Щит для проходки горных выработок

 

Изобретение относится к области подз емного строительства, повьшает надежность и снижает трудоемкость технического обслуживания. Для этого приводная секция (ПС) 17 ленточного конвейера закреплена неподвижно относительно корпуса, ПС 17 закреплена на перекладинах и имеет кронштейны (к) 27. Расположены К 27 между продольными бортами 18. На К 27 на уровне роликоопоры для холостой ветви установлена допольштельная роликоопора 28. Для зажима холостой ветви ленты конвейера продольные борта 18 имеют стопор. При значительной завалке приемной секции грунтом (при слежавшемся , смерзшемся вместе с приемной секцией грунтом) холостую ветвь ленты конвейера зажимают стопором. Это позволяет для перемещения ленточного конвейера использовать всю мощность привода, 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15О 4 Е 21 0 9/06 С7

l:

ill

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3924858/22-03 (22) 08.07.85 (46) 07.05,88, Бюл. Р 17 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Главмосинжстроя (72) А.Н. Семенов, В,Ю. Пруткин, В.П. Самойлов и С.Н. Стогов (53) 624.196,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1348523, кл. Е 21 D 9/06, 1983.

Патент СПА Р 4283090, кл.299 33, опублик. 1981.

Клорикьян В.Х., Ходош В.А. Проходческие щиты и комплексы.-И.: Недра, 1977, с.85, 92, рис.3.37. (54) ЩИТ ДЛЯ ПРОХОДКИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (57) Изобретение относится к области подземного строительства, повышает

„„SU„, 1393905 А1 надежность и снижает трудоемкость технического обслуживания. Для этого приводная секция (ПС) 17 ленточного конвейера закреплена неподвижно относительно корпуса, ПС 17 закреплена на перекладинах и имеет кронштейны (К) 27. Расположены К 27 между продольными бортами 18. На К 27 на уровне роликоопоры для холостой ветви установлена дополнительная роликоопора 28. Для зажима холостой ветви ленты конвейера продольные борта 18 имеют стопор. При значительной завалке приемной секции грунтом (при слежавшемся, смерзшемся вместе с приемной секцией грунтом) холостую ветвь ленты конвейера зажимают стопором, Это позволяет для перемещения ленточного конвейера использовать всю мощность привода. 12 ил.

1393905

Изобретение относится к подземностроительству, преимущественно, тоннелестроению, а именно к щитам для проходки горных выработок.

Цель изобретения — повышение надежности и снижение трудоемкости технического обслуживания.

На фиг.1 изображен щит для проодки горных выработок, продольный 10 азфез,,(приводная секция расположена а технологической платформе), на иг.2 — разрез А-А на фиг ° 1; на иг.3 — узел I на фиг.2; на фиг.4— ечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — эпю- 15 ра натяжений ленты конвейера при на1 равлении движения рабочей ветви лены от забоя, на фиг.6 — то же, при вижении в обратном направлении (реверс), на фиг.7 — схема внутренний 20 сил в конвейере; на фиг.8 — щит для проходки горных выработок с прямоли нейной конфигурацией ленточного конвейера, продольный разрез (приводная

6екция монтирована к корпусу щита} б а фиг,9 — эпюра натяжений ленты кон вейера прямолинейной конфигурации, йа фиг.10 — схема внутренних сил в конвейере прямолинейной конфигурации;

4а фиг.11 — стопор ленточного конвей- 30 ера для, зажима холостой ветви ленты; йа фиг.12 — вид В на фиг.11. щит для проходки горных выработок содержит корпус 1 с монтированной а его нижней части защитной обшивкой, 2, щитовые домкраты 3, исполнитель;(. ный разрабатывающий орган 4 с лопатой 5, прикрепленной к корпусу 1 ! щита через кронштейн 6, Ленточный конвейер 7 установлен в 40 направляющих кронштейнах 8 через бо ковины 9 с возможностью перемещения в продольном направлении. Передняя часть приемной секции 10 расположена под защитной обшивкой 2 в проеме 1 1, Натяжная секция 12 располагается над .технологической платформой 13, включающей основание 14, арки 15 и прикрепленные к ним перекладины 16, ня которых неподвижно закреплена при 0 водная секция 17 ленточного конвейера 7. Последний имеет продольные борта 18, приемный 19 и натяжной 20 барабаны, Рабочая 2 1 и холостая 22 ветви размещены соответственно на роликоопорах 23 и 24. В приводной секции

17 имеются приводные барабаны 25 и привод 26, а также кронштейны 27, установленные межцу продольными бортами 18. На уровне других роликоопор холостой ветви на кронштейнах 27 установлена дополнительная роликоопора

28. Направляющие кронштейны 8 оборудованы с обеих сторон передним 29 и задним 30 упорами. с прокладками 31 и демпфирующими элементами 32 через регулировочные болты 33. Для сооружения обделки на блоковозке 34 поступают блоки 35 для их сборки блокоукладчиком 36. В ножевой части щита расположена система горизонтальных

37 и вертикальных 38 перегородок.

При работе щита для проходки горных выработок без технологической платформы приводная секция 17 ленточного конвейера 7 прикреплена к корпусу 1 щита через растяжки 39 и 40.

Технологическая платформа 13 соединена с корпусом 1 щита стяжкой 41, К продольным бортам 18 ленточного конвейера прикреплен стопор 42, включающий прижим 43, упор 44 и устройство 45 поворота прижима 43, в качестве которого может быть, например винтовая стяжка нли электромагнитная муфта.

Цит для проходки горных выработок работает следующим образом.

При помощи исполнительного разрабатывающего органа 4 ведется разработка забоя по контуру корпуса 1 и нагребание по листам защитной обшивки 2 обрушенного грунта на рабочую ветвь 21 транспортной ленты в зоне приемной секции 10 ленточного конвейера 7, по которому грунт выдается в средства внутритоннельного транспорта. Образующийся при разработке забоя завал грунта в нижней части корпуса 1 располагается на защитной обшивке 2, в проеме 11 на рабочей ветви 21 транспортной ленты. При работе в неустойчивых грунтах удержание забоя от разрушения обеспечивается системой горизонтальных 37 и вертикальйых 38 перегородок, и разработка забоя осуществляется поочередным введением исполнительного органа 4 в ячейки между перегородками.

После окончания разработки забоя при помощи гидродомкратов 3 производится передвижка щита либо на всю заходку, либо на часть в зависимости от грунтовых условий в забое.

Ленточный конвейер 7 при этом рас положен приемной секцией 10 B проеме з 139390

Г

11 защитной обшивки 2 корпуса 1 щита, причем боковины 9, прикрепленные к продольным бортам 18 конвейера и установленные в направляющих кронштей-. нах, своими торцами упираются через прокладки 31 и демпфирующие элементы

32 в передние упоры 29, связанные через регулировочные болты 33 с технологической платформой 13. Прижатие 10 ленточного конвейера 7 осуществляется за счет внутренних сил в конвейере.

На фиг.5 изображена эпюра натяжений ленты конвейера при направлении движения рабочей ветви 21 от забоя 15 (удаление разработанного грунта из забоя на средства внутритоннельного транспорта). Полное сопротивление в конвейере и натяжение ленты в различных точках его контура определя- 20 ются методом обхода по контуру. Натяжение ленты в каждой последующей точке по его ходу равно натяжению в предыдущей точке плюс сопротивление на участке между этими двумя точками, 21

Иинимальное натяжение $4 имеет место на холостой ветви после сбега ленты с приводного барабана 25. Натяжение ленты перед приемным бараба» ном 19 Зч, Б Бу + .И« -4 э где И 4 — сопротивление на участке холостой ветви 22 между натяжным 20 и приводным 25 барабанами.

Сумма сил

Сумма сил

$ = $4+ S = 2$i+ 2И„г +2Иг +2И .,+

+ W45,,9

Горизонтальная составляющая от суммы сил

I I

Se.cop — $o r-

Сила, прижимающая ленточный кон вейер 7 вперед к забою

«,I,.Ф

F = " — S --S — $4 coS8. о orop a

Для проведения профилактического осмотра и очистки приемной секции 10 конвейера после того, как рабочая ветвь 21 освобождается от грунта (грунт погружен на средства внутритоннельного транспорта), включают привод 26 ленточного конвейера на реверс, и эпюра натяжений ленты приобретает вид, как показано на фиг.6, где $4 — натяжение ленты перед приP водньм барабаном 25 при реверсе;

S — натяжение ленты при сбеге ленты г с приемного барабана 19 при реверсе., ($ = S — И ) Б — натяжение ленты

2 1» г ) перед приемным барабаном 19 при реверсе (SP= S — И ); S» — натяжение ленты при сбеге с натяжного барабана 20 при реверсе (S = S -W34), Р Р

S«- натяжение ленты перед натяжным

Р барабаном 20 при реверсе (Бг =$4-И4 );

S — натяжение ленты после сбега с

Р Р приводного барабана 25 (Sr,= $ — И«-4 ), Так как приводная секция 17 расположена отдельно от конвейера и неподвижно относительно корпуса 1 щита, то под действием силы, равной

F=S созК-S

iP «Р

IP p где Бо л + $3j

Бо $4

%-2 ) Б = $ + Идз, +И », Б, = $

55 преодолевающей силу

Fa= С„° f где И вЂ” сопротивление на участке -г, холостой ветви 22 между приводным 25 и приемным 19 барабанами, Далее натяжение яенты при сходе ,с приемного барабана 19 где И вЂ” сопротивление на приемном г "3 барабане 19.

Натяжение ленты перед натяжным барабаном 20 45 где И 4 — сопротивление на участке рабочей ветви 21 между приемным 19 и натяжным 20 ба" рабанами. Натяжение ленты при сбеге с натяжного барабана 20 где И вЂ” сопротивление на натяжном

4 "5 барабане 20.

Натяжение ленты перед приводным барабаном 25 о г . 4 ° 2+ 1+ 1г уз

"-$4+ 2< 4-z + Иг-ь °

1393905 6 перемещения ленточного конвейера 7 используется вся мощность привода 26. где Ск — вес ленточного конвейера, -- коэффициент трения между неподвижными направляющими кронштейнами 8 и боковина-.5 ми 9, ленточный конвейер 7 перемещается в продольном направлении назад от за» боя, при этом приемная секция 10 йолностью выходит из-под защитной ll0 обшивки 2 корпуса 1 щита до взаимоействия торца боковины 9 через проладку 31 и демпфирующий элемент 32 задним упором 30.

После осмотра и очистки приемной екции от грунта переключают привод

6 ленточного конвейера 7 обратно, Й под действием силы F=S - Б созо( конвейер возвращается в первоначаль1 ое положение, 20

При значительной завалке йриемной секции 10 грунтом, когда недостаточ1 о усилия от разности натяжений ленты (при слежавшемся, смерзшемся вместе

С приемной секцией грунтом), хрлостую25 ветвь 22 ленты зажимают стопором 42, для,чего устройством 45 поворачивают прижим 43 до взаимодействия через ленту с упором 44. В этом случае для

Формула изобретения

Щит для проходки горных выработок, содержащий корпус, щитовые домкраты, исполнительный орган для разработки забоя, защитную обшивку, приемную, приводную и натяжную секции ленточного конвейера, имеющего продольные борта и роликоопоры рабочей и холостой ветвей ленты и установленного в направляющих кронштейнах с возможностью перемещения в продольном направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости технического обслуживания, приводная секция конвейера закреплена неподвижно относительно корпуса щита и снабжена кронштейнами, установленными между продольными бортами конвейера, на которых на уровне роликоопор холостой ветви установлена дополнительная роликоопора, при этом продольные борта снабжены стопором для зажима холостой ветви ленты конвейера.

1393905

1393905

108, J"! 393905

Напуабпение 65ижения яеняы фе5еу4

- уР уР

1393905

1аира1тние 15иженая

m (Лег/ S

Составитель В. Пономарева

Техред И.Верес Корректор Л. Пилипенко

Редактор И, Горная

Заказ 1945/30 Тираж 459 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4