Линия для обработки стеклоизделий
Изобретение относится к стексил.- ному производству, а именно к технологическим линиям п& обработке стеьлоизделий типа стакан. Изобретение поволяет упростить конструкцию и повысить производительность. Линия оборудована станком для обработки стеклоизделий. Станок одновременно произиодит отделение колпачка, 11.г1И|)овку края и осуществляет автоматическую передачу обработ анных изделий на отопочный конвейер. 1 -. п. ф-чы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5!) 4 С 03 В 29/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4041766/29-33 (22) 19.02.86 (46) 15.03.88. Бюл. М 10 (71) Борисовский хрустальный завод им. Ф.З.Дзержинского (72) !!.Б.Баскинд, А.! !.Свидрицкий, Н.П.Позняк и О.А.Апелинский (53) 666.1.037.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 958345, кл. С 03 В 29/00, 1977.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1342884, кл. С 03 В 29/00, январь
1986.
„„Я0„„1381085 д 1 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТ,h310II3;Il,—
ЛИ!1 (57) Изобретение oTHocHT(к c TE. коль— ному производству, а именно к технологическим линиям пЬ обработке стек— лоизделий типа стакан. !!зобретеиис поволяет упростить конструкцию и повысить производительность. Линия оборудована станком для обработки стек— лоизделий. Станок одновременно про— изводит отделение колпачка, шинфовку края и осуществляет автоматическук передачу обработанных изделий иа отопочный конвейер. 1 з.п. ф- и, 3 ил.
1381085
Изобретение относится к стекольному производству, а конкретно к технологическим линиям по обработке стеклоизделий типа стакан.
Цель иэоберетения — упрощение конструкции и повышение производитель— ности, На фиг.1 схематически изображена линия для обработки стеклоизделий типа стаканов; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.
Пиния для обоаботки стеклоизделий
1 содержит устройство 2 обработки стеклоизделий, Выполненное в виде карусели, устройство для стопки 3, отопочный конвейер 4 с чашками 5, ме ханизм автоматической загрузки иэделий в чашки отопочного конвейера — 2p пневматический и состоит из. пневмоцилиндров 6, воздухораспределнтелей (не изображены) и оптико-электронной системы, состоящей из фотоэлемента
Ф, лампы Л и электронной схемы (не 25 показана). Механизм фиксации шлифуемого стеклоизделия 1 включает шлифовальные головки 7 со сменными раздувающимися от пневмосистемы эластичными оправками 8, Прижим изделия 1 к 3Р абразивному инструменту 9 во время шлифовки осуществляется через патрон
10 карусели 2 дополнительным пневмоцилиндром 11. Устройство обработки стеклоизделий 1, снабженное патронами 10 с подьемным дном 12, шлифовальными головками 7 с оправками 8, имеет пять технологических зон: зона загрузки изделий 1 в Чашке 5, эона тепловой обработки изделий для отде- 40 ления колпачков у них, зона удаления колпачков; зона шлифовки изделий, зона передачи изделий из патронов 10 карусели 2 в чашке 5 отопочного конвейера 4. В зоне шлифовки изделий 45 карусель 2 снабжена дополнительными пневмоцилиндрами 11 для прижима изделий 1 к абразиву 9, а в зоне передачи изделий карусель 2 снабжена дополнительными пневмоцилиндрами
3 для подъема изделий 1 в положение, 50 необходимое для переталкивания их пневмоцилиндрами 6 в чашки 5 отопочного конвейера 4.
Стеклоизделия 1 из печи отжига 14
55 поступают в патроны 10 карусели 2 в зоне загрузки 1. При повороте карусели на 1/5 оборота иэделия 1 попадают в зону тепловой обработки, где происходит нагрев остронаправленным пламенем газовых горелок (не показаны) узкого пояска изделий. При следующем повороте карусели на 1/5 оборота изделия попадают в зону удале— ния колпачков, где под воздействием холодной струи сжатого воздуха колпачки отделяются от изделий и падают в приемный бункер транспортирующего устройства (не показаны). Следующим поворотом карусели на 1/5 оборота изделия переносятся в зону шлифовки, где дополнительными пневмоцилиндрами
11 поднимаются, насаживаются на раздувающиеся эластичные оправки 8, прижимаются к абразивному инструменту
9 и шлифуются. На последней зоне, где происходит переталкивание изделий в чашки 5 отопочного конвейера
4, стеклоизделия 1 предварительно поднимаются на подвижных донышках 12 дополнительными пневмоцилиндрами 13, после чего переталкиваются пневмоцилиндрами 6 по команде оптико-электронной системы. Оптико электронная система дает команду на переталкивание в том случае, когда карусель 2 находится в состоянии покоя, каждое подвижное дно 12 патронов 10 находится в крайнем верхнем положении, а чашки 5 отопочного конвейера 4 оказались напротив патронов 10 карусели 2. Противостояние чашек 5 отопочного конвейера 4 и патронов 1О оценивается фотоэлементом.
Использование предлагаемой линии позволит упростить конструкцию, обеспечит сохранность изделий за счет упрощенного способа загрузки иэделий и надежного их базирования при шлифовке и увеличит производительность линии за счет автоматизации ручного труда при передаче обработанных изделий на отопочный конвейер, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1, Линия для обработки стеклоизделий, содержащая устройство для обработки, отопочный конвейер с чашками, проходящий через устройство для отопки, и механизм автоматической загрузки иэделий в чашки отопочного конвейера с оптико-электронной системой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, устройство для обработки стелкоизделий выполнено в виде карусели,а механизм автомати! 3И 1(!Я ческой загрузки выполнен пневматическим и содержит пневмоцилин!ры и воздухораспределители.
2. Линия по и.1 о т л и ч а ю
Э 5 щ а я с я тем, что она снабжена механизмом фиксации шлифуемого стеклоизделия, выполненным в виде соединенной с дополнительным пневмоцилиндром эластичной оправки,установленной на шлифовальной головке.
1 3Р1085
Pbe5
Составитель В.10дина
Редактор ?1. Се гласник Те хред А. Крав <ук Корректор M.Максимишинец
Заказ 1159/ 4 Тираж 425 Подписное
131111И11)! 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1\ 3<)35, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Произнодстнепнi -IliëïèI рафпч cкое предприятие, г.Ужгород, ул.ПроеhTíäÿ,4
