Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов

 

Изобретение относится к переработке нитевидных материалов, а более конкретно к устройствам для соединения концов многофиламентных нитей и ; жгутов, которые используются для устранения обрывов, скрепления коротких отрезков, при питании машин нитямя с , небольших паковок. Целью изобретения является повышение качества соединения и облегчение эксплуатацю устройства . Устройство содержит корпус 2 держателя концов нитей с цилиндрическим каналом 3 и нитезаправочной щелью 4. В корпусе 2 вьтолнены сквозные отверстия 8 для прохождения через них игл 9. Иглы 9 закреплены в плитах 10 и 14 иглопрокальюающего механизма таким образом, что в работ ; те они пересекают ось канала 3 под прямым углом. Плиты 10 и 14 установлены на направляющих 1Г и 1 б соответственно . Плита 10 перемечается при вращении кулачка 12, а плита 14 перемещается , контактируя с наклонными поверхностями 18 плиты 10. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. Ш

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д111 В 65 Н 69/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6

В

3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4163343/28-1 2 (22) 15,12.86 (46) 23,05.88. Бюл, В 1 9 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон (72) В.Б.Дудко и А.А.Гром (53) 677.46.029.1(088.8) (56) Патент США Ф 4445318, кл. D 01 Н 15/00, 01.05.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ МНОГОФИЛА2ПНТНЫХ НИТЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке нитевидных материалов, а более конкретно к устройствам для соединения концов многофиламентных нитей и, жгутов, которые используются для устранения обрывов, скрепления коротких

ÄÄSUÄÄ 1397392 А1 отрезков, при питании машин нитями с небольших паковок. Целью изобретения является повышение качества соединения и облегчение эксплуатации устройства. Устройство содержит корпус

2 держателя концов нитей с цилиндрическим каналом 3 и нитезаправочной щелью 4. В корпусе 2 выполнены сквозные отверстия 8 для прохождения через них игл 9. Иглы 9 закреплены в плитах 10 и 14 иглопрокалывающего механизма таким образом, что в рабо» те они пересекают ось канала 3 под прямым углом. Плиты 10 и 14 установлены на направляющих 1 1 и 16 соответственно. Плита 10 перемещается при g вращении кулачка 12, а плита 14 пере" и мещается, контактируя с наклонными поверхностями 18 плиты 10, 1 .s,ï. ф-лы, 4 ил.

1397392

Изобретение относится к области переработки нитевидных материалов, а более конкретно к устройствам для соединения концов многофиламентных нитей и жгутов, которые использук>тся для устранения об>рыл>ов, скрепления коротких отрезков, при непрерывном питании машин нитями с небольших паковок.и т.д.

Целью изобретения является повышение качества соединения и облегчение эксплуатации устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — зона соединения в исходном положении игл; на фиг.3 — то же, при прокалывании участка соединения; на фиг.4 то же, после возврата игл в исходное положение.

Устройство содержит держатель концов и иглопрокалывающий механизм, смонтированные на основании 1. Держатель концов содержит корпус 2, снабженный цилиндрическим каналом 3 для нити и нитезаправочной щелью 4. По обе стороны корпус 2 снабжен зажимами 5, которые закреплены винтами 6 у выходов цилиндрического канала 3.

Корпус 2 закреплен на основании болтами 7. Тело корпуса держателя снабжено сквозными отверстиями 8, оси которых расположены в двух перпендикулярных плоскостях, пересекающихся на оси цилиндрического канала

3, При этом отверстия одной плоскости смещены относительно отверстий второй плоскости на половину шага между ни-! ми. В отверстиях расположены иглы 9 иглопрокалывающего механизма, содержащего плиту 10 с иглами 9, установленную в цилиндрических направляющих

ll и снабженную приводом возвратнопоступательного перемещения, который включает приводной кулачок 12 и возвратную пружину 13, и плиту 1.4 с иглами 15. Плита 14 установлена в цилиндрических направ>пяющих 16 и может быть снабжена отдельным приводом возвратно-поступательного перемещения, аналогичным кулачковому приводу плиты 10. Однако более предпочтительно выполнить привод общим для обеих плит. В этом случае плита 10 снабжена выступами 17 с наклонными толкающими поверхностями 18. Взаимодействие наклонных поверхностей 18 плиты

10 с плитой 14 обеспечивает возвратно-поступательное перемещение плиты

5 10

ЗО

14 при одновременном перемещении плиты 10. Возврат плиты 14 в исходное положение обеспечивается пружинами

19. Фиксация игл от смещения в обеих плитах осуществляется винтами 20, а концы игл снабжены зазубринами 21.

В процессе работы концы нитевидных материалов, подлежащих скреплению, через нитезаправочную щель 4 заводятся в цилиндрический канал 3 и фиксируются от смещения зажимами

5. После этого включают в работу иглопрокалывающий механизм. Для этого кулачку 12 сообщают вращение и он обеспечивает возвратно-поступательное перемещение плиты 10 вдоль цилиндрических направляющих 16. При этом прямой ход плиты осуществляется за счет кулачка, а обратный ход— за счет возвратной пружины 13. Иглы

9, закрепленные на плите 10, совершают возвратно-поступательное перемещение в отверстиях 8 и прокалывают прилегающие друг к другу концы скрепляемого материала.

Одновременно с этим за счет перемещения плиты 10 обеспечивается перемещение плиты 14, При этом движение плиты !О с выступами 17 приводит к тому, что наклонные поверхности 18 взаимодействуют с плитой 14 и перемещают ее вдоль направляющих 16. Прямой ход плиты обеспечивается за счет наклонных поверхностей на выступах плиты, а обратный ход — за счет возвратной пружины 19. Иглы 9, закрепленные на этой плите, совершают возвратно-поступательное перемещение в отверстиях 8 и прокалывают прилегающие друг к другу скрепляемые концы нитевидных материалов. Плиты 10 и 14 расположены так, что их иглы находятся в двух перпендикулярных плоскостях, линия пересечения которых совпадает с осью цилиндрического канала 3 ° При этом оси игл одной плиты размещены в промежутках между осями игл другой плиты, т.е. прилегающие друг к другу концы скрепляемых материалов (совмещенные внахлест) прокалываются иглами насквозь в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

В результате отдельные филаменты одного конца протаскиваются иглами сквозь филаменты другого конца и наоборот. При этом протаскивание филаментов происходит в двух взаимно перпендикулярных направлениях как при

1397392 прямом, так и при возвратном ходе игл. Кроме этого, прокалывание иглами приводит к уплотнению концов материала. Иными словами при воздейст% 5 вии игл происходит взаимное проникновение, переплетение и уплотнение филаментов, образующих скрепляемые концы. Описанная операция обеспечивает скрепление концов нитевидных мате- 10 риалов внахлест °

Предложенное устройство позволяет скреплять нитевидные материалы беэуэловым методом, что обеспечивает хорошую их проходимость через рабочие ор- ганы и нитепроводящую гарнитуру при дальнейшей переработке. При этом прочность на участке соединения достигает 707 от прочности скрепляемого 20 материала. Это позволяет снизить количество обрывов при переработке материалов. Участок соединения не изменяет свойств материала, положительно сказывается на качестве изделий, про- 25 изводимых из данного материала. формулаизобретения

l . .Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов, содержащее иглопрокалывающий механизм, выполненный в виде двух плит, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и несущих иглы, проходящие в отверстия корпуса, сопряженные с каналом для размещения концов материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества соединения и облегчения эксплуатации устройства, канал корпуса выполнен цилиндрическим и снабжен заправочной щелью, а иглы иглопрокалывающего механизма размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях, линия пересечения которых совпадает с осью канала.

2. Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод соединен с одной из плит, выполненной с наклонными толкающими поверхностями для перемещения другой плиты.

1397392

Составитель В.Булыгин

Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2557/21 Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий из стеклопластиков методом намотки и позволяет осуществлять заправку оборванных стеклонитей в жгут или однонаправленную ленту без скручивания жгута и простыми средствами

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон и предназначено для безузлового соединения концов комплексных нитей

Изобретение относится к переработке нитевидных материалов, а конкретно к устройствам для соединения концов многофиламентных нитей и жгутов , которые используются для устра ,нения обрывов, при скреплении коротких отрезков или непрерьшном питании машин нитями с небольших паковок

Изобретение относится к производству изделий из стеклопластика

Изобретение относится к производству изделий из стеклопластика методом намотки или протяжки и позволяет повысить качество сращивания

Шпулярник // 1622267

Изобретение относится к переработке нитевидных материалов и может быть использовано для устранения обрывов и скрепления коротких отрезков при питании машин нитями с паковок Цель изобретения - повышение качества соединения

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность распутывания и разрыхления волокон

Группа изобретений относится к устройству (1) и способу для изготовления заготовок (101) концевых частей для роторных лопастей ветроэнергетических установок (варианты) и ветроэнергетической установке. Устройство содержит намоточную оправку (3a), которая выполнена с возможностью вращения для намотки предпочтительно лентообразного волокнистого композиционного материала. Устройство (1) содержит также установленное с возможностью перемещения вдоль намоточной оправки пропиточное устройство (5) для пропитки волокнистого композиционного материала перед намоткой на намоточную оправку и загрузочный механизм (7) с накопителем для снабжения волокнистым композиционным материалом, установленный с возможностью перемещения вдоль намоточной оправки, предпочтительно синхронно с пропиточным устройством. Способ содержит операции подачи волокнистого композиционного материала посредством загрузочного механизма. Материал подают через пропиточное устройство к намоточной оправке и наматывание волокнистого композиционного материала на намоточную оправку путем ее вращения. Технический результат заключается в том, чтобы обеспечить изготовление концевых частей для роторных лопастей с незначительными колебаниями в прочности. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх