Устройство для контроля качества клеевого соединения
Изобретение относится к средствам дефектоскопии и может быть использовано для контроля качества кле23- евых соединений звукеили теплоизоляционных покрытий из груботканых материалов с различными жесткими поверхностями . Цель изобретения - расширение области применения за счет обеспечения возможности контроля при одностороннем доступе со стороны покрытия . В изобретении реализован один из вариантов импедансно-резонансного метода. Датчик устройства состоит из захвата материала в виде корпуса 17 и изогнутых иголок 18, закрепленных в корпусе 17 по кругу и образующих многозаходную винтовую линию, высота захода которой равна толщине покрытия , и двух электродинамических преобразователей , заключенных в общий корпус 13, с жесткой связью между приемной 14 и излучающей 15 катушками . 4 шт. С SS (Л и -7 2J со 00 00 30 50 Фаг. 2
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1388788 А1 (Я) 4 G 01 N 29/04 G 01 В 1
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4135491/25-28 (22) 20.10.86 (46) 15.04.88. Бюл. - 14 (71) Физико-механический институт им. Г.В.Карпенко (72) В.Д.Байса, С.Л.Корабельникова, С.В.Котляров и А.И.Цыхан (53) 620.179.16(088.8) (56) Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. M.: Машиностроение, 1976, т. 2, с. 276.
Авторское свидетельство СССР !! - 648902, кл. G 01 N 29/04, !979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к средствам дефектоскопии и может быть использовано для контроля качества клеевых соединений звуко- или теплоизоляционных покрытий из груботканых материалов с различными жесткими поверхностями. Цель изобретения — расширение области применения за счет обеспечения возможности контроля при одностороннем доступе со стороны покрытия. В изобретении реализован один из вариантов импедансно-резонансного метода. Датчик устройства состоит из захвата материала в виде корпуса 17 и изогнутых иголок 18, закрепленных в корпусе 17 по кругу и образующих многозаходную винтовую линию, высота захода которой равна толщине покрытия, и двух электродинамических преобразователей, заключенных в общий корпус 13, с жесткой связью между приемной 14 и излучающей 15 катушками. 4 ил.
1388788
Изобретение относится к средствам дефектоскопии и может быть использовано для контроля качества кле- евых соединений звуко- или теплоизоляционных покрытий из груботканых материалов с различными жесткими поверхностями, а также для контроля качества адгезии материалов в слоистых конструкциях и изучения физико-меха- 10 нических характеристик композиционных материалов.
Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности контроля кле- 15 евых соединений при одностороннем доступе со стороны покрытия.
На фиг.l представлена функциональная схема дефектоскопа; на фиг.2— датчик дефектоскопа, общий вид; на 20 фиг.3 — игольчатый захват; на фиг ° 4в то же, вид сверху.
Дефектоскоп содержит последовательно соединенные генератор 1 пилообразного напряжения, генератор 2 звуковой частоты и усилитель 3 мощности, электродинамические излучатель 4 и приемник 5, игольчатый захват 6 материала, последовательно сое-. диненные предварительный усилитель 7, З0 схему 8 сравнения, устройство 9 амплитудной селекции и схему 10 сигнализации о дефекте, последовательно соединенные схему 11 сигнализации о кон-. диции и схему 12 задания уровня, вход 35 схемы 11 сигнализации о кондиции подключен к выходу устройства 9 амплитудной селекции, выход схемы 12 задания уровня подключен к второму входу схемы 8 сравнения. 40
Излучатель 4, приемник 5 и иголь-. чатый захват 6 материала объединены в общий корпус 13 (фиг.2). Катушка
14 излучателя и катушка 15 приемника посажены на общий шток 16, на кото- 45 ром также закреплен корпус 17 захвата с иглами 18. Магнитные системы излучающего преобразователя 19 и приемного преобразователя 20 жестко зафиксированы в корпусе 13, а катушки 14 и 15 вместе со штоком l6 и захватом
6 материала имеют возможность вертикального перемещения .благодаря радиальным пружинным подвесам 21 и.опорной шайбе с направляющей штока 22.
В корпусе также закреплены электри" ческий разъем 23, сигнальная лампочка 24 и подпружиненные фиксаторы 25.
Датчик изображен с введенным в материал покрытия игольчатым захватом 6 материала над дефектным участком 26 слоистой конструкции.
В корпусе 17 пб кругу закреплены четыре иглы 18, образующие четырехзаходную винтовую линию. Высота иголок равна толщине последуемого покрытия (фиг.3).
Дефектоскоп работает следующим образом.
Перед проведением контроля дефектоскоп настраивают на контрольном образце, содержащем кондиционный и дефектный участки клеевого соединения.
В датчик устанавливают игольчатый захват 6 материала, соответствующий толщине исследуемого покрытия, и соединяют его с электронной частью дефектоскопа. Вначале датчик устанавливают на участок с кондиционным состоянием клеевого соединения. Для этого нажимают с двух сторон на подпружиненные фиксаторы 25 для утопления их в пазы корпуса 17 захвата. Не отпуская фиксаторов 25, с легким нажатием на материал покрытия, поворачио вают датчик вправо на 90 до захода иголок 18 в материал покрытия. Отпускают фиксаторы 25, освобождая захват
6 материала и всю колебательную систему в целом, состоящую из приемной
15 и излучающей )4 катушек, штока 16 и захвата 6 с частью захваченного материала покрытия. Затем подают на катушку 14 излучателя электрические синусоидальные колебания выбранной частоты звукового диапазона. С приемной катушки 15 электрические колебания такой же частоты, но другой амплитуды поступают через предварительный усилитель 7 на схему 8 сравнения.
На другой вход схемы 8 сравнения поступает сигнал заданного уровня от схемы 12 задания уровня сигнала, соответствующего кондиционному состоянию клеевого соединения. Сигнал с выхода схемы 8 сравнения поступает на устройство 9 амплитудной селекции, срабатывает схема 11 сигнализации о. кондиционном состоянии клеевого соединения ° При необходимости подстраивают величину выходного сигнала схемы 12 задания уровня. После этого переставляют датчик на дефектный участок контрольного образца и повторяют измерения на той же частоте и уровнях сигналов. При этом должна сработать схема 10 сигнализации о дефекте
1388788
Фиг. 7 и загореться сигнальная лампа 24.
При несоответствии показаний дефектоскопа производят подстройку схемы 12 задания уровня и повторяют измерения. 5
После настройки дефектоскопа переходят к контролю исследуемой слоистой конструкции. При этом необходимо, чтобы игольчатый захват 6 датчика захватывал участок материала между щ иголками и обязательно доходил до клеевого слоя. Следуя заданной топографической схеме контроля, по точкам проверяют всю поверхность покрытия с целью нахождения дефектных 15 участков клеевого соединения.
Формула изобретения.
Устройство для контроля качества 2() клеевого соединения, содержащее последовательно соединенные генератор пилообразного напряжения, генератор звуковой частоты, усилитель мощности, датчик, предварительный усилитель, схему сравнения, блок амплитудной селекции и блок сигнализации о дефекте, последовательно соединенные блок сигнализации о кондиции, вход которой подключен к выходу блока амплитудной селекции, и схему задания уровня сигнала, выход которой подключен к второму входу схемы сравнения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения за счет обеспечения возможности контроля соединений из груботканых и волокнистых материалов, датчик выполнен в виде двух электродинамических преобразователей и жестко соединенного с ними захвата материала, выполненного в виде корпуса и изогнутых иголок, закрепленных в корпусе по кругу и образующих многозаходную винтовую линию.
1388788
/7
Составитель Д.Широчин
Редактор Т.Парфенова Техред g.Коданич Корректор Н.Король
Заказ !575/46 Тираж 847 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
