Устройство для наматывания в рулон непрерывно движущегося по направляющим листового материала, например линолеума

 

№ ) 4 1059 (ласс 55е, 7б ссс)>

Г ЛТ) н1Т г: ОТЕХй! :ЕСЕ/1

585 ".HUT .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лв 233

И. И. Терешин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ НА РУЛОН НЕПРЕРЫВНОДВИЖУЩЕГОСЯ ПО НАПРАВЛЯЮЩИМ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА, НАПРИМЕР ЛИНОЛЕУМА

Заявлено 9 января 1961 г. за ЛЪ 692622/28-!2 в Когиитет ио делагя изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опуоликовано в «1>юллетеие iiçãþðåòåíèé; X 17 аа 1961 г.

Известные устройства для наматывания в рулон непрерывно двп>кущегося по направляющим листового материала, например линолеу1а, включающие монтированные на станине приводные валики, приспособление для свертывания материала в рулон и механизм для удержания и отведения рулона на последующие операции, конструктивно сложны, В предлагаемом устройстве, с целью упрощения конструкции. приспособление для свертывания материала в рулон выполнено в виде, например шести, взаимодействующих между собой валов, расположенных по кругу и образующих внутреннее кольцевое пространство, гричем три вала монтированы с возможностью радиального сменке>п1я для увеличения кольцевого пространства между валами по мере увеличения диаметра наматываемого рулона. Механизм для удержания и отведения рулона на последу!ощие операции выполнен в виде подпру>киненного валика с противовесом, скобы и взаимодейству!ощего с ней электромагнита, срабатыва!ошего в момент окончания свертыва ! ия рулона.

С целью предотвращения попадания края материала между валами все валы, кроме ни>кнего, выполнены ступенчатыми.

На фиг. 1 изобра>кена кинематическая с.,ема предлагаемого устройства; на фиг. 2 изобра>кег!а схема констр1 KL1H1(сТ> пеH911Tb!. ва IKQB.

Линолеум 1, проходя между двумя протягивающими валками 2, поступает к валкам 8 4 5 — 6 — 7 — 8, приводимым во вращение по часовой стрелке при помощи цепной передачи 9 от привода, связанного с валом 10.

Валок 8 имеет цилиндрическую поверхность, а валки 8 — 4 — 5 — 6—

7 выполнены ступенчатыми с целью предотвращения попадания края материала между валами. Линолеум, проталкиваемый валками 7 — б—

5 4 8, вращаемыми в сторону движения линолеума заворачивается в рулон 11.

По мере: акручивания рулона и увеличения его диаметра возникал давление на рулоне на валки. Но валки 6 — 7 — 8, оси которых посажены на цапфы, имеют возможность раздвигаться. Звездочки цепной передачи 12 — 18 — 14 связаны с валками б — 7 — 8 через дисковые фрикционы (на черте>ке не показано), в связи с чем скорость вращения валков при их раздвижении не отличается от скорости вращения валков 8 4. 5. Перемещение цепной передачи 9 осушествляется при помощи валика 15, свободно подвешенного на цепи, изменением веса которого можно регулировать плотность намотки материала. Когда зазор между валками 7 — 8 становится достаточно болыпим, рулон проходит в него и поддерживается валком 16, который при дальнейшем увеличении диаметра рулона отходит вниз и сжимает пружину 17. Когда рулон линолеума намотается полностью, подается сигнал на электромагнит 18, сердечник которого втягивается, освобо>кдая скобу 19. При этом валок 16 вместе со скобой (9 и пружиной 17 отклоняется вниз и намотанный рулон скатывается по направляющей 20.

Валки б — 7 — 8 и 16 возвращаются в исходное положение под действием груза 21.

Изобретение является новым, оригинальным и представляет интерес для промышленности, так как позволяет автоматизировать npoIt(cc намотки.

Предмет изобретения

1. Устройство для наматывания в рулон непрерывно движущегося по направляющим листового материала, например линолеума, включающее монтированные на станине приводные валики, приспособление для свертывания материала в рулон и механизм для удержания и отведения рулона на последующие операции о т л и ч а ю гц е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление для свертывания материала в рулон выполнено в виде, например шести, взаимодействующих между собой валов, расположенных по кругу и образующих внутреннее кольцевое пространство, причем три вала монтированы с возможностью радиального смещения для увеличения кольцевого пространства между валами по мере увеличения диаметра наматываемого рулона, а механизм для удержания и отведения рулона на последуюшие операции выполнен из подпру>киненного валика с противовесом, скобы и взаимодействующего с ней электромагнита, срабатывающего в момент окончания свертывания рулона.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющееся тем, что, с целью предотвращения попадания края материала между валами, все валы, кроме нижнего, выполнены ступенчатыми.

Фиг. 2

Составитель Е. С. Бредель

Формат бум 70;;108, н-, Тираж 550

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров C(:CÐ

Москва, Центр, М. черкасский пер., д. 2/6

Поли к пс i. 14.Х-61 г лак. 10533

Типография ЦБТИ Комитета по лелем изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва. Петровка, 11.

Рслактор Е. Г. Манежева Тскрел А. А. Камышникова

Корр, t гор И. А. Шпынева

Объем 0.26 изл, л.

Цена 5 к кк