Литьевая форма для пластмасс

 

Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением. Цель - повышение надежности работы формы и повышение качества изделий. Для этого плита 4 крепления установлена подвижно относительно подвижной обоймы полуматрицы 2. Знак 15 установлен на ползуне 14, размеп1енно.м в обойме подвижной полуматрицы 2. В подвижной плите 4 расположены копирная колонка 16 для перемещения ползуна и клин 17 с наклонными повер.хностями 8 и 19. Повер.хность 19 клина, взаимодействующая с неподвижной полуформой 6, наклонена под углом к направлению разъема, меньшим угла наклона повер.хности 18 клина. I з. п. ф-лы, 4 ил. (0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1391922 (gg 4 В 29 С 45/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И„"

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю Диг. 7 (21) 4075174/23-05 (22) 06.06.86 (46) 30.04.88. Бюл. № 16 (71) Московское научно-производственное объединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам (72) К. Х. Дубов, М. А. Шнейдерман и Г. И. Гречушкин (53) 678.057. 745 (088.8) (56) Дубов К. Х. Технологическая оснастка для переработки термопластов. М.:

ЦНИИТЭСтроймаш, 1983, с. 26. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ Г!ЛАСТМАСС (57) Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением. Цель повышение надежности работы формы и повышение качества изделий. Для этого плита 4 крепления уcTBHOBëåíà подвижно относительно подвижной обоймы полуматрицы 2.

Знак 15 установлен на ползуне 14, размещенном в обойме подвижной полуматрицы 2.

В подвижной плите 4 расположены копнрная колонка 16 для перемещения ползуна и кл и

17 с наклонными поверхностями 18 и 19.

Поверхность 19 клина, взаимодействующая с неподвижной полуформой б, наклонена под углом к направлению разъема, меньшим угла наклона поверхности 18 клина. 1 з. и. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к переработке пластмасс методом литья под давлением, и может быть использовано в машиностроении в це: лях получения полых пластмассовых деталей.

Цель изобретения — повышение надежности литьевой формы и получение поднутрений без литейного уклона.

На фиг. 1 представлена форма в сомкнутом состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 — форма в момент отхода плиты крепления от подвижной обоймы полуматрицы, пгодольный разрез; на фиг. 3 — вид А на ,:, г. 1: на фиг. 4 — связь плиты крепления одвижной обоймой полуматрицы.

11редлагаемая литьевая форма для пласт- ., ! .:;.гсс содержит подвижную полуформу 1, 15 которая включает подвижную обойму полуматриц 2, с полуматрицей 3, плиту 4 крепления, неподвижную полуформу 5, которая включает неподвижную обойму полуматриц

6 с полуMàòðèäåé 7 и вертикально располо-! женный пуансон 8. Обоймы полуматриц 2 и 6, а также пуансон 8 соединены между собой механизмом 9 рычажного параллело: памма, представлявшего собой систему рычагов 10 и 11, шарнирно связанных с обоймами полуматриц 2 и 6 и пуансоном 8.

Плита 4 крепления установлена подвижно относительно подвижной обоймы полуматриц 2 и может быть связана с этой обоймой либо тягой !2 (фиг. 4), либо планкой пазом, либо рычагом, либо каким-нибудь другим спосооом, позволяюшеи плите креп. ко ия перемещаться относ ительно обоймы 2 на заданное расстояние.

На обойме полуматриц 2 в направляющих 13 (фиг. 3) установлен ползун 14 с закрепленным в нем знако 15. Ползун !4 кинематически связан с подвижной плитой 4 коепления с помощью наклонного пальца 16.

4 крепления установлен также двухсторонний запираюший клин !7, имевший наклонные поверхности 18 и !9 для взаимодействия с ползуном 14 и неподвиж- 40 ной обоймой полуматриц 6. Для этой цели ползун !4 имеет ответную наклонную поверхность 20, а обойма 6 ответную поверх-!!oCTh 21.

Выполнить в известных конструкциях

4I форм с механизмом рычажного параллелограмма такую кинематическую связь ползуна 14 с наклонным пальцем 16 было невозможно, так как это возможно только при условии, что плита 4 крепления поджBTB относительно подвижной обоймы 2. Таким образом, конструктивное решение, предусматривающее исполнение формы с подвижной плитой 4 крепления в сочетании с установленным в подвижной обойме полуматри!!, 2 ползуном !4 с боковым -наком 15 и кинсматической связью подвижной плиты 4 крепления с ползуном 14 с помошью наклошгого пальца 16 является новым и существенным, причем только такое решение позволяет решить задачу извлечения знака !" при закрытых полуматрицах, что в некоторых случаях необходимо для получения качественной отливки.

Установленный в плите 4 крепления двухсторонний запираюший клин 17 позволяет разгрузить наклонный палец 16 от нагрузки, возникающей при впрыске. Наклонная поверхность 19 выполнена под углом а к направлению разъема, меньшим угла р (фиг. 1) наклона поверхности 18.

Использование предлагаемой формы позволяет не только запереть ползун 14, но и создать определенный натяг. Размешение клина 17 в подвижной плите 4 крепления и выполнение этого клина с наклонными поверхностями 18 и 19 позволяет разместить ответную поверхность 21 неподвижной обоймы 6 так, что линия действия нагрузки P (фиг. 1) запирания и линия действия нагрузки Q от впрыска практически совпадают и поэтому клин 17 не испытывает изгибаюших моментов, а следовательно, вся система работает более устойчиво, более надежно.

Устройство работает следуюшим образом.

В сомкнутой форме плита 4 крепления прижата к подвижнои обойме полуматриц 2, клин 17 наклонной поверхностью 18 взаимодействует с наклонной поверхностью 20 ползуна 14, удерживая ползун 14 вместе со знаком 15 в исходном положении при впрыске, при этом необходимый натяг для уменьшения отжима и предотврашения образования облоя, обеспечивает взаимодействие наклонной поверхности !9 клина 17 с поверхностью

2! неподвижной обоймы полуматрицы 6.

Благодаря тому, что угол а наклона поверхности !9 к направлению разъема меньше угла наклона (поверхности 18, суммарные силы от впрыска и смыкания будут направлены в сторону отливки, создавая необходимое уплотнение для предотвращения облоя. Размещение клина !7 в плите 4 крепления позволяет выполнить запирание ползуна 14 так, что линия действия сил впрыска

Р и линия действия сил запирания Q совпадают, а это означает, что клин 17 полностью разгружен от изгибающих нагрузок.

Iloc.ïå впрыска и охлаждения расплава форму раскрывают. При этом на первом этапе плита 4 крепления отходит от подвижной обоймы полуматрицы 2, тогда KBK пол,матрицы 3 и 7 остаются прижатыми друг к другу. В процессе движения плиты 4 клин

17 выходит из контакта с неподвижной обоймой полуматрицы 6 и освобождает ползун 14, а наклонный палец 16 переместит ползун 4

nместе со знаком и извлечет знак 15 из отливки.

Таким образом, благодаря тому, что наклонный палец 16, осуществляющий кинематическую связь с ползуном 14, установленным в подвижной обойме полуматриц 2, закреплен на плите крепления, которая вы3 полнена подвижной, создается возможность извлечения бокового знака из сомкнутых полуматриц 3 и 7, что очень важно для получения качественной детали, если требуется чтобы в поднутрении (отверстии) не было уклонов.

При дальнейшем раскрытии формы плита 4 крепления потянет за собой с помощью тяги 12 (фиг. 4) (или другим способом, например, рычага или планки) . подвижную обойму полуматрицы 2 с полуматрицей 3 и, соответственно, с помощью механизма 9 рычажного параллелограмма перемещается и пуансон 8 до заданных пределов, обеспечивающих снятие отливки. При этом ползун

14 со знаком 15, установленный на подвижной обойме полуматриц 2, отойдет от пуансона 8 на расстояние, при котором он не будет мешать падению отливки.

При смыкании плита 4 крепления перемещается в сторону неподвижной полуформы 5 до момента примыкания к подвижной обойме полуматрицы 2, при этом наклонный палец переместит ползун 14 со знаком 15 висходное положение, одновременно клин 17 поверхностью 18 взаимодействует с поверхностью 20 ползуна 14.

Дальнейшим движением смыкания ползун 14 наклонной поверхностью !9 взаимодействует с наклонной поверхностью 21 неподвижной обоймы полуматрицы 6 и поскольку угол наклона поверхности 19 к направлению разъема меньше угла наклона поверхности 18 происходит прижим ползуна 14 к полуматрицам 3 и 7, исключающий появление облоя, наклонный палец 16 полностью разгружается от сил 3, возникающих при впрыске.

Таким образом, благодаря тому, что плита 4 крепления выполнена подвижной относительно подвижной обоймы полуматрицы

2 и на ней закреплен наклонный па;ц ll 15. осуществляющий кинематнческуio связь ползуном 14, установленным подвижно на подвижной обойме 2 полуматрицы 3 и 7, If двухсторонний запирающий клин 17, решается поставленная задача образования поднутрений в форме с механизмом рычажного параллелограмма в любом относительно к продольной оси этого механизма направлении без технологического литейного укло1G на, что возможно только при извлечении знаков из отливки при сомкнутых полуматрицах.

Формула изооретения

1. Литьевая форма для пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную иолуформы, связанные механизмом рычажного параллелограмма, плиту крепления и подвижную обойму полуматрицы с размещен2() ным в ней подвижным боковым знаком, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и получения поднутрений без литейного уклона, плита крепления установлена подвижно относительно подвижной обоймы полуматрицы, боковой знак установлен на ползуне, размещенном в обойме подвижной полуматрицы, а в подвижной плите установлена копирная колонка для перемещения ползуна и установлен двусторонний запирающий клин, выполненный с наклонными поверхностями, с возможностью взаимодействия с ответными поверхностями ползуна и неподвижной полуформы.

2. Форма по и. 1, отличающаяся тем, что поверхность клина, выполненная для взаимодействия с ответной поверхностью неподвижной полуформы, наклонена под углом к направлению разъема, меньшим угла наклона второй поверхности клина.

1391922

ВиФА

Составитель С. Клюев

Редактор Ю . Середа Текред И. Верее Корректор A. Зимокосов

Заказ 1795/21 Тираж 559 Подписное

ВНИИГ1И Государсгвспного комитета C(СР llo делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, iK — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производствеllllc)-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4