Ротационная комбинированная печатная машина

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 41 F 11 00

I с Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3768321/28-12 (22) 24.07.84 (31) 4086/83 (32) 26.07.83 (33) СН (46) 23.03.88 ° Бюл. ¹ 11 (71) Де Ла Рю Жиори (СН) (72) Гуальтиеро Жиори (СН) (53) 655.1/.3(088.8) (56) Патент СССР ¹ 656490, кл. В 41 F 9/02, 1974. (54) РОТАЦИОННАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕЧАТНАЧ МАБИНА (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к комбинированным печатным машинам для печати ценных бумаг. Цель изобретения — расширение технологических возможностей машины путем обеспечения комбинации способов печати.

Машина содержит устройство непрямой печати, включающее офсетный цилиндр

2, контактирующий с формными цвето„,SU ÄÄ 1384192 А 3 делительными цилиндрами 3, 4, 5, 6, 7, красочные устройства 8, 9, 10, 11, 12 для нанесения краски на соот— ветствующие формные цилиндры, су— шильное устройство, устройство ме— таллографской печати, транспортиру— ющую систему, устройство для контроля и коррекции приводки, Устройство непрямой печати 1 содержит дополнительные офсетные цилиндры 32 и 33, контактирующие с последним цветоделительные цилиндры 34, соответствующие им красочные аппараты 35, формный цилиндр высокой печати 36, контактирующий с дополнительными цилиндрами 32 и 33. Листопередающие цилиндры расположены между сушильным устройством и устройством металлографской печати. Устройство для кон— троля коррекции приводки расположено между листопередающими цилиндрами и устройством для металлографской печати. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

1384192

Машина имеет также транспортирующую систему 25 для проводки печат— ного оттиска из устройства 1 непрямой печати в устройство 14 металлографской печати, Транспортирующая система 25 включает листопередающие цилиндры 26-28 и устройство 29 для контроля и коррекции приводки, содержащее считывающую головку 30 и цилиндр 31 приводки.

Изобретение относится к полиграфии, а именно к листовым или рулонным комбинированным печатным машинам, в частности для печатания ценных бумаг.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей машины путем обеспечения комбинации способов печати.

На фиг.1 изображена принципиальная схема части машины с устройством непрямой печати; на фиг.2 — то же, с сушильным устройством; на фиг.3 принципиальная схема устройства контроля и коррекции приводки;на фиг.4— узел мокрой офсетной печати машины; на фиг.5 — вариант исполнения устройства металлографской печати машины.

Машина содержит устройство 1 не- 20 прямой печати в несколько цветов, состоящее из офсетного цилиндра 2, контактирующего с группой офсетных формных цилиндров 3-7, красочных устройств 8-12 для нанесения краски на соответствующий офсетный формный цилиндр, сушильное устройство 13, устройство 14 металлографской печати, состоящее из формного цилиндра

15 со средством 16 для предваритель- 30 ного стирания печатного аппарата, включающего собирательный цилиндр 17, контактирующий с цветоделительным цилиндром 18, количество которых равно числу различных цветов краски, и накатной валик 19, взаимодействующий с формным цилиндром 15, и красочного аппарата, содержащего красочные корыта 20 и валки 21 для передачи и распределения краски, контактирую- 40 щие с соответствующими цветоделительными шаблонными цилиндрами 18. Накатной валик 19 имеет свое красочное корыто 22 и валки 23 для приема и нанесения краски, взаимодействующие 45 с накатным валиком 19. Печатный и красочный аппараты установлены на каретке 24.

Устройство 1 непрямой печати содержит дополнительные офсетные цилиндры 32 и 33,контактирующие с последним, цветоделительные цилиндры

34, количество которых соответствует числу цветов второго изображения с рельефными зонами, количество которых соответствует участкам изображения, соответствующие им красочные аппараты 35 и формный цилиндр 36 высокой печати, контактирующий с дополнительными офсетными цилиндрами 32 и

33. Листопередающие цилиндры 26-28 расположены между устройством 14 металлографской печати и сушильным устройством 13. Сушильное устройство

13 включает систему захватов цепного транспортера 37 на траектории пути которого размещены ультрафиолетовые лампы 38 для высушивания стороны оттиска, отпечатанного офсетным способом, сушильный передающий цилиндр

39, по периферии которого установлены ультрафиолетовые лампы 40 для высушивания стороны оттиска, отпечатанного по способу "Орлов", Устройство 29 для контроля и коррекции приводки расположено между листопередающими цилиндрами 26-28 и устройством 14 для металлографской печати.

Устройство 1 непрямой печати снабжено средством увлажнения, а по меньшей мере один из формных цилиндров 7 снабжен взаимодействующей со средством 41 увлажнения пластинчатой формой 42 для мокрой офсетной печати, а другие формные цилиндры 3-6 снабжены пластинчатыми формами 43 для сухой офсетной печати.

Кроме того, устройство 1 непрямой печати содержит узел офсетной печати, предпочтительно мокрой офсетной печати, формный цилиндр 44 которого контактирует с одним из офсетных цилиндров 32 устройства 1, Машина содержит устройство 1 непрямой печати для одновременного получения офсетного отпечатка с одной стороны листа и печати по способу

1I 11

Орлов на другой стороне листа, поступающего от самонаклада с каскадной подачей известного типа по траектории 45. Затем листы подаются транспортировочным устройством к сушильному устройству 13 (фиг.1) и транспортирующей системе 25 (фиг.2) и к устройству 14 металлографской пе1384192 чати (фиг.2), откуда отпечатанные листы (оттиски) транспортируются цепным транспортером 46 к стопам от— тисков, причем со свежеотпечатанной стороны у листов поддерживается зазор посредством воздуходувных трубок 47.

Двигатель 48 служит приводом устройства 1 непрямой печати, двигатель 49 предназначен для устройст— ва 11 металлографской печати, а приводной вал с муфтой 50 устройства (фиг,2) предназначен для уравновешивания вращающих моментов устройств машины и их разделения при техническом обслуживании.

Устройство 1 непрямой печати (фиг, 1) содержит входной механизм для листов, поступающих по траектории 45, снабженный подающим цилиндр ом 5 1, цилиндром 52 переноса с захватами и средствами 53 для удаления пыли и устранения статического электричества, помещенными с обеих сторон листов.

Затем листы передаются к офсетному цилиндру 32, снабженному захватами, и прижимаются к другому офсетному цилиндру 2 того же диаметра. Листы проходят между офсетными цилиндрами 2 и 32 и подвергаются одновременной печати с обеих сторон. При этом цилиндры вращаются .в направлении, показанном стрелками. После печати листы транспортируются системой захватов цепного транспортера 37 и другим устройством.

Офсетный цилиндр 2 взаимодействует с пятью формными офсетными цилиндрами 3-7, причем каждый из четырех формных цилиндров 3-5 снабжен пластиной для сухой офсетной печати, на которую краска наносится красочными устройствами 8-11 с двойным красочным корытом. Пятый формный офсетный цилиндр 7 несет форму для влажной офсетной печати, краска на кото-. рую наносится красочным аппаратом 12 с простым красочным корытом, он также снабжен средством 41 для увлажнения. Элементы 3-7 размещены на подвижной каретке 54.

Пластины 43 для сухой офсетной печати являются типографскими пластинами известного типа, пластина для влажной офсетной печати является рельефной пластиной также известного типа, пять офсетных пластин 42 и

43 представляют частные рисунки, по10

55 крываемые красками различных цветов, и их количество соответствует числу красок и рисунков первого изображения, печатаемого на первой стороне листов, Для печатания ценных бумаг и в особенности банковских билетов это изображение является защитным фоном.

Частные рисунки различных цветов объединяются на цилиндре 2, действующем в качестве офсетного, и следовательно, собирательного цилиндра для частных рисунков, составляющих многокрасочное изображение, Это изображение переносится на одну из сторон листа, где получают четырехцветный офсетный оттиск, дополнительный монохромным отпечатком по влажному офсетному способу, Для печати бумаг можно также использовать четыре формных цилиндра

3-6 сухой офсетной печати для получения четырехцветного фона, тогда как формный цилиндр 7 влажной офсетной печати представляет главный рисунок или его часть.

Все формные цилиндры смонтированы на подвижной каретке 54, причем все пять формных цилиндров могут быть снабжены пластинами для сухого офсета.

С другой стороны устройства 1 находятся элементы для получения изображения по способу "Орлов". Эти эле— менты содержат офсетный цилиндр 32 того же диаметра, что и офсетные цилиндры 2 и 33. В данном случае офсетный цилиндр взаимодействует с четырьмя цветоделительными цилиндрами

34, представляющими рельеф, вырезанный по контуру зон, печатаемых в соответствующем цвете. На каждый из них краска наносится посредством красочного аппарата 35 с двойным красочным корытом. Элементы 35 и 34 помещены на подвижной каретке 55 (пунктиром показано ее отведенное положе— ние). Желательно изготовление цветоделительных цилиндров 34 из твердого материала, не подвергаемого деформированию даже при очень тонком рельефе, что позволяет получать защитную сетку, состоящую из очень тонких цветовых зон.

Четырехцветные зоны переносятся на офсетный цилиндр 33, действующий в качестве собирательного цилиндра, на котором цвета объединяются и от1384192 куда они переносятся на формный цилиндр 36, несущий форму высокой печати, контактирующую с упомянутым собирательным офсетным цилиндром 33 и с с офсетным цилиндром 32. Форма высокой печати представляет полный рисунок второго изображения, печатаемого в четыре цвета с другой стороны листа. В свою очередь, полное изобра- 1р жение, составленное из различных цветов, переносится на офсетный цилиндр

32 для нанесения оттиска полного изображения и конкретно защитного фона на другую сторону листа, т.е. на левую его сторону (фиг.1), тогда как на правую сторону одновременно наносится офсетное изображение. 3о время одновременной печати цилиндры

2 и 32 взаимно служат цилиндрами про†2p тиводавления.

Кроме того, устройство 1 содержит два цилиндра 56 передачи изображения, переносящих то же изображение с окрашенных зон оАсетного цилиндра 33 с превосходной приводкой на AopM— ный цилиндр 36, что позволяет усилить нанесение краски на Аорму высокой печати, и следовательно, лучше покрывать краской желаемые зоны, С учетом направления вращения оАсетного цилиндра 33 часть краски переносится цилиндрами 56 на формный цилиндр

36, тогда как остаток краски переносится прямо на цилиндр 36 с превосходной приводкой ° Конструкция цилиндров для двойного нанесения краски известна по патенту ФРГ Р 3109964, причем вторичное нанесение краски сдвинуто по длине периАерии формного цилиндра 36, что составляет треть периферии оАсетного цилиндра 33, поскольку его диаметр втрое превышает диаметр цилиндра 36, и он несет три полотнища.

Для соблюдения указанного условия приводки конструкция цилиндров 33, 36 и 56 сделана такой, что сумма длин дуг по периферии цилиндров 56 и 36 между соответствующими точками контакта в проекции в направлении вращения этих цилиндров должна быть равна длине дуги на периферии цилиндра

33 между точками контакта последнего с первым цилиндром 56 и цилиндром

3b плюс 1/3 периАерии цилиндра 33.

Если рисунок на Аорме высокой печати Орлов" состоит лишь из линий и окрашиваемые зоны очень узкие, то можно отказаться от цилиндра 56 передачи изображений и ограничиться про— стым нанесением краски на эту форму.

В представленном примере отношение диаметров цилиндров 3-7, 34, 36 и

56 с одной стороны, и цилиндров 2, 33 и 32 с другой, равной 1:3, пери— ферия цилиндров 2, 33 и 32 соответствует трем листам бумаги, и каждый из цилиндров несет три полотнища.

В примере по фиг.4 печать по способу "Орлов" дополнена влажной оАсетной печатью, выполняемой при проходе листов между оАсетными цилиндрами 2 и 32 и служащей, в частности для печати главного монохромного рисунка ценной бумаги. Узел влажной офсетной печати содержит формный цилиндр 44, снабженный средством 57 для нанесения краски и средством 58 увлажнения известной конструкции, формный цилиндр 44 взаимодействует с офсетным цилиндром 32, переносящим изображение на листы. Итак, в этом случае за один проход получают с левой стороны конструкции по фиг.4 комбинированный отпечаток, например четырехцветный защитный Аон, посредством печати по способу "Орлов" и главный монохромный рисунок по способу влажной офсетной печати.

Выходящие из устройства непрямой печати 1 листы передаются цилиндром

59 в систему захватов цепного транспортера 37, которая подает листы при сохранении приводки к устройству 14 металлографской печати через устройства 13 и 25 °

Затем посредством цилиндра 60 передачи листы проходят в устройство систему 25, состоящую из большого цилиндра 26 и малого цилиндра 27, Регулировка устройства осуществляется в зависимости от необходимости.

Если листы не должны перевертываться, то они отбираются с цилиндра 26 за.хватами цилиндра 27 за передний край.

В этом случае металлограАская печать осуществляется со стороны офсетной печати. Если листы должны переворачиваться, т.е. если на них должна осуществляться металлографская печать на стороне с печатью по способу "Орлов", то цилиндр 27 и его захваты регулируются таким образом, что они захватывают задний край листа в момент, когда лист целиком пройдет точку контакта между цилиндрами 26, 27 и на1384192 ходится еще на цилиндре 26, захваты которого удерживают его передний край, Для этого захваты цилиндра 27 устанавливаются поворотно относительно оси, параллельной оси цилиндра, причем положение этой оси можно регулировать. В момент захвата заднего края этими захватами они направляются вперед, и при последующем вращении они поворачиваются в заднее положение с тем, чтобы край листа, бывший задним краем на цилиндре 26, стал его передним краем, и в момент, когда лист занимает промежуточное по15 ложение, показанное пунктиром на фиг.2, захваты цилиндра 26 отпускают край листа таким образом, что по мере вращения цилиндра 27 они подхватываются им.

Затем перевернутые или неперевернутые листы подаются посредством цилиндра 28 на промежуточный печатный цилиндр 61 устройства 14 металлографской печати. Кроме того, можно предусмотреть средство 62, предназначенное для подачи пара на требуемую сторону печатаемого листа.

Представленное устройство 11 металлографской печати содержит формный цилиндр 15, взаимодействующий известным образом с печатным цилиндром 61. Направление вращения различных цилиндров показано на рисунке стрелками. На формном цилиндре 15 находятся три гравированные пласти- 35 ны, на поверхности которых находятся главный печатаемый рисунок, образо ванный двумя группами гравированных углублений, в одной группе углубления сравнительно глубокие и они име- 4О ют переменный размер, тогда как в другой группе углубления очень тонкие, состоящие из очень тонких линий или даже точек, и эти углубления не настолько глубоки, КаК у первой груп в 45 пы.

У периферии формного цилиндра 15 на подвижной каретке 24 нанесения краски находится собирательный цилиндр 17 с гладкой полированной поверхностью, переносящий красочные зоны изображения на тонкие гравированные углубления первой группы, После собирательного цилиндра 17 на той же каретке 24 находится обыч55 ный накатной валик 19 с эластичной поверхностью, снабженный красочным корытом 22 и валками 23 для нанесения краски в один цвет и предназначенный для подачи краски на глубокие гравированные углубления второй группы.

Накатной валик 19 секционируется для получения рельефных зон с контуром, точно соответствующим окрашиваемым поверхностям.

За накатным валиком 19 следует средство 76 для предварительной стирки, затем (вишерное) стирающее устройство с цилиндром 63, также известной конструкции. Оно очищает металлографскую форму и нагнетает краску в гравированные углубления.

Собирательный цилиндр 17 содержит гладкую поверхность, он образован или покрыт каучуком в виде полотниш или любым иным эластичным материалом.

На собирательный цилиндр 17 гереносятся три различных цвета для трех зон различных цветов изображения. По— этому количество цветоделительных цилиндров 18, скоторыми он взаимодействует,равно числу различных цветов. Поверхность цветоделительных цилиндров 78 выполнена из твердого материала, например, из эбонита, пластмассы или металла, причем каждый цветоделительный цилиндр 18 секционируется для получения рельефных зон, контуры которых точно соответствуют контурам изображения повер. †.ностей, печатаемых в соответствующем цвете.

Рельефные зоны получают любым извест— ным образом, например химическим травлением, лазерной гравировкой и т.д. Поскольку поверхность цветоделительных цилиндров твердая, то нет предела по толщине красочной зоны.

Можно даже получить зоны нанесения краски, состоящие не только из тонких линий, но и из точек, что до настоящего времени было практически невозможным.

Каждый цветоделительный цилиндр

18 взаимодействует с красочным аппаратом, содержащим собственно красочное корыто 20 и валки 21 для приема и распределения краски.

В изображенном на чертеже варианте реализации отношение между диаметрами накатного валика 19, соответственно цветоделительных цилинд— ров 18, собирательного цилиндра 17 и формного цилиндра 15 равно 1:2:3, и в этом случае предусмотрены три формы, равномерно распределенные по формному цилиндру 15.

1384192

Поскольку гравированные углубления, в которых краска наносится собирательным цилиндром 17, неглубоки, то давление, прикладываемое к ним собирательным цилиндром 17, должно быть

5 слабее, чем давление, прикладываемое накатным валиком 19 к более глубоким гравированным углублениям, поэтому> несмотря на малую эластичность поверхности собирательного цилиндра, он не вызовет деформацию гладкой поверхности, так что рисунок будет переноситься при превосходной приводке. Между цветоделительными цилин— драми 18 и собирательным цилиндром

17 должно быть небольшое давление, уменьшаемое практически до простого контакта, что исключает деформацию очень тонких гравированных зон на цилиндрах 18.

Главным преимуществом машины для металлографной печати D является то, что она позволяет обеспечить превосходную приводку между рисунками различных красочных зон, полученных на цветоделительных цилиндрах 18 из твердого материала, и что эти цилиндры прекрасно согласованы с пластиной металлографной печати. При условии использования твердого материала

30 для цветоделительного цилиндра 18 нет никаких пределов по тонкости элементов рисунка. Вместе с тем, собирательный цилиндр позволяет получать незначительные наложения цветов при 35 совершенно безукоризненной приводке. Благодаря этому получают бан— ковские билеты и другие ценные бумаги с главным рисунком, отпечатанным по способу металлографии посредством 4Р сочетания очень сложных гравированных углублений вследствие нанесения краски на собирательный цилиндр.

С другой стороны, первая группа тонких гравированных углублений, на 45 которые краска наносится собирательным цилиндром, может представлять другую защитную сетку, печатаемую по способу металлографии, дополняющую или накладываемую на уже отпечатанный 5р офсетом или по способу "Орлов" защитный фон. H этом случае накатной валик 19 предназначен для нанесения краской главного монохромного рисунка по способу металлографии, 55

Благодаря тонкости рисунка защитного фона или главного рисунка, выполняемого собирательным цилиндром, можно получить черезвычайно трудно подделываемые банковские билеты или иные ценные бумаги.

На фиг.3 представлено дополнение описанной печатной машины за счет устройства контроля и коррекции приводки 29, встроенного между транспортирующей системой 25 и устройством 14 металлографской печати. Устройство 29 содержит считывающую головку 30, расположенную против листов, проходящих по цилиндру 28 после выхода с цилиндра 27 устройства 25, а цилиндр приводки 31 расположен между цилиндром 28 и печатным цилиндром

61 устройства 14 металлографской печати. Считывающая головка 30 осуществляет считывание приводки, т.е. соответственно какой-либо приводочной метки, и в случае обнаружения отклонения на цилиндр приводки 31 поступает команда от электронной схемы в функции сигнала, считанного головкой 30 с тем, чтобы на равномерную скорость вращения цилиндра 31 временно наложился небольшой поворот в одном или ином направлении. Приме— нение такого устройства регулирования приводки совершенно необязательно.

Подвижную каретку 24 устройства

14 металлографской печати можно заменить на подвижную каретку 64 (фиг.5), содержащую четыре накатных валка 65, каждый из которых снабжен устройством нанесения краски и предназначен для прямого нанесения краски обычным образом на формы металлографной печати, гравированные углубле— ния которых приспособлены к прямому нанесению краски,В этом случае отсутствует устройство предварительного снятия краски, а имеется только вишерное устройство 63.

С помощью такой комбинированной машины можно печатать ценные бумаги и в частности банковские билеты за один проход при следующих основных сочетаниях.

Без переворачивания листов:защитный фон печатается путем пятицветной офсетной печати с возможностью печати по сухому офсетному или влажному офсетному способу; главный рисунок печатается путем четырехцветной металлографии при возможности прямого нанесения краски и/или через собиратель; в качестве варианта воз1384192

45 можно нанесение еще одного другого трехцветного AOHB. путем металлограАии с собирательным нанесением краски и с монохромным рисунком, печа5 таемым металлограАией с прямым нанесением краски.

Обратная сторона: защитный фон печатается по способу "Орлов" в четыре краски при возможности дополнительной влажной офсетной печати, которая либо дополняет фон пятым цветом, или создает главный монохромный рисунок.

С переворачиванием листов: на 5 лицевой стороне Аон печатается по споспособу Орлов" в четыре цвета при возможности дополнительной влажной офсетной печати, главный рисунок печатается путем металлографии (в соответствии с упомянутым вариантом); на обратной стороне фон печатается путем пятицветной оАсетной печати при возможно сухом или влажном офсете, в качестве варианта фон печатается офсетом в четыре краски, тогда как главный монохромный рисунок печатает— ся влажным офсетом.

Кроме того, у банковских билетов большого номинала можно предусмотреть получение главного монохромного рисунка путем металлограАии с помощью машины металлографской печати Д на обратной стороне листа с последую— щим проходом листов по другой машине металлографской печати, печатающей 35 главный многокрасочный рисунок на лицевой стороне, что обеспечивает получение на обеих сторонах главных рисунков, отпечатанных по способу металлографии, При необходимости можно исключить высушивание с помощью сушильного устройства 13 с той стороны бумаги, на которой выполняется металлограАия, если использовать при печати этой стороны в устройстве 1 непрямой печати особую краску.

Описанную машину также можно использовать в качестве рулонной, заменив средства транспортировки листов 5р на средства транспортировки бумажной ленты и приспособив к ней устройства

25 и 29 ° Такие устройства известны.

Переворот ленты вокруг оси производится устройствами переворота ленты 55 за счет смены положения ее краев.

Устройство контроля приводки для бумажных лент действуют с использованием валков натяжения и корректируют приводку путем модиАикации натяжения ленты.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Ротационная комбинированная печатная машина преимущественно для печатания ценных бумаг, содержащая устройство непрямой двусторонней печати в несколько цветов, состоящее из офсетного цилиндра, контактирующего с группой офсетных Аормных цветоделительных цилиндров, красочных устройств для нанесения краски на соответствующий офсетный формный цлииндр, сушильное устройство, устройство металлографской печати, состоящее из Аормного цилиндра со стирающим средством, печатного цилиндра и красочного àïïàрата, установленного на каретке, транспортирующую систему для приводки оттиска из устройства непрямой печати в устройство металлографской печати, включающее листопередающие цилиндры, и устройство контроля и коррекции приводки, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины путем обеспечения комбинации

5 способов печати, устройство непрямой печати содержит дополнительные офсетные цилиндры, контактирующие с одним из них цветоделительные цилиндры, количество которых соответству— ет числу цветов второго изображения с рельефными зонами, количество которых соответствует участкам изображения для окрашивания в различные цвета, соответствующие им красочные аппараты, формный цилиндр высокой печати, контактирующий с дополнительными оАсетными цилиндрами, и листопередающие цилиндры расположены между сушильным устройством и устройством металлограАской печати.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что устройство контроля и коррекции приводки расположено между листопередающими цилиндрами и устройством для металлограАской печати.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство непрямой печати снабжено средством увлажнения, а по меньшей мере один из его формных цилиндров снабжен взаимодействующей со средством увлажнения пластинчатой формон для мокрой офсетной печати, а другие Аормные

1384192

14

26 Л

31 цилиндры снабжены пластинчатыми Аормами для сухой оАсетной печати.

4. Машина по пп.1-3, о т л и ч аю щ а я с я тем, что устройство непрямой печати содержит узел офсетной печати, предпочтительно мокрой оАсетной печати, Аормный цилиндр ко— торого контактирует с одним из оА5 сетных цилиндров.

1384192

57 фиг. 4

Фиг. 5

Редактор Л. Зайцева

Заказ 1355/57 Тираж 352 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, ?аушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

56

СоставительН.Калашникова

Техред М.Дидык Корректор А. Тяско