Способ правки местной кривизны на полых изделиях

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к правке местных деформаций в деталях, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве конструкций с повьшенными требованиями к точности изготовления. Цель изобретения - повышение качества правки. При правке детали 3 пластическому деформированию прокаткой роликом 8 подвергают прилегающую к хлопуну зону металла по зигзагообразной кривой, перекрывая его на 5-10 мм и раздавая прилегающий к хлопуну металл в тангенциальном и радиальном направлениях со степенью деформации ,3-0,5%. В случае правки термически упрочняющихся алюминиевых сплавов зону обкатки предварительно нагревают до 160- 180 С. 1 з.п. ф-лы, 1 шт. (Л J/Kiffffmifltat /re/tfftfufeffujf e iufttf 00 00 ex со cx

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

59 4 2 D 08 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

3f с.-., ...., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l3

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Щг, у (21) 4131426/25-27 (22) 22.07.86 (46) 15.04,88. Бюл. В 14

I (72) В.И.Ануфриев, С.А.Куркин, Г.И.Иванов, В.И.Зайцев, И.В,Саломатов и IO.Ã.Âîëîäèí (53) 621.982.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 404529, кл. В 2 1 D 3/00,08.02.72. (54) СПОСОБ ПРАВКИ МЕСТНОЙ КРИВИЗНЫ

НА ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к правке местных деформаций в деталях, и может быть использовано в различных отраслях народно„„SU„„ вв1зв а1 го хозяйства при производстве конструкций с повышенными требованиями к точности изготовления. Пель изобретения — повышение качества правки.

При правке детали 3 пластическому деформированию прокаткой роликом 8 подвергают прилегающую к хлопуну зону металла по зигзагообразной кривой, перекрывая его на 5-10 мм и раздавая прилегающий к хлопуну металл в тангенциальном и радиальном направлениях со степенью деформации E -=-0 3-0,57. °

В случае правки термически упрочняющихся алюминиевых сплавов зону обкатки предварительно нагревают до 160180 С. 1 3.ï. ф-, 1 ил.

1388138

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к правке местных деформаций, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве конструкций с повышенными требованиями к точности их изготовления.

Цель изобретения — повышение ка- 10 чества правки.

На чертеже представлена схема правки местных деформаций детали тел вращения, Способ осуществляется следующим 15 образом.

На контрольную оправку 1, закрепленную на планшайбе манипулятора 2, устанавливают деталь З..Верхний торец детали поджимается гайкой 4 через 20 шайбу 5, тарельчатую пружину 6 и опорный диск 7, в котором предусмотрен круговой паэ для фиксации верхней кромки детали. Этим обеспечивается в процессе обработки поджатие детали 3 и ее перемещение по наружной поверхности оправки 1 вниз при деформировании металла роликом 8.

Затем деталь слегка простукивают слесарным молотком по всей наружной 30 поверхности и по звуку определяют зо ны местной кривизны (хлопуны), т.е. места неприлеганий стенки детали к оправке. Такие места отмечаются ме— лом как по IIIHpHHp- В окружном направлении, так и по высоте образующей.

После этого обкатной ролик 8 под-. жимают к наружной поверхности детали, перекрывая на 5-10 мм верхнюю границу хлопуна в том случае, если де- 40 формации подвергается участок металла, лежащий выше хлопуна, либо к нижней границе, если деформации подвергается участок, лежащий ниже хлопуна. Затем производят деформацию ме- 45 талла участков стенки детали 3, прилегающих к оправке 1, в вертикальном направлении при одновременном вращении планшайбы 2. При этом ролик 8 совершает возвратно-поступательное движение, оправка 1 с деталью 3 вращается, образуя зигзагообразную траекторию перемещения ролика по поверхности детали.

В процессе деформирования происходит раздача металла в радиальном и тангенциальном направлениях, увеличивается периметр сечения детали 3, ус траняя хлопун. Под действием усилия, создаваемого тарельчатой пружиной 6, деталь 3 проседает с постепенным приближением ее контуров к контуру поверхности контрольной оправки 1.

Аналогичные операции правки детали производят до тех пор, пока ее ° внутренняя поверхность полностью не ложится на поверхность контрольной оправки. Отсутствие хлопунов определяют легким постукиванием слесарным молотком по всей наружной поверхности детали. Звонкий металлический звук свидетельствует об отсутствии хлопуна. Если деталь не прилегает в какомто месте, то операцию правки следует повторить. Для этого необходимо сместить ролик 8 в радиальном направлении таким образом, чтобы его траектория при деформировании не ссвпадала с предыдущими следами. Это достигается незначительным поворотом планшайбы 2.

В случае правки плоских деталей, днищ и т.д. последовательность выполнения технологического процесса правки местных деформаций аналогична.

Разница состоит в том, что пластическому деформированию подвергают только прилегающую к хлопуну зону металла на расстоянии до 150-200 мм, т.е. вокруг него. При правке хлопунов в конструкциях из термически упрочняемых материалов зону хлопуна нагревают до 160-180 С и производят пластическое деформирование со степенью деформации 0,3-0,57.

Пример. Штампованную деталь из сплава 12Х18Н10Т, толщиной стенки 1 мм, устанавливают на контрольную оправку, После этого деталь по наружной поверхности слегка простукивают слесарным молотком и отмечают мелом место неприлегания внутренней ! поверхности детали к оправке. Затем поджимают обкатной ролик к наружной поверхности детали с усилием P =

= 800-900 кгс, обеспечивающим степень деформации 0,3-0,5Х так, чтобы перекрыть на 5-t0 мм верхнюю границу хлопуна, После этого одновременно включают вращение планшайбы и перемещение обкатного ролика. Изделие совершает один оборот, а ролик перемещается по зигзагообразной траектории от верхней границы хлопуна до верхнего торца детали.

Формула изобретения

1. Способ правки местной кривизны на полых иэделиях, включающий ус1388138 тановку изделия на оправку, раздачу его в радиальном направлении, пластическую деформацию его наружной поверхности обкаткой роликом по периметру изде5 лия, отличающийся тем,. что, с целью повышения качества правки, обкатку осуществляют в зонах, расположенных по периметру изделия по обе стороны зоны его местной кри- 10 визны, по зигзагообразной траектории, при этом крайние точки траектории располагают в зоне местной кривизны иэделия на заданном расстоянии от ее границы, а степень деформации раздачи изделия устанавливают в пределах

0,3-0,57..

2. Способ по п.1 о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения правки термически упрочняющихся алюминиевых сплавов зону обкатки нагревают до 160-180 С °

Составитель Э. Копаев

Техред А. Кравчук Корректор А. Тяско

Редактор И.Касарда

Заказ 1536/13 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Г!осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ правки местной кривизны на полых изделиях Способ правки местной кривизны на полых изделиях Способ правки местной кривизны на полых изделиях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для правки изделий типа труб косорасположенными валками (в)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к правке и поверхностному упрочнении), и может быть использовано в машиностроении и металлургии

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к правке профильных изделий изгибом на роликах (Р), и позволяет повысить качество правки за счет расширения зксплуатационных характеристик устройства

Изобретение относится к конструкции холодильников прокатного стана и наиболее эффективно может быть использовано для равномерного охлаждения труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной промышленности

Изобретение относится к технологии правки высокопрочных особотонкостенных труб и позволяет повысить качество правки за счет того, что сплющивание трубы одновременно в нескольких равномерно расположенных по периметру радиальных сечениях осущестэляют до величины, определяемой из условия RK R - (0,56, ..., 0,64) -Л.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для калибровки и правки полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано при изготовлении кольцевых профильных деталей из свергнутых цилиндрических заготовок

Изобретение относится к области правки и ремонта деталей машин и технических средств в общем машиностроении, судостроении, транспортном строительстве, химической и других отраслях промышленности при правке деталей и изделий типа тонкостенных оболочек - замкнутых и незамкнутых с затрудненным и нормальным доступом к одной из сторон (баки, панели, кузовные детали и т.п
Наверх