Образец для оценки технологической прочности сварных соединений

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 К 28 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (kP л

- - "б:, „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИР .:

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ " lfQ r; (21) 4179912/25-27 (22) 14.01.87 (46) 30.04.88. Бюл. № 16 (72) А. В. Сурков, Л. К. Фомин, Г. Г. Зеленская и А. И. Спажев (53) 621.791.75.011 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 680838, кл. В 23 К 28/00, 1979.

Сефериан Д. Металлургия сварки. М.:

Машгиз, 1963, с. 183 — 198. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к способам определения оптимального состава сварочных материалов с по„.80„„1391841 А1 мощью технологических проб, и может найти применение в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных сварных металлоконструкций. Цель— снижение трудоемкости испытаний. Образец собирают под сварку из пластин. По крайней мере одна из них изготовлена из металла с переменным химическим составом.

Необходимым условием является совпадение вектора скорости сварки и градиента концентрации химических элементов в пластине. Изучение дефектности швов после сварки позволяет выделить сечение бездефектных сварных швов и соответственно выбрать оптимальный химический состав материала конструкции. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

1391841

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к вопросу поиска оптимальных составов сварочных материалов с помощью технологических методов оценки свариваемости, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется применение в сварных конструкциях новых сварочных и конструкционных материалов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости испытаний. 10

На фиг. 1 представлена технологическая проба; на фиг. 2 — вариант выполнения пробы; на фиг. 3 †схема выполнения сварки.

Выбирают в зависимости от типа конструкции и условий эксплуатации конкретного изделия технологическую пробу, состоящую по крайней мере из двух пластин. В образце одну из пластин изготавливают предварительно из слитка переменного химического состава по одному или нескольким 2р химическим элементам. Осуществляют сборку и сварку образца. Для осуществления изобретения можно применить пробы, предполагающие выполнение прямолинейных швов и имеющих контрольныи участок, по уровню дефектности которого после сварки судят о технологической прочности металла шва и соединения. В качестве примера осуществления изобретения можно взять известную «крестовую пробу», состоящую из элементов 1, 2 и 3, в которой из металла переменного состава выполнен по крайней мере один из трех элементов либо на месте контрольного участка 1 выполнена врезка 4 из пластины металла переменного состава (фиг. 2). Перед сваркой ее обваривают со всех сторон для создания исходной жесткости образца. Необходимым условием в конструкции образца является совпадение вектора 5 скорости сварки и градиента 6 концентрации химических элементов в пластине переменного состава.

Сварка образца осуществляется в последовательности 1 — 1У (фиг. 3).

Пример. Проводились исследования по выбору оптимального состава металла шва и, соответственно, выбора состава сварочных покрытых электродов и сварочной проволоки для дуговой сварки стали 15Х1МФА толщиной 4 — 20 мм. В качестве технологических образцов были выбраны пробы

Тэккена и «крестовая». Предварительно был выплавлен слиток стали с переменным по сечению слитка содержанием элементов С, Мо, Сг. Из слитка прокаткой были получены листы с последственным переменным составом по указанным химическим элементам, а из листов были изготовлены составляющая крестовой пробы и одна из половин пробы Тэккена, а также вставка длиной, равной длине рабочей части «крестовой» пробы. Вставка была вварена швом по ее периметру в пробу. Изучение дефектности сварных швов после сварки позволило выделить сечения бездефектных сварных швов и, соответственно, выбрать оптимальный химический состав.

Формула изобретения

1. Образец для оценки технологической прочности сварных соединений, состоящий из по крайней мере двух плоских элементов, собранных под сварку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости испытаний, по крайней мере один из элементов выполнен из материала с переменным в направлении вектора скорости сварки содержанием ингредиентов.

2. Образец по п. 1, отличающийся тем, что по крайней мере один из элементов выполнен составным.

1391841

Составитель 3. Хаустова

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1792/17 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4