Устройство для ковки стержневых поковок с фланцем

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ковки стержневых заготовок. Цель - повышение производительное: и. снижение расхода металла и расширение технологических возможностей. Устройство снабжено ручкой-пружиной. Ее концы закреплены на матрицах с цилиндрическими наружными поверхностями. Обойма выполнена с криволинейными участками, по которым перемешаются при размыкании матриц их ребровые упоры. Упоры вьпкхтнены на наружных поверхностях. Это повьпиает производительность работы устройства за счет устранен11я необходимости демонтажа матриц. 3 ил. «

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 J 5 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4036100, 25-27 (22) 11.03.86 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (72) A. В. Клабуков и П. П, Хлестов (53) 621 073 (088.8) (56) Ковка и объемная ц тамповка .тали. Справочник под ред. М. В. Сгоропова. — — М.: Машиностроение, 1968, с. 237, табл. 7.

„„80„„1400749 А1 (54) У<.TPOACTBO ДЛЯ КОВКИ СТЕРЖНЕВЪ|Х ПОКОВОК С ФЛАНЦЕМ (5?) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ковки стержневых заготовок.

Цель — повышение произ водительнг с и. снижение расхода металла и расширение технологических возможностей. Устройство снабжено ручкой-пружиной. Ее концы закреплены на матрицах с цилиндрическими наружными поверхностями. Обойма выполнена с криволинейными участками, по которым перемещаются при размыкании матриц их ребровые упоры. Упоры выполнены на наружных новеf)xHocTHx. Это повышает производительность работы устроиства за счет устранения необ. одимости демонтажа матриц. 3 ил.

1400749

Изобретение огносится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ковки стержневых поковок с фланцеч под молотами свободной ковки, и может найти широкое применение в машиностроении.

Цель изобретения — повышение производительн<)сти ковки, снижение расхода металла и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 ro же, вид сверху при сомкнутых матрицах; на фиг. 8 — — то же, при разомкнутых матрицах.

Устройство содержит подкладную плиту 1, выполненную с гнездом 2, плоскостью 3 скольжения, закрепленную в гнезде 2 обойму 4, выполненную с цилиндрической внутренней поверхностью радиусом RI и эксцентричными к ней копирнычи поверхностями 5 и 6. Устройство также содержит размс щенн ые в цилиндрической:нллости обоймы н3 1(лоскосги 8 скольжения разъемные матрицы 7 и 8, выполненные с цилиндрической наружной поверхностью радиусом К., сосдинснные между собой ручкой-пружиной 9, сценгрированные фиксаторами 10 и дополнитель Io снабженные концентричнымн ребровыми упорами 11 и !2. Радиус цилиндрическои полости обоймы К> больше радиуса цилиндрической поверхности разъемны. матриц К на величину одной второй величины ральсча б, необходимого для илвл(чения поковки ил рал ьемН bIX М 3Т ри ll,. 11().LK,13 LI13 я IIË Ита вы по, f f1(Н 3 с посадочным гH(. (дом 18, котор(,1м ус гройство фиксируется на нижней Ооойче молота. Эксцентричные поверхносги Обоймы выполнены ра LHycoM КI=RI+б с эксцентриситетом б. Опорные поверхнос I и концентричных упоров выполнены радиусом К1, равным радиусу цилиндрической внугреннсй поверхности обоймы.

Эксцентричные поверхности обоймы образуют углубления в которые входят концентричныс опорные поверхнОсти ребровых упоров.

Устройство работает следующим образом.

Подкладную плитх 1 с закрепленной в ней обоймой 2 устанавливают на нижний боек молота свободной ковки, раз ьемные матрицы 7 и 8 счыкают сжатием ручкипружины 9 и устанавливают в полость обоймы 2 таким образом, чтобы конценгричные ребровые упоры 11 и 12 вписались в эксцентричные полости обоймы. В исходном положении матрицы должны быть разомкнуты, ручка-пружина должна быть повернута в крайнее левое положение относительно рабочего места кузнеца, а ребровые упоры утоплены в эксцентричные по. лости обоймы. Нагретую до ковочной температуры заготовку устанавливают в стержневой ручей разьемных матриц и поворачивают ручку-пружину 9 в крайнее правое положение. При этом ребровые упоры 11 и 12, скользя Опорными поверхностями по копирным эксцентричным поверхностям обоймы, выходят из углублений, радиально

10 перемещаясь по плоскосги 3 скольжения и

У зажимают заготовку. Ударом верхнего бойка молота производится формообразование заготовки. Ручку-пружину 9 снова поворачивают в крайнее левое положение, при этом матрицы 7 и 8 поворачиваются, концентричные ребровые упоры 1! и 12 заглубляются в эксцентричные полости и под действием ручки-пружины матри>,ы размыка нн ся. Прои:3 Водит(я с ь(. M поковки и уcT3новка следующей заготовки.

Равенство радиусов К1 внутренней цилиндрической поверхности Обоймы и опорных поверхностей концснтричных ребровых упоров, выполнеHHhlx на раз ьемных матриLL3x, в совокупности с эксцентричными

25 копирными поверхностями обоймы, выполH flHbIMH с эксцентриситетом б и радиусом

R,(, большим на всличинх б ч M RI, d также совместно с IIHлиндрическими поверх>и>стячи разъемных матриц, выполненными радиусом К, ч(пылим на величину б чеч К1, Обеспечивак>т бысгрое сч lf;>IIIIL

l размыкание ральечнhlx чатриц.

Фор(<ули «зоб>рт < н<<.ч

Устройство для ковки стсржневых поковок с фланцеч, содержансее Il<)дкладнуlo

ll,IHòó с закрепленной обоймой, в полосги ко>орой размещены раз ьсмные ъ(1>трины, от.>«<а>ои ееся тем, что, с цезью новы(псння производительн<)с(и, снижения расхо 13

4р металла и расширения техноло(ических возможностей, оно снабжено ручкой-пружиной, ее концы лакрсплены на матрицах, наружные поверхн<)сти которых выполнены цилиндрическими, обойма выполнена с криволин HHl»lvlH участками на поверхности со

45 стороны матрицы, а последние снабжены центрирующими фиксаторами и выполнены с ребровыми упорами, размещенными с возможностью взаимодействия с криволинейными участками обоймы, при этом опорные поверхнОсти упоров выполнены по радиусу, равному радиусу цилиндрической полости обоймы, 110 меньшему радиусу цилиндрической поверхности разъемных матриц на величину их размыкания.

1400749!

400749 (ос-.пните.и, H. Ьеп<еьои

Тг. ред !! 8 I>< <: h.t>ððåt<ãoð Л Обр «ар

Тираж 5ВЧ !1одпис ное., > ь г «» < ."> ) < >, ь>. >

< III II II !ill <>< iп.,рстиеь <о< о t <>÷èòcòà (.(,г.!> tt<> тг ласи изобретеиий и о гарь«ий

1131>ЗГ>, Мо< > «a. Ж 35, 1 и; и<сипя наб.,;t. 4,5

I Il>». >t><«t<. tt««tt<>-поии< р;>фи и ское ttp<«tttl) t<>t t > <., г. У кг<>рол, ., I lp<>ett. 4

Устройство для ковки стержневых поковок с фланцем Устройство для ковки стержневых поковок с фланцем Устройство для ковки стержневых поковок с фланцем Устройство для ковки стержневых поковок с фланцем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при объемной штамповке различных изделий на автоматическом оборудовании

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приводах исполнительных механизмов штамповочных автоматов с выстоями в крайних положениях

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей типа ниппелей и штуцеров из трубчатых заготовок

Изобретение относится к многопозиционным штампам для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления поковок из стержневых заготовок на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ)

Изобретение относится к технологии обработки металлов давлением и ,может быть использовано при изго товлёнии стержневых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх