Нефриттованная глазурь

 

Изобретение относится к технологии получения глазурей дпя изготовления глазурованных керамических плиток. Целью изобретения является снижение температуры обжига, истираемости и получение матовой поверхности желтозеленого цвета. Для этого нефриттованная глазурь содержит, мас.%: SiO 52,22-53,24; Al,jO, 2,57-2,78; 1,286-1,89; СаО 18,89-21,78; MgO 0,43-0,48; 8,96-10,49; 0,56-0,58; B.jO, 6,36-7,88; TiO, 0,45-0,55;. ZrO-j 2,79-3,28; NbtOs- 0,08-0,095; 0,004-0,005; SrO 0,28-0,33; CeO 0,186-0,222; ,0, 0,124-0,148; MnO 0,35-0,71. Истира-. емость глазури составляет 0,007- 0,01 г/см (обжиг при 950) и 0,0013- 0,0024 г/см (обжиг при ). Глазурь обеспечивает получение матовой поверхно.сти желто-зеленых тонов. 2 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ2(РЕСПУБЛИК

<192 (И2

1 А1 (S12 4 С 04 В 41 86

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4073184/29-33 (22) 22.04.86 (46) 15;05.88. Бюл. У 18 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (72) И.В. Огородник, Н.Н. Любомирская, А.А. Крупа, Л,II ° Черняк, В.А. Бардин, И.Н. Березина, Л.П. Бевзенко, В.П. Игонина, О.А, Башмакова и Е,Ф. Пруссакова (53) 666.295.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1106796, кл. С 04 В 41/86, 1982. (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к технологии получения глазурей для изготовления глазурованных керамических плиток. 1

Целью изобретения является снижение температуры обжига, истираемости и получение матовой поверхности желтозеленого цвета. Для этого нефриттованная глазурь содержит, мас.Х:

810 52,22-53,24; А1-Оэ 2,57-2,78;

Ге О 1,286-.1,89; СаО 18,89-21,781

MgO 0,43-0,48; Na O 8,96-10,49;

К О О ° 56 Оэ58а ВяОэ 6>36 7 ° 881

TiO< 0 в45-О», ZrO 2179 3 ° 28;

МЬ О 0,08-0,095; Та,0 0,004-0,005;

SrO 0,28-0,33; СеО 0,186-0,222; У О

0,124-0,148; МпО 0,35-0,71. Истираемость глазури составляет 0,0070,01 г/см (обжиг при 950 С) и 0,00130,0024 г/см (обжиг при 980 С). Гла- а зурь обеспечивает получение матовой поверхности желто-зеленых тонов.

2 табл.

1395617

Таблица 1

С осСодержание оксидов, Х

Al О Fe О TiO CaO MgO MnO 11а О

1 52,22 2 57 1,286 0,45 21,78 0 48 0 35 8,96

2 52е72 2ю68 1,59 Ою50 20в33 0в,46 0 ° 53 9 ° 72

3 53,24 2,78 1,89 0,55 18,89 0,43 0,71 10,49

Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров, а именно к технологии получения глазурей для изготовления глазурованных керамических плиток.

Цель изобретения - снижение температуры обжига, истираемости и получение матовой поверхности желто-зеленого цвета. l0

Конкретные составы глазурей приведены в табл. 1.

Шихта дпя изготовления глазури содержит следующие компоненты, мас. :

Эвдиалитовый концентрат 43-50

Датолитовый концентрат 32-40

Глина 7-8

Гранитные отсевы 9-10

Эвдиалитовый концентрат является попутным сырьем при добыче руд редких металлов и характеризуется следующим минералогическим составом, Х: эвдиалит 86,96; эгирин 7,62; нефелин 2,5; полевой шпат 2,05; рамзаит 0,66; лопарит 0,21. 25

Эвдиалит относится к субслоистым цирконосиликатам и имеет сложную слоистую структуру. В основе ее лежат трехслойные пакеты из отдельных

ЕгО - октаэдров и колец SiO<-тетраэд- 0 ров. В крупные полости структуры эвдиалита входят дополнительные катионы К, Na и др.

Эвдиалитовый концентрат имеет следующий химический состав, 7:

SiOq 48,2; Al О 1,9; Ре.,о 5,72;

Т О, 1,0; СаО 4,6; MgO 0,15; МпО 0,85;

Na

Nb 0+ 0,76; Та О 0,05; SrO 1,0; CeO+

Эвдиалит представляет собой минерал коричневого цвета со стеклянным блеском.

Фазовый состав предлагаемой глазури представлен системой цирконволл астонит — ст еклоф аз а.

Для получения глазури иэ шихты используют современные технологические приемы: помол составных частей в шаровой мельнице до прохождения через сито 10000 отв./см, Глазурный шпикер наносят на поверхнссть изде" лия методом пульвериэации или полива и обжигают на поточно-конвейерной линии при 950 С, получают матовое бархотистое покрытие желто-зеленых тонов °

Свойства нефриттовых глазурей приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Нефриттованная глазурь, включающая Бхоар A1205l Ре,оэ, Сао, Mg0, я с я тем, что, с.целью снижения температуры обжига, истираемости и получения матовой поверхности желто-зеленого цвета, она дополнительно содержит TiO, ZrO Nb Oe, Та О, SrO, СеО, Y O> MnO при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

SiO 52,22-53,24

А1 О 2,57- 2,78

Fe О . 1,286- 1,89

СаО 18, 89-21, 78

NgO 0,43- 0,48

Na О 8,96-10,49 ко Оэ56 0158

B э 6,36- 7,88

TiO 0,45- 0,55

ZrO 2,79- 3,28

НЬ О 0,08- 0,095

Ta О 0,004- 0,005

SrO .0,28- 0,33

СеО 0,186-0,222

720э 0,l24- 0,148

МпО 0,36- 0,71

1 39561 7

Продолжение табл. 1

Содержание оксидов, 7. (TÕ1 I (Г(Состав

K О ZrO E O> ЯЬ О ТагО БгО СеО УгО>

0,56 2,79 7,88 0,08 0,004 0,28 0,186 0,124 100

2 0 57 3 04 7,12 О 085, 0 005 О 31 О 204 О 136 100

3 0,58 0 095 0,005 0,33 0,222 0,148 100

Таблица 2

Обжиг при

ТКЛР

-6 «!

«10 град

Состав

950 С, 35 мин

980 С, 50 мин

ИстиЦветИстиЦвет

6,58

0,0024 Горчичный

0,01

Желтый

Желтовато- 0,0018 Горчичный зеленый

0,009

6,60

0,007 Горчичный

О, 001 3 С в е тло-ко ричневый

6,62

4 (известный) 6,90

0,20 Слоновой 0,018 Слоновой коскости ти

Составитель Т. Никульникова

Техред И.Ходанич Корректор О. Кравцова

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 2462/24

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская над., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 раемость г/см г раемость г г/см