Способ получения пористых гранул

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых гранул. Целью изобретения является повьш1ение прочности гранул. Порошки образующие сппавы эвтектического типа, смешивают с органическим пластификатором, и полученную массу экструдиругот в гранулы вытянутой формы с отношением длины к диаметру 5:1-10:1. После сушки гранулы перемешивают с инертной термостойкой зясыпкой и спекают в неокислительной атмосфере при температуре 1.0-Т эвтектики - 0,99 Т ликвидуса. Способ позволяет получать гранулы с пористостью 20-40%, обладакяцие повьш1енной прочностью, 1 табл. (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУВЛИН

09) (ff) А1 (д) g. 22 F1/00,,9/04, 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTWI (21) 4160340/31-02 (22) 15. 12. 86 (46) 30.05.88. Бюл. Р 20 (71) Белорусский политехнический институт и Белорусское научно"производственное объединение порошковой металлургии (72) С.M.Àçàðoâ, В.Н.Ананьин, В.Е.Ро маненков, В.Г.Смирнов и Т.А.Смирнова (53) 621.762.3 (088.8) (56) Федорченко И.М. и Солонин С.М.

Исследование спекания и свойств пористых брикетов из гранулированных порошков хрома и материалов на его основе. - Порошковая металлургия, 1967, Р 7, с. 50.

Калинина Н.Г. и др. Получение сферических гранул кермета ротационным методом. - Порошковая металлургия, 1975, N 4, с. 17-21.

Горбунов А.Е. и др. Исследование условий получения гранул тугоплавких соединений. - Порошковая металлургия, 1975, Р 3, с. 18-24. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТИХ ГРАНУЛ . (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых гранул.

Целью изобретения является повышение прочности гранул. Порошки, образующие сплавы эвтектического типа, смешивают с органическим пластификатором, и полученную массу экструдируют в гранулы вытянутой формы с отношением длины к диаметру 5:1-10:1. После сушки гранулы перемешивают с инертной термостойкой засыпкой и спекают в неокислительной атмосфере при температуре

1.0 Т эвтектики - 0,99 Т ликвидуса.

Способ позволяет получать гранулы с пористостью 20-40Х, обладающие повышенной прочностью. 1 табл.

1398982

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых гранул.

Целью изобретения является повыше- 5 ние прочности гранул.

Пример. Смесь порошков 70

Ni - 303 А1 смешивали с пластификатором (pacTBop резинового клея в бензине) в соотношении 20:1 по объему.

Смесь экструдировапи через отверстие размером 0,5 мм. Полученные гранулы после сушки смешивали с порошком окиси алюминия в весовом соотношении

1:1, а затем спекали в вакууме при t5 температуре 1300 С в течение часа.

После спекания гранулы отсеивали от окиси алюминия на вибросите. Пористость гранул, определяемая методом количестйенного металлографического 20 анализа на приборе "Квантимет-720".

Ыставляла 35, предел прочности на раздавливание - 21 МПа.

По предлагаемому способу получали гранулы из порошков сплавов 70 Ni — 25

30 Al, а также с нарушением предла гаемых пределов. Результаты экспериментов по определению пористости и предела прочности на раздавливание таких гранул представлены в таблице. 30

Для сравнения представлены также результаты экспериментов, проведенных на гранулах, из готовленных из по- рошка карбида вольфрама по известному способу, а также результаты экспериментов на гранулах из порошков

94% А1 - 6 Си, 94 АТ вЂ” 6 Si.

Таким о бр аз ом, из приведенных результатов следует, что предлагаемы способ позволяет полу1п ть гранулы, характеризующиеся в 1,„6-5 раз большим пределом прочности на раздавливание при равных значениях пористости (20-40 ) по сравнению с гранулами, полученными по известному способу.

В смесях порошков, образующих сплавы эвтектического типа, или порошках сплавов эвтектического типа при нагреве выше Т „ „„„ появляется некоторое количество жидкой фазы, которая формирует межчастичный контакт в гранулах по закономерностям, характерным для жидкофазного спекания. При этом межчастичный контакт характеризуется высокой прочностью. В то же время оставшаяся твердая фаза формирует скелет гранул, сохраняя их высокую пористоеть (20-40 ).

Спекание при температуре выше

0,99 Т„„„ ц„„ создает такое количество жидкой фазы (S0-80 ), при котором оставшаяся твердая фаза не может сформировать каркас, позволяющий сохранить открытую пористость.

Спекание при температуре ниже

1,0 Т „ „„„ не позволяет создать в частицах, образующих гранулы, жидкую фазу, что препятствует качественному соединению частиц в гранулах и уменьшает их прочность.

Предлагаемый способ может быть использован при изготовлении сорбентов и носителей катализаторов.

Формула изобретения

Способ получения пористых гранул, включающий смешивание исходного порошкового материала с органическим пл астификатором, гр анулиров ание путем экструзии и спекание, о т л и " а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, в качест- ве исходного материала берут смесь порошков, которые образуют сплав эвтектического типа, или порошок спла ва эвтектического типа, а спекание проводят в.инертной термостойкой засыпке при температуре 1,0 Т втектикн

0 99 Тликви4 с

1 398982

1300

70m 30ХА1 порошок сплава

38!

Д,4

640 (Т ) То же

ФФ

32,6

ФФ

600 (0,93Т ) ФФ

1452 (T„„) 70XNi - ЗОХА1 (смесь порошков) 1300

640 (Тэ ) 24,8

12,4

То же

32,5 (0 ° 93TåIII ) »ФФ»

1542(Т„, ) То ше

548 (ТъвФ ), 40,5

30,0

«ФФ

37,5

ФФ

630

94ХА1 6Х$ъ

1430(0,99Т„) 30

1430 (ОФ99Т„, ) 24

94ХА1 " бХСФФ 580 порошок ctmasa

650 (0,99Т„д ) 20

Середина предлагаемого диапазона

Нижняя граница диапазона

Верхняя граница предлагаемого диапазона

Нарушение нижней границы предлагаемого диапаэона. Гранулы не спеклись

Нарушение верхней грани» цы предлагаемого диапаэона, Гр акулы расплавились

Середина предлагаемого диапазона I

Нижняя rp аница диапазона

Верхняя граница предлагаемого диапазона

Нарушение нижней границы диапазона.Гранулы не спеклись.

Нарушение верхней границы диапазона. Гранулы расплавились

19 ° 8 Середина предлагаемого диапазона

Нижняя граница предла» гаемого диапазона

Верхняя граница пред» лагаемого дИапазона

Нарушение нижней границы . диапазона. Гранулы ие спеФслись

Нарушение верхней границы диапазона. Гранулы расплавились

СФ1редина предлагаемого диапазона

1398982

Продо ыение таблицы

Нижняя граница предлагаемого диапазона

То хе

577(T ) 16

Верхняя граница пред.лагаемого диапазона

650 (0,99Т „) .23

40;8

Гранулы имеют малую прочность

1300

Составитель Л. Гамаюнова

Техред М.Дидык

Редактор Л.Повхан

Корр ек тор И. Му с к я

Заказ 2623/11

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Нороеок СгВ (известный .способ) Наруаенне верхней границы диапаэоиа. Гранулы расплавились, Нарунение кинней границы диапазона. Граиулы расплавились

Способ получения пористых гранул Способ получения пористых гранул Способ получения пористых гранул Способ получения пористых гранул 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлических порошков чешуйчатой формы

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в установках для получения мелкодисперсных порошков

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству порошков олова высокой чистоты

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к получению стальных порошков из шламовых отходов, и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности

Аттритор // 1266657
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может использоваться для механического измельчения и активации обрабатываемого материала

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения порошков, и может быть использовано при получении порошка бронзы

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым засыпкамг используемым в качестве защитной среды при спекании изделий из алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам спекания изделий из порошков

Изобретение относится к установкам для индукционного нагрева заготовок из порошка

Изобретение относится к индукционным печам непрерьшного действия для нагрева цилиндрических порошковых заготовок

Изобретение относится к устройствам для спекания изделий из металлического порошка, преимущественно длинномерных изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания преимущественно высокопористых изделий из металлического порошка

Изобретение относится к термообработке порошкообразных материалов и ггожет быть использовано в химической промыпшенности и порошковой металлургии
Наверх