Устройство для контактной рельефной сварки

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств для контактной рельефной сварки, и может найти применение в различных областях народного хозяйства. Цель - повышение производительности и упрощение конструкции . Подача профильной заготовки 9 осуществляется поворотным кронштейном с захватом, состоящим из подпружиненных рычагов с размещенным между ними мембранным приводом. Привод сжатия перемещает электрод 3 с деталью 9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ю

РЕСП БЛИН (gg 4 В 23 К 11/14 ю

1 1Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4007912/29 17 (22) 14.01.86 (46) 15.06.88. Бюл. ¹ 22 (71) Симферопольский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро Главсантехпрома (72) И.Г.Сиротин, А.К.Скуибин, В Е.Марголин и И.Д.Путинцев (53) 621 ° 791.763.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 389902, кл. В 23 Е 11/14, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ

„„SU„„1402417 A 1 (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств для контактной рельефной сварки, и может найти применение в различных областях народного хозяйства. Цель — повышение производительности и упрощение конструкции. Подача профильной заготовки 9 осуществляется поворотным кронштейном с захватом, состоящим из подпружиненных рычагов с размещенным между ними мембранным приводом. Привод сжатия перемещает электрод 3 с деталью 9

140241 7 ф-лы, 5 ил. вниз. В момент взаимодействия детали

9 с рычагами поворачивается эксцентрично закрепленный ролик 17, который прижимает деталь 9 к электроду 3.

После окончания сварки привод перемещает электрод 3 со сваренным изделием. Ролик 1? скользит по детали 7.

Когда электрод 3 оказывается вьппе оси ролика 17, образуется опрокидывающий момент, действующий на изделие. ИзИзобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для контактной рельефной сварки, и может найти применение в различных областях народного хозяйства. 5

Целью изобретения является повыше- . ние производительности и упрощение конструкции.

На фиг.1 показано устройство для контактной рельефной сварки, на фиг.2 - механизм подачи профильной заготовки и механизм прижима ее к электроду; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2„15

Устройство включает машину 1 для контактной сварки с приводом 2 сжатия электродов, подвижный 3 и неподвижный

4 электроды, станину 5, на которой установлены магазин 6 для листовой детали 7 и магазин 8 для профильной детали 9, механизм 10.,подачи детали

7 и механизм 11 подачи детали 9. На механизме 11, выполненном в виде кронштейна, размещен захват 12 с пружиной 13 и мембраной 14. Механизм 11 перемещается под действием цилиндра

15. Кроме того, устройство содержит механизм прижима 1б детали 9 к электроду 3, бЬстоящий из эксцентрическо- 30 го ролика 17 с рычагами 18 и пружинами 19, датчики 20 и 21 для контроля наличия деталей 7 и 9 соответственно и лоток 22.

Устройство работает следующим об- 35 разом.

Листовые детали 7 укладываются в магазин б, а детали 9 — в магазин 8.

Включается машина 1, механизм 10 подает деталь 7 в электрод 4, наличие gg делие падает в лоток 22. Пружины возвращают ролик 17 в исходное положе ние. Устройство позволяет повысить производительность за счет выполнения операций прижима заготовки к подвижному. электроду и сброса готового изделия одним механизмом. Это уменьшает время срабатывания в процессе подачи сварки и сброса изделия. 1 з.п. детали 7 контролируется датчиком 20, из магазина 8 деталь 9 поступает на кронштейн 11, где захваты 12 при помощи сжатого воздуха и мембран 14 захватывают ее, после чего механизм

11 при помощи цилиндра 15 подает деталь 9 в паз электрода 3. Наличие детали 9 контролируется датчиком 21.

Привод 2 сжатия электродов 3 с деталью 9 при движении вниз, опираясь на рычаги 18, поворачивает эксцентричный ролик 1?, который прижимает деталь 9 к электроду 3, при этом ролик 17, прижимая деталь 9, обеспечивает достаточное для сварки усилие. При соприкосновении деталей 7 и 9 подается ток и в зоне контакта происходит сварка. После сварки привод 2 поднимает электрод 3 с готовым изделием, при этом эксцентричный ролик 17 скользит по детали 7 и, поворачиваясь, уменьшает силу прижима детали 9 к электроду 3.

Когда электрод 3 оказывается вьппе оси ролика 17, образуется опрокидывающий момент, действующий на сваренное изделие. Изделие поворачивается относительно точки приложения момента, выходит из паза электрода 3 и сбрасывается в лоток 22. Пружины 19 возвращают ролик 17 в исходное положение. Приход электрода 3 в крайнее верхнее положение является сигналом для начала нового цикла. Устройство работает в автоматическом режиме.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства, так как механизм прижима профильной детали к электроду и механизм сброса готового изделия с по1402417 зиции сварки выполнен в виде эксцентричного ролика с подпружиненными рычагами, что уменьшает время срабатывания в процессе подачи, сварки и

5 сброса готового изделия, а механизм подачи профильной заготовки выполнен в виде приводного кронштейна с закрепленным на нем захватом, представляющим собой два подпружиненных рыча- 1ð га с приводом от мембраны. формула изобретения

1. Устройство для контактной рельефной сварки, содержащее неподвижный и подвижный электроды, привод сжатия электродов, установленные на станине магазины соединяемых плоской и профильной заготовок, механизмы их подачи, механизм прижима заготовки к электроду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произво- . дительности и упрощения конструкции, механизм подачи профильной заготовки выполнен в виде поворотного шарнирно установленного на станине кронштейна с захватом, механизм прижима профиль" ной заготовки к подвижному электроду выполнен в виде поворотного эксцентрично смонтированного ролика с подпружиненными рычагами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что захват выполнен в виде двух подпружиненных рычагов с размещенным между ними мембранным приводам.

1402417

Редактор Л.Веселовская

Подписное

Заказ 2808/8

Тираж 921

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Я-Я

Н Р7

Составитель Э, Ветрова

Техред И.Верес Корректор В-Бутяга

Устройство для контактной рельефной сварки Устройство для контактной рельефной сварки Устройство для контактной рельефной сварки Устройство для контактной рельефной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производству машин для контактной сварки, и может найти применение при рельефной сварке П-образных элементов

Изобретение относится к контактной конденсаторной сварке

Изобретение относится к сварке, в частности к контактной рельефной сварке

Изобретение относится к сварочному производству и может быть применено при рельефной сварке патрубков с цилиндрической поверхностью корпуса сосуда

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к производству машин для рельефной сварки, и может найти применение при сварке изделий с вогнутой поверхностью

Изобретение относится к контактной сварке, в частности к рельефной, и может быть использовано при рельефной сварке деталей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способу контактной точечной сварки штыря с пластиной из титановых сплавов и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении, судостроении и других отраслях машиностроения для получения соединений игольчатого крепежа, предназначенного для крепления деталей из композиционных материалов

Изобретение относится к способу контактной точечной сварки пластины со стержнем и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении, судостроении и других отраслях машиностроения для получения соединений игольчатого крепежа, предназначенного для крепления деталей из композиционных материалов

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано в машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении деталей с нахлесточным сварным соединением, содержащим плоскую деталь с приваренным к ней стержнем цилиндрического сечения

Изобретение относится к сварке, в частности к устройству для подачи выступающих многогранных гаек к направляющему штифту фиксированного сварочного электрода

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способу контактной рельефной двухконтурной сварки деталей гидроприводов, в частности, штуцера и корпуса

Изобретение относится к способу изготовления осесимметричных сварных конструкций

Изобретение относится к сварке, в частности к способам сварки давлением, и может найти применение при изготовлении амортизаторов в автомобилестроении

Изобретение относится к сварке, конкретно к способу получения силовых точек на смешанных пакетах, содержащих элементы из металлокомпозитов
Наверх