Способ получения технического углерода

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„13938 6 (gg 4 С 09 С 1/48

А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ у

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .g

° .. гг;г, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО

УГЛЕРОДА (57) Изобретение относится к технологии сажевых продуктов, а именно к способу получения технического углерода, может быть использовано в лакокрасочной промьппленности и позво(21) 3834493/31-26 (22) 02.01.85 (46) 07.05.88. Бюл. К- 17 (71) Институт высоких температур

АН СССР (72) В.М.Батенин, В.М.Зайченко, А.Г.Лиакумович, С.Н.Медведь, P.Ã.Ïîïîâ, Л.С.Толчинский и Э ° 3. Шпильрайн (53) 66 1.666. 1(088.8) (56) Теснер П.A. Сажа, свойства, производство и применение. — И.-Л.:

Гостоптехиздат, 1952, с 72-74.

Михайлов В.В. Производство сажи.—

М.: Химия, 1970, с. 187-188. ляет повысить его выход. Получение технического углерода осуществляют в однокамерном регенеративном газо- нагревателе, заполненном шариковой насадкой.из корунда, в нижней части которой находится газораспределительный коллектор, служащий для подачи метана в период пиролиза. Разогрев насадки до температуры его верхних слев осуществляют продуктами сгорания пропан-бутановой смеси, вводимыми через верхнюю часть газонагревателя. После достижения температур разогрева нижних слоев насадка 12000

1400 С прогрев продуктами сгорания углеводородов прекращают и через газораспределительный коллектор продувают метан в течение 5-6 мин. После окончания процесса пиролиза метана производят продувку насадки азотом при расходе его в 3-5 раз превьппающем расход метана в течение 1-2 с.

Выход технического углерода 37-45 X.

1 з ° п ф лы °

1393836

Формула изобретения

1. Способ получения технического углерода путем пиролиза метана в регенеративном газонагревателе, включающий разогрев насадки газонагревателя продуктами сгорания углеводородов с последующим пропусканием через насадку метана, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода технического углерода, разогрев насадки со стороны входа о метана ведут до 1200-1400 С.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что после пропускания метана насадку продувают азотом.

Составитель В.Божевольнов

Техред Jl.Cåðäþêoâà Корректор О.Кундрик

Рвдактор Н.Рогулич

Заказ 1938/26 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Mîcêâà, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии сажевых продуктов, а именно к способу получения технического углерода путем пирогидролиэа метана, ис««ользуемого в лакокрасочной, резино"

Вой и других .отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение выхода технического углерода, Пример 1. Получение техни- I 10 ческого углерода осуществляют в одокамерном регенеративном гаэонагреателе, представляющем собой стальой цилиндрический сосуд с многослойой огнеупорной футеровкой. Газонаг- 15 еватель заполнен шариковой насадкой э корунда, слой которой поддерживатся решеткой, расположенной в нижей части газонагревателя. Под решеткой расположен гаэораспределитель- 20

« ь«й коллектор, служащий для равно- мерной по сечению подачи парометанофой смеси в период пиролиза. В центе коллектора и««еется отверстие для твода продуктов сгорания через пат1 убок в днище газонагревателя. Усановка снабжена камерой сгорания ля сжигания углеводородов, охладиелями продуктов сгорания и продук"

1 ов пиролиза, смесителем для полу- 30 ения парометановой смеси, а также лектронагревателем, предназначеным для предваритепьного разогрева азонагревателя и рабочего тела. ля непосредственного отбора сажи, олучаемой в результате пиролиза, куполе газонагревателя предусмотен патрубок, имеющий автономное хлаждение, через который продукты

««иролиза поступают в рукавные фильт- QQ

1«ы, расположенные под куполом газо" нагревателя.

Перед началом процесса газонаг «еватель выводят иэ холодного сос гояния воздухом, нагретым в электроd йатревателе до 200-300 0. Затем раэогрев насадки осуществляют продуктами сгорания пропанбутановой смеси, поступающими в насадку из камеры сгорания и проходящими через насадку сверху вниз, до 1550-1600 С, что обеспечивает стопроцентное разложение метана при пиролиэе. После достижения температуры разогрева нижо них слоев насадки 1200 С прогрев продуктами сгорания углеводородов прекращают и через насадку со стороны газораспределительного коллектора продувают метан в течение 5-6 мин.

После окончания процесса пиролиза метана производят продувку насадки теплообменника азотом при расходе его в 3-5 раэ превышающем расход метана в течение 1-2 с.

Выход технического углерода 37% в то время как по известному способу он не превышает 15-25%.

Пример 2. Получение технического углерода осуществляют аналогично примеру 1, однако разогрев нижних слоев насадки со стороны вво" да метана проводят до 1400 С, Выход технического углерода 45%.

Способ получения технического углерода Способ получения технического углерода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству технического углерода, а именно к сырью для получения сажи, которое позволяет повысить светопропускание толуольного экстракта и выход сажи

Изобретение относится к автоматизации процесса карбонизации жидкого стекла в производстве белой сажи, может быть использовано в химической промьшленности и позволяет повысить и стабилизироватьподачу углекислого газа в карбонизатор, Сво идкое стекло I соб управления реализуется устройством , включающш контур стабилизации подачи углекислого газа в карбонизатор , датчик (Д) 1 расхода, регулятор (Р) 2, исполнительный механизм (ИМ) 3, контур регулирования температуры в карбонизаторе (Д 4 температуры, преобразователь 5, Р 6, ИМ 7) изменением подачи пара в карбонизатор с коррекцией по плотности и раствора жидкого стекла и уровня в карбонизаторе

Изобретение относится к производству технического углерода и позволяет повысить однородность и выход сажи, уменьшить в ней содержание грита и снизить коксуемость реактора и форсунок

Изобретение относится к области производства сажи и позволяет повысить удельную поверхность и выход сажи

Изобретение относится к производству технического углерода и позволяет повысить индекс корреляции, удешевить сырье из пиролизной смолы и снизить грит в саже, полученной из него

Изобретение относится к способу снижения расхода электрода в плазменных горелках при получении сажи и водорода

Изобретение относится к применению различных компонентов в качестве сырья для производства технического углерода, в частности, касается смесевого сырья, включающего компоненты нефтяного и каменноугольного происхождения, и может быть использовано в производстве технического углерода любых марок

Изобретение относится к углеродной саже, которая может найти применение в различных областях, в частности в каучуковых композициях, и к самой композиции

Изобретение относится к продуктам нефтехимического производства, предназначенным для использования в качестве сырья для получения сажи, и может найти применение в химической и нефтехимической отраслях промышленности

Изобретение относится к производству технического углерода и может быть использовано для получения средне- и высокодисперсных марок техуглерода

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к производству техуглерода (сажи) из углеводородного сырья

Изобретение относится к промышленности технического углерода, а именно к реактору для получения сажи

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к установке для производства сажи, водорода и алмазов
Наверх