Установка для нанесения покрытий
Изобретение относится к технике нанесения жидких многослойных покрытий и может быть использовано, например, в машиностроении. Цель изобретения - повышение производительности установки, расширение ее технологических возможностей и снижение тепловых затрат. Для этого средство для нанесения покрытия выполнено в виде подъемной рамы с установленными на ней баками с различными составами с возможностью поворота их с помошью каретки. Изделия навешиваются на штангах поворотной карусели, последовательно проходят отсеки загрузки, окраски, сушки и выгрузки. Нанесение покрытий производится по заданной программе автоматически . 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I ) 4033896/23-05 (22) 11.03.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (72) В. А. Каштанов и А. Б. Урушкин (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876192, кл. В 05 С 3/09, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ
ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к технике нанесения жидких многослойных покрытий и может быть использовано, например, в машиностроении. Цель изобретения — повы„,SU» 1398927 A1 шение производительности установки, расширение ее технологических возможностей и снижение тепловых затрат. Для этого средство для нанесения покрытия выполнено в виде подъемной рамы с установленными на ней баками с различными составами с возможностью поворота их с помощью каретки. Изделия навешиваются на штангах поворотной карусели, последовательно проходят отсеки загрузки, окраски, сушки и выгрузки. Нанесение покрытий производится по заданной программе автоматически. 5 ил.
1398927
10
t5
Изобретение относится к технике нанесения жидких многослойных покрытий и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности, при покрытии готовых узлов и деталей перед сборкой.
Цель изобретения -- повышение производительности установки, расширение ее технологических возможностей и снижение тепловых затрат.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид спереди; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1 (средство для нанесения покрытий); на фиг. 4 — — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — вид В на фиг. l.
Установка для нанесения покрытий содержит корпус 1, вну-.ри которого по оси симметрии установлена опора 2 и карусель, включающая установленный в опоре
2 вал 3, на котором неподвижно закреплено храповое колесо 4 и кронштейны 5.
Вал 3 карусели получает вращение через храповое колесо 4 от толкателя с подпружиненной собачкой 6, приводимого гидроцилиндром 7. Между опорой 2 и валом 3 карусели установлены подшипники 8 и 9.
На восьми кронштейнах 5 навешены изделия 10.
Вдоль внутренней поверхности корпуса 1 расположены восемь отсеков, пять из которых (1 — 15) являются сушильными, два отсека (16 и 17) предназначены для загрузки и выгрузки изделий, в одном отсеке (18) установлено устройство для нанесения разнородных покрытий. Сушильные отсеки !1 — 15 представляют собой камеры с кольцевыми боковыми стенками, открытые с боков, днс и две кольцевые стенки выполнены в виде воздушной рубашки со >целями для подачи горячего воздуха к изделиям 10. В нижней части сушильных камер 11 — 15 установлены калориферы 19 и вентилятор 20, всасывающий патрубок которого сообщен со щелями 21 для уменьшения тепловых потерь и частичного возврата использованного нагретого воздуха в сушильную камеру. Верхняя стенка сушильной камеры имеет паз камеры для прохода приспособления для крепления изделий при повороте карусели.
Устройство для нане:. ения покрытий представляет собой подъемную раму 22, имеющую в центральной части жестко закрепленную ось 23, на которой на подшипниках 24 установлена поворотная каретка 25, имеющая возможност:. поворота вокруг оси 23, с установленными на ней и расположенными по кругу баками 26 с различным красящим веществом. Вертикальное перемещение рамы 22 осуществляется с помощью гидроцилиндров 27, один конец которых закреплен в шарнире 28, а на другом конце на штоке установлен блок 29 с опорными колесами 30 в вертикальных направляющих 31. Через блок 29 переброшен канат 32, один конец которого закреплен на раме 22, а другой — на опоре шарнира 28. При подъеме рама 22 удерживается в направляющих 33. Для подачи масла в гидроцилиндры установлена масляная станция 34.
Поворот каретки 25 вокруг вертикальной оси 23 осуществляется храповым колесом 36, которое приводится во вращение толкателем с подпружиненной собачкой
37 приводным гидроцилиндром 38.
Отдельно от установки смонтировано устройство 35 для автоматической работы установки по заданному циклу.
С помощью устройства для автоматической работы установки программируют цикл работы, обеспечивающий последовательное выполнение следующих технологических операций: поворот рамы карусели, отсчет времени, кратный 1/5 времени сушки изделия, поворот каретки для установки требуемого бака с покрытием под обрабатываемую деталь. После этого начинается новый цикл. Одновременно с этим блок дает команду на подъем рамы гидроцилиндром и после погружения деталей в раствор бака — на ее опускание. Продолжительность цикла зависит от времени сушки покрытия на пяти сушильных местах, которое в свою очередь зависит от состояния покрытия и конфигурации изделия.
Установка работает следующим образом.
В отсеке 16 производят загрузку изделия 10 на кронштейны 5, после чего пускают установку для автоматической работы с помощью устройства 35. Включается подача масла от масляной станции 34 к гидроцилиндру 7, который, перемещаясь с помощью толкателя с подпружиненной собачкой 6, поворачивает вал 3 карусели через храповое колесо 4 на заданный шаг. Затем включаются вентиляторы
20 и калориферы 19. Одновременно с этим подается команда на заполнение гидроцилиндра 38, шток которого, перемещаясь, толкателем с подпружиненной собачкой 37 поворачивает за храповое колесо 36 каретку до совмещения бака 26 с заданным по программе покрытием и установленной детальк> 10. Затем подается команда на подачу масла к гндроцилиндрам 27, которые перемещают раму 22 вверх по направляющим с помощью канатов 32, на которые воздействуют блоки 29, установленные на штоках гидроцилиндров 27 . Бак 26 рамой 22 перемещается в крайнее верхнее положение, деталь 10 окунается в раствор, после чего подается команда на слив масла из гидроцилиндров 27 и рама 22 с баками 26 под действием собственного веса
1398927
Формула изобретения
Фиг. I опускается в крайнее нижнее положение, а изделие 10 с нанесенным покрытием находится над баком и подсушивается предварительно на воздухе.
По истечении 1/5 времени, необходимого для сушки изделия 10, цикл кончается, и устройство 35 подает команду к началу следующего цикла. Снятие готовых изделий производится в отсеке 17.
Предлагаемая установка позволяет произвести многослойное разнородное покрытие изделий без перевешивания их на карусели, а также увеличить производительность установки за счет увеличения количества отсеков сушки. 15
Установка для нанесения покрытий, содержащая корпус, сушильные камеры, средство для нанесения покрытий, карусель с механизмом поворота, отлиноющаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, расширения ее технологических возможностей и снижения тепловых затрат, средство для нанесения покрытий выполнено в виде подъемной рамы, снабженной поворотной кареткой с расположенными по периметру баками, размещенной на вертикальной оси подъемной рамы, а сушильные камеры расположены последовательно с образованием единого блока.
1398927
Z7
22 23
%us. 5
1398927
26 ща85
Составитель С Казошкин
Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Заказ 2303/8 Тираж 633 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
