Способ изготовления трубных решеток для теплообменных аппаратов
Изобретение позволяет повысить надежность соединения теплообменных труб с трубной решеткой. На концевых участках каждой трубы 1 создают по два наружных пояса 3 переменной толщины, формируют пучок труб, помещают их концевые участки в форму и заполняют ее ра.сплавом. Заполнение формы расплавом ведут до перекрытия обоих поясов. Затем форму охлаждают к происходит усадка образуемой трубной решетки. Благодаря наличию поясов переменной толщины в процессе охлаждения образуется принудительное уплотнение по высоте трубной решетки.1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 F 28 F 9/02 9/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1
4 (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4039113/24-06 (22) 06.01.86 (46) 23.05.88. Бюл. К 19 (75) В.И. Сухарев (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 264415, кл. F 28 F 9/02, 1966. (54) СПОСОБ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНЫХ РЕШЕТОК ДЛЯ ТЕПЛООБИЕННЫХ АППАРАТОВ (57) Изобретение позволяет повысить надежность соединения теплообменных труб с трубной решеткой. На концеÄÄSUÄÄ 1397694 А1
Bbtx участках K GH трубы 1 создают по два наружных пояса 3 переменной толщины, формируют пучок труб, помещают их концевые участки в форму и заполняют ее расплавом. Заполнение формы расплавом ведут до перекрытия обоих поясов, Затем форму охлаждают и происходит усадка образуемой трубной решетки. Благодаря наличию поясов переменной толщины в процессе охлаждения образуется принудительное уплотнение по высоте трубной решетки.1 ил.
1397694 перекрытия обоих поясов. Затем форму охлаждают и происходит усадка образуемой трубной решетки.
Благодаря наличию поясов переменной толщины в процессе охлаждения образуется принудительное уплотнение по высоте трубной решетки и повышается прочность и надежность соединения теплообменных труб с трубной решеткой.
Формула изобретения
Составитель В. Косенко
Техред Л.Олийнык
Корректор Н. Король
Редактор Л. Зайцева
Заказ 2596/37 Тираж 606
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
1 по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-ЭЬ, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4
Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и можс.г быть использовано в энергетической промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности, На чертеже схематично изображена сборка пучка теплообменных труб с трубными решетками, изготовленными 10 предлагаемым способом.
Сборка содержит теплообменные трубы 1, трубные решетки 2 и наружные пояса 3 переменной толщины. Каждая из труб 1 на концевых участках снабжена .двумя поясами 3 переменной толщины, которые могут быть образованы поперечными кольцевыми канавками, скосом-фаской или другим образом.
Способ изготовления трубных ре- 2О щеток осуществляется следующим образом.
На концевых участках кажлой трубы создают по два наружных пояса 3, переменной толщины, формируют пучок 25 труб, помещают их концевые участки в форму и заполняют ее расплавом.
Заполнение формы расплавом ведут до
Способ изготовления трубных решеток для теплообменных аппаратов путем формирования пучка теплообменных труб, помещения их концевых участков в форму, заполнения ее расплавом и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, предварительно перед формированием пучка на концевых участках каждой трубы создают по два наружных пояса переменной толщины и заполнение формы расплавом ведут до перекрытия обоих поясов.
