Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом

 

Изобретение относится к дуговой сварке , наплавке и пайке в среде защитного газа, в частности к устройствам с управляемым переносом электродного металла, может применяться для нанесения электрических контактов, микросварки, местной меЗои и/пн1ни газ таллизации. Цель изобретения - использование плавящегося электрода с низкой электропроводностью без перегрева индуктора. На зажимы индуктора 2 подают импульсы тока от разряда конденсатора. Вследствие этого в рабочем объеме индуктора 2 возникает высокочастотное электромагнитное поле. Во фланце мундштука 3 индуктируется высокочастотный ток, создающий электромагнитное поле. Взаимодействие этих полей приводит к движению мундштука 3 с большой скоростью вниз и отделению капли расплавленного металла от электрода. Мундштук 3 изготовлен из меди. Диаметр фланца мундштука 3 равен наружному диаметру индуктора 2. Для уменьшения зазора между индуктором 2 и мундштуком 3 фланец мундштука 3 подпружинен относительно торца индуктора 2. I з.п.ф-лы, 1 ил. I (Л со 00 00 ND О аг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 К 9 !6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1 "Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ . ". с

А иуи

3 ОЗ (21) 4068651/31-27 (22) 2!.05.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (71) Харьковский авиационный институт им. Н. Е. Жуковского (72) Н. М. Тарасов, С. С. Капустин, В. М. Тулин, В. В. Мизик и А. М. Жуков (53) 621.791.753.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 576177, кл. В 23 К 9/16, 1973. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к дуговой сварке, наплавке и пайке в среде защитного газа, в частности к устройствам с управляемым переносом электродного металла, может применяться для нанесения электрических контактов, микросварки, местной меÄÄSUÄÄ 1388226 А1 таллизации. Цель изобретения — использование плавящегося электрода с низкой электропроводностью без перегрева индуктора.

На зажимы индуктора 2 подают импульсы тока от разряда конденсатора. Вследствие этого в рабочем объеме индуктора 2 возникает высокочастотное электромагнитное поле. Во фланце мундштука 3 индуктируется высокочастотный ток, создающий электромагнитное поле. Взаимодействие этих полей приводит к движению мундштука 3 с большой скоростью вниз и отделению капли расплавленного металла от электрода. Мундштук 3 изготовлен из меди. Диаметр фланца мундштука 3 равен наружному диаметру индуктора 2. Для уменьшения зазора между индуктором 2 и мундштуком 3 фланец мундштука 3 подпружинен относительно торца индуктора 2. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1388226

Составитель Г. Квартальнова

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 15! б/18 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электродуговой сварке, наплавке и пайке в среде защитного газа, в частности к устройствам с управляемым переносом электродного металла, может применяться для нанесения электрических контактов, микросварки, местной металл изации.

Цель изобретения — использование плавящегося электрода с низкой электропроводностью без нагрева индуктора.

На чертеже схематически показана предлагаемая горелка для дуговой сварки плавящимся электродом.

Горелка содержит корпус 1, в котором размещены высокочастотный индуктор 2, подвижный мундштук 3, помещенный в направляющую втулку 4. Мундштук возвращается в исходное положение пружиной 5, в верхней части горелки индуктор прижимается к корпусу крышкой 6, в нижней части на корпусе закреплено сопло 7. Мундштук 3 выполнен с фланцем, примыкающим к торцу индуктора 2. В корпус по трубке подается защитный газ, который через кольцевой паз и отверстия во втулке 4 поступает в зону сварки. На выходные зажимы высокочастотного индуктора 2 подаются импульсы тока, получаемые от разряда конденсатора (конденсатор и коммутирующее устройство не показаны). К корпусу горелки и к изделию 8 подводится напряжение от источника питания сварочной дуги.

Горелка работает следующим образом.

С помощью подающего механизма (не показан) в зону сварки подается плавящийся электрод 9 до упора его в изделие 8.

Между электродом 9 и изделием 8 возбуждается электрическая дуга. Электрод 9 расплавляется и на его конце образуется капля расплавленного металла, которая доходит до торца мундштука, после чего плавление электроды прекращается вследствие увеличения теплоотвода от капли в мундштук. При этом дуга продолжает гореть, разогревая изделие.

После достаточного прогрева изделия на зажимы индуктора 2 подаю1 импульсы тока от разряда конденсатора, благодаря чему в рабочем объеме индуктора 2 возникает сильное высокочастотное электромагнитное поле. В фланце мундштука 3 индуктируется высокочастотный ток большой величины, создающий электромагнитное поле. Взаимодействие этих полей приводит к движению мундштука вниз с большой скоростью и отделению капли расплавленного металла от электрода. Эффективность передачи энергии мундштука зависит от электропроводности материала мундштука, диаметра фланца мундштука, а также от величины зазора между индуктором и мундштуком. С учетом этого мундштук изготовлен из меди, диаметр фланца мундштука равен наружному диаметру индуктора, а для уменьшения зазора между индуктором и мундштуком в исходном положении предусмотрена пружина, которая плотно прижимает фланец мундштука к торцовой поверхности высокочастотного индуктора. При уменьшении диаметра фланца мундштука передача энергии ухудшается, скорость перемещения мундштука падает.

При диаметре фланца мундштука больше, чем диаметр индуктора усложняется конструкция горелки, в то время как скорость движения мундштука практически не изменяется. В горелке применяется многовитковый плоский индуктор многократного

20 использования, помещенный в корпус и изолированный от него изоляцией на основе эпоксидных смол. Такой индуктор обеспечивает равномерность давления по всей площади фланца мундштука. Изменяя скорость перемещения мундштука, можно изменять характер переноса электродного металла к изделию, а также получать различные скорости движения капель.

Предлагаемая горелка в сравнении с прототипом обеспечивает возможность использоЗ0 вания плавящегося электрода из проволоки с низкой электропроводностью, например титана, без перегрева индуктора, а также не требует сложных зарядно-разрядных цепей конденсатора.

Формула изобретения

1. Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащая корпус, расположенный в нем мундштук, закрепленное на корпусе сопло для нодачи защитного газа, а также высокочастотный индуктор, отличающаяся тем, что, с целью использования плавящегося электрода с низкой электропроводностью без перегрева индуктора, она снабжена установленной в корпусе направляющей втулкой для мундштука, 45 мундштук выполнен с фланцем, расположенным у торца индуктора, и установлен с возможностью продольного перемещения, а индуктор установлен в корпусе.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр фланца мундштука равен наружно50 му диаметру индуктора.