Раствор для электрохимической очистки металлических покрытий
Изобретение относится к области электрохимической очистки металлических покрытий преимущественно перед нанесением черных хромовых покрытий в солнечной энергетике. Цель изобретения - улучшение оптических характеристик покрытий. Обработку ведут при комнатной температуре и плотности тока 50-60 мА/см в течение 5 мин. Раствор содержит, мас.%: углекислый натрий (десятиводный) 3,5-3,7; гидроокись натрия 0,58-0,62; фосфорнокислый натрий (двенадцативодный) 1,1-,2; кремнекислый натрий 0,8-1; мыло (порошок ) 0,06-0,07; вода 92,79-93,38. 2 табл. .о
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) 01) 1511 4 С 25 F 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4030084/31-02 (22) 23.12.85 (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Московский энергетический институт (72) Б.И.Казанджан, О.И.Ангелов и А.И.Савицкий (53) 62!.357.8(088.8) (56) Грилихес С,Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов, Л.: Машиностроение, 1977, с.56-57.
0llard Е.А. and Smith Е.Б.
Handbook ob industrial electroplating. — New-Jork, 1964, р.147. (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к области электрохимической очистки металлических покрытий преимущественно перед нанесением черных хромовых покрытий в солнечной энергетике. Цель изобретения — улучшение оптических характеристик покрытий. Обработку ведут при комнатной температуре и плотности тока 50"60 мА/см в течение 5 мин. Раствор содержит, мас._#_: углекислый натрий (десятиводный) 3,5-3,.7; гидроокись натрия 0,58-0,62; фосфорнокислый натрий (двенадцативодный) 1,1-3,2; кремнекислый натрий 0,8-1; мыло (порошок) 0,06-0,07; вода 92,79-93,38.
2 табл.!
40!078 зволяющую наносить черные покрытия с высокими оптическими свойствами.
Фо р мул а и з о бр е те н и я
Раствор для электрохимической очистки металлических покрытий преимущест" венно перед нанесением черных хромовых покрытий в солнечной энергетике, содержащий углекислый натрий, кремнистый натрий, фосфорнокислый натрий, гидроокись натрия, мыло (порошок) и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения оптических характеристик покрытий, он дополнительно содержит роданистый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углекислый натрий (десятиводный) 3,5-3,7
Гидроокись натрия 0,58-0,62
Фосфорнокислый натрий (двенадцативодный) 1,1-1,2
Кремнекислый натрий (пятиводный)
Роданистый натрий
Мыло (порошок)
Вода
0,58-0,62
0,8-1,0
0,06-0,07
92,79-93 38, Таблица 1
Состав раствора, мас,%
Na COsX х1ОН O
NaOH Na PO x Ма SiO х ИаСМБ Моющий х12НО х5НО компонент мыло
0,6
0,9 0,56
1,! 0 58
1,15 0,6
1,2 0,62
1,3 0,63
0 05
3,4 0,56
35 058
3,6 0,6
3,7 0,62
3,8 0,63
0 8 0,06
0,9 0,065
0,07
I 0,08
Таблица 2 г Интегральная амнс сня, Е
i»
-е» олмляа слоев, мхм Ннтегральноа по»
Cu Hi (Черкай Сг глощенне,gа
Плотность тока, мй/см нп покрытий поллохка текло) SO
2 - 0 2S
Сн " черный Cr
0,8S
0,Э
Поверхность плохо смачнвается
Cu - 8i " черный Cr
2 0,8 0,2
0э91
0il3
То не.
Cu - 8i -черный Cr
2 0,6 0,2
0,83
О,lá
Изобретение относится к области электрохимической очистки металлических покрытий преимущественно перед нанесением черных хромовых покрытий.
Цель изобретения — улучшение оптических характеристик покрытий.
Обработку ведут при комнатной тем2 пературе и плотности тока 50-60 мА/см в течение 5 мин. !О
Раствор готовят, растворяя в воде последовательно углекислый натрий, гидроокись натрия, ортофосфорнокислый натрий, кремнекислый натрий, роданистый натрий и мыло (порошок). !5
В табл.1 и 2 приведены соответственно состав и характеристика предлагаемого раствора.
Величины интегральной поглощательной способности СС и излучательной 20 способности C измеряют при комнат5 ной температуре радиапионным методом при наличии эталона с известными оп-. тическими характеристиками.
Очистке подвергают слои никеля и 25 меди-никеля, нанесенные на стеклянную подложку, которые в основном находят применение в солнечной энергетике.
Предлагаемый раствор позволяет проводить качественную очистку, по" 30
Время Характеристика покрагочнст- тня после очистки кн,мнн
1401078
Продолжение табл.2
Плотность тока, NAiснФ
Характеристика покрмтна после очистки
Време очмс ки, ми
Тмп покрмтий (подлонка стекло) нте гралаае эмисме, Е
Пятегральо е полои аяяе,ы олимпе слоев
Cu Hi (Черпай Сг
0i23
Поваркноста мороео сначмваетсм
То as
Сп- черкнй Cr 2 -. 0,3 0,85
Оз - Hi - чер» ний Сг
Сн - черний Ст
0,25
0,89
2 0,8 0,3
0,88
0,82
То ие
0,2l
2 - 0,25
2 0,8 0,23
Поаерлмость херово сиачмвеетСм, во увеличение комиеитрапин компонентов мецаласо обяаамо
0,2
Сц - Ni - Черний Сг.Составитель Ю,Поздеева
ТехредМ.Ходанич КорректорМ. Демчик
Редактор В.БугрЕнкова
Заказ 27б9/28 Тираж 621 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
