно в линии дрессировочного стана, содержащее раму и установленные в ней верхний и нижний щеточные ролики с подшипниковыми узлами, привод вращения с гибким элементом передачи, механизмом его натяжения, механизм подъема верхнего щеточного ролика и уплотнительные шторки на входе и выходе устройства, отличающееся тем, что, с целью обеспечения компактности и возможности использования устройства в стесненных условиях линии дрессировочного стана, повышения качества полосы, механизм подъема верхнего щеточного ролика выполнен в виде вертикальных реек, прикрепленных к подушкам подшипниковых узлов верхнего щеточного ролика, и контактирующих с ними шестерен, посаженных на общий вал, соединенный с помощью рычага с рабочим цилиндром, причем рабочий цилиндр и привод вращения щеточных роликов установлены на верхней части рамы, а механизм натяжения гибкого элемента привода верхнего щеточного ролика выполнен в виде звездочек, установленных на двух двуплечих ры. чагах, шарнирно посаженных на оси, прикрепленные к раме, причем звездочки расположены по разные стороны относительно каждой ветви гибкого элемента и вертикальных колонок, которыми снабжены подушки подшипниковых узлов верхнего щеточно1О го ролика, при этом рычаги снабжены проушинами с отверстиями, в которые продеты вертикальные колонки, снабженные упорными элементами в виде шайб, демпфирующих пружин и регулировочных гаек, распо15 ложенных над проушиной и под и о шинои каждого двуплечего рычага, а уплотнительные шторки на входе и выходе устройства выполнены в виде поворотных планок, кинематически связанных посредством б локов, рычагов и тросиков с подушками подшипниковых узлов верхнего щеточного ролика.

1380829

ВидВ

/7

Г-/

/7

Фиг. 5

1380829

1380829

Е-Е! 380829 (.оставитель И Зуев

Рслнкн р f3 Конгрев 1 скаред И Берег Корректор В Гирннк

3ака < Н2!1,11 Гираж 467 Подписное

HI!141 II II I Государственногt) комитета (:(,(.Р но делам изобретений и открытий ! 13035, Москва. Ж 35, Раугнская наб., д. 4, 5

1!рои водственно-пониграфинсское предприя Hp., г Ужгород, усн Проектная, 4

Устройство для очистки металлической полосы Устройство для очистки металлической полосы Устройство для очистки металлической полосы Устройство для очистки металлической полосы Устройство для очистки металлической полосы Устройство для очистки металлической полосы Устройство для очистки металлической полосы Устройство для очистки металлической полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к очистке полосы от окалины, и может быть использовано , например, в процессе изготовления сосудов высокого давления из рулонной полосы

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к очистке и отделке поверхностей металлических прокатных полос

Изобретение относится к термической обработке движущегося с высокой скоростью полосового проката

Изобретение относится к прокатuoiJry производству, в частности к технологии получения травленого листового проката

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам абразивно-порошковой очистки проката от окалины

Изобретение относится к устройству для непрерывного изготовления металлического рулона и к способу изготовления металлического рулона

Изобретение относится к агрегатам отделки полосы, преимущественно к агрегатам резки, установленным на участках или в отделениях листоотделки цехов горячей и холодной прокатки полосы

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано, например, при удалении окалины с поверхности металлической полосы

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к листопрокатному производству

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при удалении дефектов с поверхности полосы, поставляемой потребителям в холоднокатаном состоянии
Наверх