Устройство для автоматической продувки оцинкованных труб

 

Класс 48а, Д-.2

Хе 144356

cccr:

0ПИСЛНИЕ ИЗ0Б КткНИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подпиская группа Л0 208

Я. М. Шехет, Г. П. Ильиных и В. П. Гилев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОДУВКИ

ОЦИНКОВАННЫХ ТРУБ

Заявлено 10 июля 1961 г. за М 737818/22 в 1(омптет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ле 2 за 1962 г.

В известных устройствах для удаления из трубы избьпка цинка труба обычно при помощи клещей подается рабочим к соплу, через которое впускается пар для продувки.

Описываемое устройство отличается тем, что оно выполнено в виде захватывающих клещей, псредвига1ощихся при помощи пневматического цилиндра. Паровое сопло связано с отсекателем пара и находится под го действием пружины.

Такое выполнение устройства позволяет механизировать и автоматизировать подачу трубы к паровому соплу и продувать паром трубу без непосредственного участия рабочего.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство состоит из пневмоцилиндра 1, штока 2, который соединен шарнирно с рычагами 8, перемещающимися в направляющих 4 пальцев 5, пружин б, зажимов 7 и автоматического сопла. Сопло состоит из патрубка 8 для подвода пара, регулировочной муфты 9, промежуточного патрубка 10, отсекателя 11 с отверстиями, конуса 12 и пругжины 18.

Устройство работает следующим образом.

Труба 14, перемещаясь по транспортеру, воздействует на флажковый выключатель (на чертеже не показан), включающий через золотники, например четырехходовые краны (на чертеже не показаны), пневмоцилиндр 1, шток которого перемещает рычаги 8 в сторону конуса 12.

Рычаги 8, скользя по направляющим, через пальцы 5 и зажимы 7 захватывают трубу и упирают ее в конус 12, который соединен с отсекателями 11 и двигается под воздействием трубы, сжимая пружину 18 до тех пор, пока отверстия отсекателя не войдут в патрубок 10 и не откроют доступ пару. Пар поступает через отверстия отсекателя в трубу 14 и продувает ее.

¹ 144356

Продувка производится в течение определенного времени, устанавливаемого при помощи реле, после чего поршень пневмоцилиндра со штоком и клещами возвращается в исходное положение, а освобожден ая из зажимов труба перемещается далее по охладительному столу.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматической продувки оцинкованных труб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи конца трубы в паровое сопло, оно выполнено в виде захватывающих клещей, передвигающихся при помощи пневматического цилиндра.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью впуска пара при подаче трубы в подвижное сопло и возвращения его в исходное положение, сопло связано с отсекателем пара и находится под воздействием пружины

Составитель Я. Н, Халфин

Редактор А И Дышельман Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Кчдпявцева

Объем 0,16 изд л.

Цена 4 коп.

Формат бум 70+106>/,в

Тираж 1120

ЦБТ1Л при Комитете по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/6.

Подп. к печ 6.11-62 г

Лак. 932

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Устройство для автоматической продувки оцинкованных труб Устройство для автоматической продувки оцинкованных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу последовательного получения стального листа с покрытием из железоцинкового сплава и стального листа с обычным цинковым покрытием на одной и той же линии непрерывного покрытия, в соответствии с которым получают несколько стальных листов с покрытием из железоцинкового сплава путем пропускания стального листа через цинковую ванну с алюмосодержащей добавкой, содержащую менее примерно 0,15 мас.% алюминия, и последующей диффузионной термообработки полученного таим образом оцинкованного листа с целью превращения слоя цинка на поверхности в железоцинковый сплав, после чего переходят прямо к получению нескольких стальных листов с обычным цинковым покрытием, продолжая пропускать стальные листы через ванну без последующей диффузионной обработки

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к горячему цинкованию стальной полосы

Изобретение относится к технологии производства горячеоцинкованного металла и может быть использовано для получения стали с тончайшим цинковым покрытием, применяемой в автомобилестроении

Изобретение относится к способу горячего цинкования, в частности длинных и узких деталей

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка и их получению, и может быть использовано в производстве оцинкованных полуфабрикатов и изделий
Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий из цинка, алюминия и их сплавов на изделия, в частности на наружную поверхность полосы

Изобретение относится к обработке металлов немеханическими способами и может быть использовано при нанесении защитного слоя в ваннах для цинкования изделий из металла

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на агрегатах непрерывного горячего оцинкования стальных холоднокатаных полос
Наверх