Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки
Класс 58b, 16 № 147918
ССС1 .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подп и сная г p gnn а М 236
А Ф. Нистратов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНОГО
ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ
Заявлено !8 марта 1960 г. за № 658937/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 11 за 1962 г.
В известных устройствах для предохранения кривошипного пресса
or перегрузки используются датчик с усилителем деформации, кулачковый программный механизм и индикатор усилий. Выпуск воздуха из муфты осуществляется при помощи сервоклапана с золотником.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что программный механизм выполнен в виде подпружиненного плунжера, один конец которого кинематически связан с усилителем деформаций, а другой жестко соединен с толкателем. При отклонении от нормальной работы толкатель воздействует на кулачок, закрепленный на рычаге, управляющем работой золотника, Рычаг приводится в движение от коленчатого вала пресса
Такое устройство повышает надежность предохранения кривошипного пресса от перегрузки и при нормальной работе может быть использовано в качестве прибора, показывающего усилия.
На чертеже. изображена принципиальная схема описываемого устройства.
Датчик деформаций представляет собой тягу 1, одним концом жестко соединенную с кронштейном 2. Другой конец тяги перемещается в направ IHloKlHx кронштейна 3. Кронштейны 2 и 3 неподвижно закреплсны на станине 4 пресса. Усилитель деформаций смонтирован в корпусе 5. Зубчатый сектор 6 связан с пазом в тяге 1 и через систему зубчатых секторов и шестерен передает движение на рычаг 7, нажимающий на подпружиненный плунжер 8 следящего толкателя 9. Плунжер 8 может перемещаться в корпусе кронштейна 3 вдоль оси, Вращение плунжера исключается благодаря шпонке 10. Поворотная втулка 11 толкателя снабжена рычагом 12 с роликом 13, находящимся в контакте с программным кулачком 14. Движение программного кулачка 14 осуществляется от коленчатого вала 15. Сервоклапан 16 с золотником 17 раз¹ 147918 мешен в одном корпусе с золотником 18 выпуска воздуха из муфты 19.
Золотник 18 снабжен регулируемой пружиной 20 с болтом 21. Пружина
20 служит для возвращения золотника в исходное положение. 111ток золотника 17 и толкатель 9 кинематически связаны двуплечим рычагом 22. При нормальной работе пресса усилия деформации определяк тся по индикатору 28.
При перегрузке пресса вследствие больших деформаций станины, на которой закреплен кронштейн 3, усилитель деформаций передает движение на толкатель 9, который, выбрав зазор Л, нажимает на рычаг 22. При этом открывается клапан 1б и впускается воздух из сети в полость золотника 18. Величина зазора Л регулируется при помощи программного кулачка 14 в зависимости от угла поворота коленчатого вала 15 и графика допустимых усилий на ползуне. При вращении кулачка 14 втулка II поворачивается вместе с толкателем 9, который, ввинчиваясь или вывинчиваясь из плунжера 8, соответственно увеличивает или уменьшает зазор, Наименьшая величина зазора Л соответствует наименьшему допустимому усилию на ползуне. При перемещении золотника 18 влево перекрывается впуск воздуха в муфту 19, а затем воздушная полость муфты соединяется с атмосферой. Муфта выключается, и процесс работы пресса прекращается.
Предмет изобретения
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки, состоящее из датчика с усилителем деформации, программного механизма с кулачком, золотника с сервоклапаном, выпускающим воздух из муфты, и индикатора усилий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности предохранения и использования устройства при нормальной работе в качестве прибора показаний усилий, возникающих при штамповке, программный механизм выполнен в виде подпружиненного глунжера, кинематически связанного одним концом с усилителем деформаций, а другим концом жестко связанного с толкателем, воздействующим при отклонении от нормальной работы с кулачком, сидящем на управляющем работой золотника рычаге, приводимом в движение от коленчатого вала пресса,
