Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов

 

Изобретение относится к переработке нитевидных материалов, а конкретно к устройствам для соединения концов многофиламентных нитей и жгутов , которые используются для устра ,нения обрывов, при скреплении коротких отрезков или непрерьшном питании машин нитями с небольших паковок. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Устройство содержит фиксаторы концов материала и расположенный между ними механизм, состоящий из неподвижной и подвижной рам 1,2 в На каждой из этих рам установлены направляющие ролики 11 и 16 в виде двух параллельных рядов. Ремни 15 и 17 зигзагообразно огибают .ролики II и 16, регулируемую щель своими торцовыми поверхностями, сообщив движение приводному ролику 12, ас ним и ремням 15 и 17, осуществляется процесс перепутывания филайентов материала. Если суммарная прочность скрепляемых участков недостаточна, то перемещением скрепляемых концов вдоль оси устройства или смещением устройства вдоль скрепляемых концов длина участков А }пвеличивается,2 ил. (Л

СООЗ С0ВЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 65 Н 69/06

Э

ВСЕГ.11 э,у q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (т Г

1 -„

1„":

1 (3в

Qg Я110 таад, I

ГОСУДАРСТВЕМНЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЖЖРЕТЕНИЙ И.ОТНРЫТИЙ (21 } 4 200606/28-1 2 (22) 24,02.87 (46) 15.08.88. Бюл. И 30 (71) Научно-производственное обьединение по оборудованию для химических волокон "Химтекстильмаш". (72) В,Б.Дудко и А.A.Гром (53.) 677.053.3 (088.8) (56) Патент США У 4494367, кл. В 65 К 69/06, 1985.

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ МНОГОФИЛАИЕНТНЫХ НИТЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВВ (57) Изобретение относится к перера" ботке нитевидных материалов, а кон" кретно К устройствам для соединения концов многофиламентных нитей H жгутов, которые используются для устра,нения обрывов, при скреплении коротких отрезков или непрерывном питании

„„SU„„14 1 6420 А 1 машин нитями с небольших паковок.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Устройство содержит фиксаторы концов материала и расположенный между ними механизм, состоящий из неподвижной и подвижной рам 1,2. На каждой иэ этих рам уста" новлены направляющие ролики 11 и 16 в виде двух параллельных рядов. Рем" ни 15 и 17 зигзагообразно огибают ролики ll и 16, регулируемую щель своими торцовыми поверхностями, сообщив движение приводному ролику 12, а с ним и ремням )5 и 17, осуществляется процесс перепутывания филаментов материала. Если суммарная прочность скрепляемых участков недостаточна то перемещением скрепляемых концов вдоль оси устройства или смещением устройства вдоль скрепляемых концов длина участков А увеличивается.2 ил. !

1416420

Изобретение относится к переработке нитевидных материалов, а именно к устройствам для соединения кон" цов многофиламентных нитей и жгутов, .которые используются для устранения обрывов, при скреплении коротких отрезков или непрерывном питании машин нитями с небольших паковок и т.д.

Целью изобретения является упроще- 10 ние конструкции устройства.

На фиг.1 изображена схема выполнения предложенного устройства (верхняя рама условно не показана); на фиг. 2 - процесс скрепления концов 15 нитевидных материалов.

Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов содержит: неподвижную раму 1 и подвижную раму 2. На неподвижной ра- 20 ме I смонтированы фиксаторы 3 и 4, которые содержат плиты 5 и 6 для неподвижного крепления и плиты 7 и 8 для скользящего крепления скрепляемых концов 9 и 10 материала. На неподвижной раме 1 установлены свободно вращающиеся направляющие ролики

11, приводной ролик 12, ролики 13 и натяжной ролик 14. При этом предпочтительно на каждой раме иметь самос- ЗО тоятельный натяжной ролик для авто-. номной регулировки натяжения ремня каждой,из рам. Направляющие ролики

11 установлены на раме двумя параллельными .Рядами и охвачены зигзаго- 35 образно бесконечным замкнутым ремнем 15. На подвижной раме 2 установлены такие же свободно вращающиеся направляющие ролики 16, которые расположены в два параллельных ряда и 40 охвачены зигзагообразно другим ремнем 17. Обе рамы снабжены парами направляющих 18.

Направляющие ролики 11 на неподвижной раме 1 смещены на половину 45 шага Т между ними относительно направляющих роликов 16 подвижной рамы 2, т.е. ролики одной рамы находятся против середины промежутков между

poJIHKaMH другой рамы. При этом HB каждой раме ее ремень зигзагообразно охватывает свободно вращающиеся направляющие ролики 11,и 16, проходит направляющие 18, а затем ремни ,обеих рам одновременно огибают натяж-55 ной 14, приводной 12 и ролики 13. В промежутке между рядами направляющих роликов ветви ремней 15 и 17 пе- ресекаются торцовыми поверхностями под углом, образуя несколько последовательно расположенных друг эа другом эон А переплетения (фиг.2), разделенных свободными участками В.Подвижная рама 2 устройства смонтирована на неподвижной раме 1 посредством шарнира в поступательных направляющих (не показаны).

Перед началом работы устройство настраивают, т,е. устанавливают необходимый рабочий зазор меяду ремнями

15 и 17 в зависимости от толщины материала, подлежащего скреплению,что осуществляют путем смещения подвижной рамы 2 относительно неподвижной рамы 1. После этого концы 9 и 1О скрепляемого материала проводят через рабочий зазор между ремнями 15 и 17 и закрепляют фиксаторами. При этом материал оказывается зажатым между торцовыми поверхностями ремней в нескольких участках А, где ремни пересекаются, сообщая движение приводному ролику 12, а с ним и Ремням

15 и 17, осуществляется .процесс перепутывания филаментов одного конца материала с филаментами другого кон" ца материала. Таким образом, в нескольких участках А концы материала оказываются скрепленными. Если суммарная прочность скрепленных участков недостаточна, то это устраняют за счет увеличения длины участков А путем перемещения скрепляемых концов вдоль оси устройства ияи смещения устройства вдоль. скрепляемых концов (если материал зафиксирован и не может перемещаться относительно устройства). При этом в обоих случаях кон" цы материала в фиксаторах должны быть закреплены .посредством пластин

5 и 6, обеспечивающих скользящее их крепление.

Устройство обеспечивает соединение концов многофиламентных нитевид" ных материалов безуэловым методом, что позволяет повысить производительность труда при технологической переработке многофиламентных нитевидных материалов. Кроме того, при использовании устройства повышается качество соединения концов многофиламентных нитевидных материалов и добиваются прочности скрепленного участка, равной прочности самого материала. Наибольший положительный эффект предложенное устройство нрояв!

416420 ляет при скреплении толстых рыхлых жгутов.

Формула и э о б р е т е н н я

>HZ

Составитель В,Булыгин

Техред М.Ходанич

Редактор М,Келемеш

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4024/f8 Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных матерна" лов, содержащее фиксаторы концов материала и размещенный между ними механизм переплетения, выполненный иэ двух рам, на которых закреплены рабочие органы в виде огибающих парал" лельные направляющие ролики беско"нечных плоских ремней, рабочие поверхности которых размещены в парал" лельных плоскостях с образованием регулируемой щели для материала и

5 с возможностью движения в противоположных направлениях, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, ремни огибают ролики зигзагообразно и обращены один к другому торцовыми поверхнос7ями, при этом направляющие ролики на одной раме установлены со смещением на полшага относительно направляющих роликов другой рамы.

Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов Устройство для соединения концов многофиламентных нитевидных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон и предназначено для безузлового соединения концов комплексных нитей

Изобретение относится к переработке нитевидных материалов, а более конкретно к устройствам для соединения концов многофиламентных нитей и ; жгутов, которые используются для устранения обрывов, скрепления коротких отрезков, при питании машин нитямя с , небольших паковок

Изобретение относится к производству изделий из стеклопластиков методом намотки и позволяет осуществлять заправку оборванных стеклонитей в жгут или однонаправленную ленту без скручивания жгута и простыми средствами

Изобретение относится к производству изделий из стеклопластика

Изобретение относится к производству изделий из стеклопластика методом намотки или протяжки и позволяет повысить качество сращивания

Шпулярник // 1622267

Изобретение относится к переработке нитевидных материалов и может быть использовано для устранения обрывов и скрепления коротких отрезков при питании машин нитями с паковок Цель изобретения - повышение качества соединения

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность распутывания и разрыхления волокон

Группа изобретений относится к устройству (1) и способу для изготовления заготовок (101) концевых частей для роторных лопастей ветроэнергетических установок (варианты) и ветроэнергетической установке. Устройство содержит намоточную оправку (3a), которая выполнена с возможностью вращения для намотки предпочтительно лентообразного волокнистого композиционного материала. Устройство (1) содержит также установленное с возможностью перемещения вдоль намоточной оправки пропиточное устройство (5) для пропитки волокнистого композиционного материала перед намоткой на намоточную оправку и загрузочный механизм (7) с накопителем для снабжения волокнистым композиционным материалом, установленный с возможностью перемещения вдоль намоточной оправки, предпочтительно синхронно с пропиточным устройством. Способ содержит операции подачи волокнистого композиционного материала посредством загрузочного механизма. Материал подают через пропиточное устройство к намоточной оправке и наматывание волокнистого композиционного материала на намоточную оправку путем ее вращения. Технический результат заключается в том, чтобы обеспечить изготовление концевых частей для роторных лопастей с незначительными колебаниями в прочности. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх