Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к области производства станков-автоматов, в частности к изготовлению автоматов для обработки концов трубок телескопических антенн транзисторных радиоприемников. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет зажима и обработки деталей непосредственно в вертикальном гравитационном лотке. Обрабатываемая деталь подается из подводяш.его лотка в карман, образованный призмами отсекателей 6, которые установлены на рычагах 1 с возможностью возвратно-поступательного перемеш,ения. Затем от приводов 7 рычаги 1 вместе с отсекателями 6 поворачиваются в среднее положение , где обрабатываемая деталь заполняется и обрабатывается. После окончания обработки рычаги 1 поворачиваются из среднего положения в нижнее и обработанная деталь выпадает из призм отсекателей 6. Затем цикл повторяется 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд4 В23 708

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4163933/24-08 (22) 19. 12. 86 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (71) Рижское производственное объединение

ВЭФ им. В. И. Ленина (72) А. 3. Тайзетдинов (53) 62-229.6 (088.8) (56) Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. — М.: Машиностроение, 1972, с. 105, рис. 67, а. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области производства станков-автоматов, в частности к изготовлению автоматов для обработки концов трубок телескопических антенн транзисторных радиоприемников.

Целью изобретения является расширение

ÄÄSUÄÄ 1400853 А 1 функциональных возможностей за счет зажима и обработки деталей непосредственно в вертикальном гравитационном лотке.

Обрабатываемая деталь подается из подводящего лотка в карман, образованный призмами отсекателей 6, которые установлены на рычагах 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Затем от приводов 7 рычаги 1 вместе с отсекателями 6 поворачиваются в среднее положение, где обрабатываемая деталь заполняется и обрабатывается. После окончания обработки рычаги 1 поворачиваются из среднего положения в нижнее и обработанная деталь выпадает из призм отсекателей 6. Затем цикл повторяется 1 з. п. ф-лы, 4 И1.

1400853

Изобретение относится к производству ,станков-автоматов, в частности к изготовле нию автоматов для обработки концов ,трубок телескопических антенн транзисторных радиоприемников.

Целью изобретения является расширение

5 функциональных возможностей за счет зажима и обработки деталей непосредственно в вертикальном гравитационном лотке.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, момент зажатия детали; на фиг. 2 — "0 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — загрузочное устройство в момент западания детали в образованный отсекателями карман; на фиг. 4 — то же, положение отсекателей в момент сброса детали из лотка.

Загрузочное устроиство содержит два рычага 1, установленных на осях 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Оси 2 закреплены на неподвижных тойках 3, установленных на основании 4. корпусах рычагов 1 установлены подпрукиненные пружинами 5 отсекатели 6 с возможностью возвратно-поступательного пеемещения. Рычаги 1 установлены с возможюстью взаимодействия с приводами 7, ыполненными в виде пневмоцилиндров, ключающих в себя поршни 8, пружины 9 фиксаторы 10. Для управления загру зочным устройством используется командо ппарат 11, состоящий из пневмораспре елителей 12 и 13.

С целью регулировки отсекателей 6 на азныи диаметр подаваемых деталей 14 на

ЗО тсекателях установлены с возможностью оворота многогранные упоры 15. Свободые концы отсекателей 6 выполнены в виде ризм и размещены в подводящем лотке 16. реднее положение отсекателей 6 предназачено для обработки детали 14 с помощью

35 брабатывающего инструмента 17 и центриующей втулки 18.

Загрузочное устройство работает следуюим образом.

В исходном положении (фиг. 1) отсе- 40 датели 6 под действием пружин 5 прижаты, руг к другу. Столб деталей 14 под дейст нем силы тяжести упирается в отсекагели 6. Воздух из пневмораспределителя 12 поступает одновременно в верхние полости цилиндров 7. Поршни 8, сжимая пружины 9, пройдя ход S до упора, поворачивают

1 ычаги на угол а. Величина хода S беспечивает поворот рычагов 1 на угол я ф определяет ширину в кармана, обра:1ованного поворотом отсекателей 6 (фиг. 3).

: та зависимость обеспечивается тем, что полный угол поворота рычагов 1 равен 180 — -я|, !де ai — угол между гранями отсека1 еля. Деталь 14 западает в карман, об11азованный призмами отсекателей 6. После

Этого подача воздуха из пневмораспределителя 12 прекращается, вследствие чего поршень 8 под действием пружин 9 возвращается в среднее положение и фиксируется фиксатором 10. Захваченная деталь 14 зажимается пружинами 5 между отсекателями 6 (фиг. 1). После этого происходит обработка детали 14 инструментом 17, оснащенным центрирующей втулкой

18, закрепленной на обрабатывающей головке (не показана).

Затем воздух из пневмораспределителя 13 поступает в нижние полости цилиндров 7, рычаги 1, аналогично описанному, поворачиваются на тот же угол а в противоположную сторону. Обработанная деталь 14 выпадает из лотка. После прекращения подачи воздуха из пневмораспределителя 13 поршни 7, взаимодействуя своими выемками с хвостовиками рычагов 1, под действием пружин 9 поворачивают отсекатели 6 в исходное положение. Цикл повторяется. При этом столб деталей циклически поднимается отсекателями 6 и опускается под действием силы тяжести. Происходит ворошение деталей, что препятствует образованию свода в бункере.

Быстрая переналадка путем изменения ширины кармана в в соответствии с диаметром детали производится поворотом многогранных упоров 15 и установкой цифры, соответствующей диаметру детали, по шкале упоров.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство, содержащее основание, подводящий лоток, механизм поштучной выдачи, выполненный в виде двух симметрично установленных относительно оси подводящего лотка отсекателей, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, отсекатели размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения на дополнительно введенных рычагах, установленных на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости от соответствующих приводов, при этом отсекатели подпружинены относительно корпусов рычагов, а их свободные концы выполнены в виде призм, причем угол поворота рычагов определяется по следующей зависимости:

2a,= 180 — аь где а — половина угла поворота рычагов;

ni — угол между гранями призмы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отсекатели установлены с возможностью регулировки их положения посредством дополнительно размещенных на отсекателях с возможностью поворота и взаимодействия с корпусами рычагов многогранных упоров.

1400853

17

Уиг.2

1400853

Составитель Г. Филиппов

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2526/17 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4