Правильно-растяжная машина

 

Изобретение относится к области маииностроения и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для правки . iMCTOBoro и.ти полосового проката. Цель - упрощение конструкции и повышение производительности труда. Передняя каретка содержит корпус, шпиндель с головкой (Г) 7. Каретка снабжена устройством поворота 13 шпинделя, состоящим из дву.х фланцев 14. Между фланцами 14 установ.1ена пружина сжатия 15. Поворотное устройство 13шпинделя используется при наличии пропеллерообразности полосы или листа. Г 7 ппинделя в этом случае поворачивается до положения, когда полосу или лист можно вставить между зажимными губка.ми 9 передней каретки. Максимальный угол поворота Г 7 шпинделя предус.мотрен зазором между боковыми поверхностями соответствующих кулачков и пазов, профилированных по винтовой линии. Кулачки и пазы расположены на торцовых поверхностях фланцев 14и взаимодействуют между собой. I з.п. ф-лы, 8 ил. & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1400703 А1 (51> 4 В 21 D 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ в в 3

Сй

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 4! 04! 44I25-27 (22) 08.08.86 (46) 07.06.88. Ьюл. ¹ 21 (72) Л. К. Бо.чьбот, Л. 3. Фрадкин, Т. К. Стародубцева, Ю. В. Большан и В. Л. Фердман (53) 621.982.47 (088.8) (56) Химия и нефтяное машиностроение.

1 971, ¹ 11, с. 30 -31. (54) Гl РАВИ. 1ЬНО-РЛСТЯЖНЛЯ МЛШИНЛ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для правки листового или полосового проката.

Цель упрощение конструкции и повышение производительности труда. Передняя каретка содержит корпус, шпиндель с головкой (Г) 7. Каретка снабжена устройством поворота 13 шпинделя, состоящим из двух фланцев 14. Между фланцами 14 установлена пружина сжатия 15. Поворотное устройство

13 шпинделя используется при наличии пропеллерообразности полосы или листа. Г 7 шпинделя в этом случае поворачивается до положения, когда полосу или лист можно вставить между зажимными губками 9 передней каретки. Максимальный угол поворота Г 7 шпинделя предусмотрен зазором между боковыми поверхностями соответствующих кулачков и пазов, профилированных по винтовой линии. Кулачки и пазы расположены на торцовых поверхностях фланцев

14 и взаимодействуют между собой, 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

1400703

Изобретение относится к обработке металлов, точнее к устройствам для правки листового или полосового проката.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 показана правильно-растяжная машина; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 5 — кинематическая схема машины, исходное положение; на фиг. 6 — то же, положение захвата полосы; на фиг. 7 то же, в момент раскрутки; на фиг. 8 то же, в момент окончания растяжки.

На станине 1 с направляющими 2 правильно-растяжной машины расположены передняя 3 и задняя 4 каретки. Передняя каретка 3 содержит корпус 5, шпиндель 6 с головкой 7, в которой в пазах 8 установлены с возможностью продольного перемещения зажимные губки 9, шарнирно связанные че рез тяги 10 со штоком 11 зажимного цилиндра 12. закрепленного на шпинделе 6 передней каретки 3. Кроме того, передняя каретка 3 снабжена устройством 13 поворота шпинделя 6, состоящим из двух взаимно подпружиненных фланцев 14, между которыми установлена пружина 15 сжатия. Один из фланцев 14 неподвижно закреплен на корпусе 5, а другой — на шпинделе 6, установленном с возможностью как поступательного. так и вращательно-поступательного перемещения относительно передней каретки 3 на величину С. На торцовых поверхностях фланцев 14 расположены кулачки 16 и пазы 17, профилированные по винтовой линии и взаимодействующие один с другим, причем при замкнутом положении кулачков 16 с пазами 17, когда зазоры D и В равны О, а со стороны головки 7 образуется зазор С, зажимные губки 9 шпинделя 6 расположены горизонтально, кроме того, величина поступательного хода шпинделя 6, определяющаяся зазорами D и В относительно корпуса передней каретки 3, меньше высоты Н кулачка 16.

Задняя каретка 4 содержит корпус 18, шпиндель 19 с головкой 20, в которой в пазах 21 установлены с возможностью продольного перемещения зажимные губки 22, которые через тяги 23 шарнирно связаны со штоком 24 зажимнаго цилиндра 25, закрепленного на шпинделе 19 задней каретки 4.

Закрепление зажимных губок 9 в головке 7 шпинделя 6 передней каретки 3 аналогично закреплению зажимных губок 22 в головке 20 шпинделя 19 задней каретки 4, т. е. также обеспечиваются зажатие и разжатие листа. Фиксирующий механизм 26 содержит специальные штифты 27, вводимые в отверстия 28 на боковых стенках станины 1. На последней закреплен силовой цилиндр 29, шток 30 которого через траверсу 31 и штан5

55 ги 32 жестко связан с корпусом 5 передней каретки 3.

Машина работает следу ющим образом.

В исходном положении задняя каретка 4 занимает крайнее правое положение, а передняя каретка 3 — положение, когда шток

30 силового цилиндра 29 втянут в рабочую полость и головка 7 шпинделя 6 без зазора под действием пружины 15 прижимается к передней части корпуса 5, что обеспечивает наличие в кулачках 16 фланцев 14 зазоров D и В. В зависимости от длины правильной полосы задняя каретка 4 передвигается по направляющим 2 станины 1 и неподвижно фиксируется введением специальных штифтов 27 относительно требуемых отверстий 28 станины . Затем правильная полоса или лист попадает в рабочую зону правильно-растяжной машины и вставляется между губками 9 и 22 головок 7 и 20 шпинделей 6 и 19 передней 3 и задней 4 кареток. При наличии пропеллерообразности полосы или листа используется поворотное устройство 13 ш пинделя 6 передней каретки 3, а именно головка 7 шпинделя 6 передней каретки 3 вручную за рукоятку (не показана) поворачивается до такого положения, когда полосу или лист можно вставить между зажимными губками 9 передней каретки 3.

Максимальный угол поворота головки 7 шпинделя 6 передней каретки 3 предусмотрен зазором В между боковыми поверхностями соответствующих кулачков 16 и пазов 17. После этого включаются зажимные цилиндры 12 и 25, при этом их штоки 11 и 24 через тяги 10 и 23, передвигая зажимные губки 9 и 22 в пазах 8 и 21, зажимают

ПОЛОСУ ИЛИ ЛИСТ.

После зажатия полосы или листа зажимными губками 9 и 22 передней 3 и задней 4 кареток, которое производится так же, как и в первом случае, включается силовой цилиндр 29, шток 30 которого, перемещаясь через траверсу 31 и штанги 32, тянет корпус 5 передней каретки 3 влево. При этом кулачки 16 фланца 14 корпуса 5 вдвигаются в пазы 17 другого фланца 14, закрепленного на шпинделе 6 передней каретки 3, а так как боковые профили кулачков 16 и пазов 17 расположены по винтовой линии, кроме осевого перемегцения корпуса 5 передней каретки 3 влево, шпиндель 6 с головкой 7 и зажимными губками 9 поворачивается вокруг продольной оси (т. е., относительно корпуса 5 передней каретки 3 происходит вращательно-поступательное перемещение шпинделя 6) до тех пор, пока торцовые поверхности кулачков 16 фланца 14 не упираются в торцовые поверхности пазов 17 другого фланца 14, поскольку при замкнутом положении кулачков 16 с пазами 17 зажимные губки 9 располагаются горизонтально, лист принимает горизонтальное положение. В этот

1400703

3 момент между головкой 7 шпинделя 6 и корпусом 5 передней каретки 3 образуется зазор С, равный осевому перемещению кулачков 16 фланца 14 до соприкосновения их торцовых поверхностей с торцовыми поверхностями пазов 17 другого фланца 14, т. е. зазоры D и В становятся равными нулю. В дальнейшем корпус 5 передней каретки 3 начинает двигать шпиндель 6 с головкой 7, т.е. начинается растяжка листа или полосы сначала в пределах упругой деформации (Ь1), а затем уже и за ее пределами (Ь 1 ).

После удлинения полосы или листа на

1 3% первоначальной длины растяжка прекращается. После этого с помон ью зажимных цилиндров 12 и 25 разводят зажимные губки 9 и 22, т. е. освобождают лист или полосу. После этого цикл повторяется.

Изобретение позволяет упростить конструкцию механизма поворота головки машины.

Формула изобретения !. Правильно-растяжная машина, содержащая станину с продольными направляюшими, установленные с возможностью перемещения по направляющим каретки с корпусами, в которых смонтированы с возможностью поступательного осевого перемещения головки с горизонтально расположенными зажимными губками, причем по крайней мере одна головка установлена в корпусе с возможностью поворота и снабжена механизмом поворота, отличающаяся тем, что. с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм поворота головки выполнен в виде двух жестко закрепленных, один на корпусе, а другой на головке, взаимно подпружиненных фланцев, на обращенных друг к другу поверхностях которых выполнены спрофилированные по винтовой линии кулачки и пазы, образующие при их смыкании беззазорное соединение, при этом зажимные губки расположены горизонтально.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что величина хода поступательного перемещения поворотной головки меньше высоты кулачков.

1400703

10 Я

Риг. б

1400703

Составитель Н. Чернилевская

Редактор И. Горная Техред И. Верее Корректор Л Зимокосов

Заказ 2522/I0 Тираж 09 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра шская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, хл. Проектная, 4