Ступенчатая литниковая система для заливки литейных форм

 

Класс 1с, З0о1,й1О 146000 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 144

Ж. В. Токарев и Г. М. Дубицкий

СТУПЕНЧАТАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЗАЛИВКИ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Заявлено 3! марта 1961 r. за Хе 724912/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СГСР

Опубликовано в < Бюллетене изобретений» М 7 за 1962 г.

Известны методы обеспечения последовательной работы питателей, расположенных на различных уровнях, в которых предлагается для каждого уровня устраивать самостоятельную литниковую систему. Металл в форму подается из общей чаши, а стояки перед заливкой перекрываются пробками Заливку начинают вести через нижний питатель. После подъема уровня металла выше нижнего питателя открывают стояк следующего уровня и т. д.

В другом случае последовательное действие питателей и их перекрывание осуществляется путем забрасывания металлических шаров в стояк в процессе заливки. Этот метод нельзя считать безопасным, а устройство ступенчатого стояка (различного диаметра на каждом уровне) способствует окислению металла и засасыванию воздуха падающей струей. Для нагревания металлических шаров перед опусканием их в стояк требуется наличие спец|иальных нагревательных устройств на месте заливки.

Все указанные выше недостатки отсутствуют в предлагаемой ступенчатой литниковой системе.

Предлагаемая ступенчатая литниковая система для заливки литейных форм отличается от известных тем, что она снабжена укрепленными на штоке отсекателями, последовательно перекрывающими питатели по мере поступления металла в форму. Благодаря такой конструкции получают высококачественные отливки.

На чертеже показана схема предлагаемой ступенчатой литниковой системы.

Металл через воронку 1, стояк 2, питатели 8, расположенные на различных уровнях, поступает в полость формы 4. После того, как уровень метала в полости формы поднимается выше нижнего IIHTHTLля, необходимо прекратить его поступление. Это достигается тем, что № 14б000 около каждого питателя помещается отсекатель 5, соединенный со штоком б, который помещен в трубу 7 и в ней свободно перемещается.

В исходном положении отсекатель примыкает к питателю, а шток находится в положении а После того, как уровень металла в форме поднимается выше нижнего питателя, ударом по штоку отсекатель и шток перемещаются в положение б. Питатель перекрыт, сплав начинает поступать в форму через питатель, расположенный на более высоком уровне.

После того, как уровень поднимающегося в форме металла поднимется выше второго питателя, его перекрывают описанным вы ше способом.

Таким образом, в верхние слои отливки все время будет поступать горячий металл и создаются благоприятные условия для направленной кристаллизации.

Окраска отсекателей противопригарной краской предотвращает сваривание их с металлом питателей и позволяет их использовать многократно.

Процесс перекрывания питателей во время заливки формы может быть механизирован и автоматизирован С этой целью необходимо на различных уровнях в форме установить датчики, с помощью которых при достижении "tëÿBîì определенных уровней будчт передаваться сигналы на исполнительный механизм, перемещающий шток с отсекателем в положение б.

Предмет изобретения

Ступенчатая литниковая система для заливки литейных форм, состоящая из стояка и примыкающих к нему питателей, расположенных на разных уровнях, отличающаяся тем, что, с целью получения отливок высокого качества, литниковая система снабжена укрепленными на штоке отсекателями, последовательно перекрывающими питатели по мере поступления металла в форму. № 146000

Составил описание М. С. Хухлин

Техред А. А. Камышникова Корректор С. Ю. Цверина

Редактор Н. И. Мосин

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Поди, к печ. 2/IV-62 г. Формат бум. 70Х108 /<6 Объем 0,26 изд. л.

Зак. 3519 Тираж 900 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер. д. 2/6.