Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на режущий инструмент

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) на режущий инструмент. Целью А-Л изобретения является повышение долговечности . В емкость 1 через пробку 10 заливается СОЖ, которая с помощью ленты 5, охватывающей дополнительный барабан 3 и валик 4, подается к валику 4 и пропитывает его. Инструмент 11 при рабочем ходе касается валика 4 через ленту 5 и поворачивает его. Лента 5 при этом перемещается , валик 4 поворачивается и СОЖ попадает на инструмент 11. Одновременно емкость 1 также поворачивается, обеспечивая заданное усилие прижатия валика 4 к инструменту 11. После обработки детали инструмент на холостом ходу упирается в пластину 2 и поворачивает емкость 1, не касаясь валика 4.-2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК л)44 В23 11!О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1235698 (21) 4169057/25-08 (22) 29.12.86 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (72) А. Я. Котляров и А. С. Комаров (53) 62-719 (088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР № 1235698, кл. В 23 Q 11/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

НА РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) на режущий инструмент. Целью

A-А

„„SU„„1400856 А2 изобретения является повышение долговечности. В емкость 1 через пробку 10 заливается СОЖ, которая с помощью ленты 5, охватывающей дополнительный барабан 3 и валик 4, подается к валику 4 и пропитывает его. Инструмент 11 при рабочем ходе касается валика 4 через ленту 5 и поворачивает его. Лента 5 при этом перемещается, валик 4 поворачивается и СОЖ попадает на инструмент 11. Одновремен но емкость 1 также поворачивается, обеспечивая заданное усилие прижатия валика 4 к инструменту 1. После обработки детали инструмент на холостом ходу упирается в пластину 2 и поворачивает емкость 1, не касаясь валика 4. 2 ил.

1400856

Формула изобретения

Составитель В. Брискина

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 2526/! 7 Тираж 92! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) на режущий инструмент, и является усовер,,шенствованием известного устройства по авт. св. № 1235698.

Цель изобретения — повышение дол говечности.

На фиг. 1 приведено устройство, про,дольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство содержит емкость 1, выполненную в виде установленного с возможностью поворота барабана, пластину 2, закрепленную на наружной поверхности емкости 1, установленный в емкости 1 с возможностью относительного поворота и соосно ей дополнительный барабан 3 и жидкостный аккумулятор. Последний выполнен в виде установленного с возможностью поворота параллельно емкости 1 валика 4 и охватывающей его и дополнительный барабан 3 бесконечной ленты 5, выполненной из теплоизоляционного и масопоглощающего материала. Лента 5 и вазик 4 размещены с возможностью взаимодействия с пластиной 2, для обеспеения которого на емкости 1 установлен рижимной ролик 6. Для создания опрееленного усилия при повороте емкости 1 лужит маятник 7, который закреплен на оковой цапфе 8 емкости 1. Регулировка силия производится с помощью подвижноо груза 9. СОЖ заливается в емкость 1 ерез пробку 10.

Устройство работает следующим образом.

Через пробку 10 в емкость 1 залиается СОЖ, которая с помощью ленты 5 оступает к валику 4 и пропитывает его.

Валик 4 с лентой 5 устанавливается относительно инструмента 11 таким образом, чтобы он касался его по всей ширине рабочей поверхности. Инструменту 11 дается рабочий ход. Он упирается в валик 4 через ленту 5, поворачивает его, а лента 5 при этом перемещается таким образом, что СОЯ наносится на инструмент 1.

Одновременно емкость 1 поворачивается на цапфах 8 и СОЖ подпитывает жидкостной аккумулятор.

После врезания и обработки детали инструменту 11 сообщается холостой ход.

В это время емкость 1 приводится маятником 7 в исходное положение. На холостом ходу инструмент 11 упирается задней поверхностью в пластину 2, поворачивает емкость 1 и проходит устройство, не касаясь валика 4 с лентой 5, после чего емкость 1 маятником 7 приводится в исходное пол ож е н ие.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на режущий инструмент по авт. св. № 1235698, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности, оно снабжено установленным с воз4 можностью поворота внутри емкости для смазочно-охлажда!ощей жидкости соосно с ней дополнительным барабаном, а жидкостный аккумулятор выполнен в виде установленного с возможностью поворота параллельно емкости валика и бесконечной ленты, охватывающей дополнительный барабан и валик и выполненной из теплоизолирующего и маслопоглощающего материала.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на режущий инструмент Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на режущий инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ в зону резания многошпиндельного станка

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для дозированной подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Резец // 1393533
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к инструменту, которьп может быть применен при прецизионной обработке с охлаждением

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для охлаждения и смазки зоны резания

Изобретение относится к металлообработке , а именно к способам и устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при обработке иглофрезой

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи смазочно-о.хлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания станка с автомати ческой сменой инструмента

Изобретение относится к режущему инструменту, а именно к резцам, н может быть использовано при обра(5отке резанием труднообрабатываемых жаропрочных и нержавеющих сталей

Изобретение относится к станкостроению , преимущественно к вспомогательным устройстр-а.м для подачи СОЖ в зону обрабо1ки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх