Устройство для контактной рельефной сварки

 

Изобретение касается производства машин для контактной сварки и может быть использовано для приварки накладных элементов к полым деталям . Целью изобретения является повышение качества за счет более плотного прилегания промежуточного электрода к поверхности свариваемых элементов и улучшения условий обслуживания устройства. На промежуточный электрод 18 устанавливается труба 24, Шток 8 перемещается с штоком 9 до упора последнего в крышку цилиндра 7. При дальнейшем перемешении электрод 18 плотно прижимается к внутренней поверхности трубы 24, производится сжатие электродов, сварка и возвращение наружных электродов. Поршень 10 с штоком 8 перемешается в обратную сторону. При этом конус 14 выводится из внутреннего конуса 20, а нажимное кольцо 16 давит на наружную конусную поверхность промежуточного электрода 18, который освобождает трубу 24. Шток 9, увлекаемый нажимным кольцом 16, выводит промежуточный электрод 18 из зоны сварки. 2 ил. с О) 21 //7 7J кэ 00 00 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (50 4 В 23 К 11/14

OllHCAHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3948956/25-27 (22) 17,07.85 (46) 07.02.87. Бюл, Ф 5 (72) А. Н. Нурутдинов (53) 621. 791, 763. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 155584, кл. В 23 К 11/10, 1962 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение касается производства машин для контактной сварки и может быть использовано для приварки накладных элементов к полым деталям, Целью изобретения является повышение качества за счет более плотного прилегания промежуточного электрода к поверхности свариваемых элементов и улучшения условий обслуживания устройства, На промежуточный электрод 18 устанавливается труба 24, Шток 8 перемещается с штоком 9 до упора последнего в крышку цилиндра

7, При дальнейшем перемещении электрод 18 плотно прижимается к внутренней поверхности трубы 24, производится сжатие электродов, сварка и возвращение наружных электродов, Поршень 10 с штоком 8 перемещается в обратную сторону. При этом конус

14 выводится из внутреннего конуса

20, а нажимное кольцо 1б давит на наружную конусную поверхность промежуточного электрода 18, который освобождает трубу 24. Шток 9, увлекаемый нажимным кольцом 16, выводит промежуточный электрод 18 из зоны сварки. 2 ил, ) 2880!О

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству машин для контактной рельефной сварки, и может найти применение при приварке накладных элементов к полым деталям, Целью изобретения является повышение качества за счет более плотного прилегания промежуточного электрода к поверхности свариваемых элементов и улучшения условий обслуживания сварочного устройства, На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении с установленными свариваемыми деталями при поднятом верхнем и опущенном нижнем электродах, общий вид; на фиг ° 2 — вид

А на фиг. 1.

На нижнем хоботе 1 сварочной контактной машины на направляющих колонках 2 посредством пружин 3 подпружинен вильчатый корпус 4 устройства, соединенный двумя штангами 5 и регулировочным винтом 6 с корпусом пневмопривода 7, Пневмопривод имеет телескопический шток — внутренний 8 и наружный 9, Внутренний шток 8 жестко соединен с поршнем

10. На конце внутреннего штока 8 установлены флажок 11, взаимодейству— ющий с конечным выключателем 12, и муфта 13 .для подвода охлаждающей жидкости к месту сварки, а на другом конце штока 8 выполнен конус 14 и подвижно установлено на оси 15 нажимное кольцо 16, которое имеет возможность взаимодействовать с эквидистантной поверхностью 17 промежуточного электрода 18, жестко установленного на конце наружного штока 9. Промежуточный электрод 18, имеющий цилиндрические рабочие поверхности 19, выполнен в виде цанги с внутренним конусом 20, взаимодействующим с ответным конусом 14. Рабочие поверхности 19 промежуточного электрода 18 находятся между верхним 21 и нижним 22 наружными электродами сварочной машины, На этих электродах установлены привариваемые детали 23, удерживаемые на них захватами, а на промежуточном электроде 18 — труба 24, к которой детали 23 должны быть приварены. Труба

24 устанавливается на электроде 18 до упора 25, находящегося на его рабочей части и изолированного от него прокладкой 26, 5

f0

3S

Устрой ство работает следующим образом.

В исходном положении поршень 10 пневмопривода находится в крайнем правом положении, а промежуточный электрод 18 выведен из-под электродов 21 и 22, В таком положении на электроды 21 и 22 закладываются детали 23, а на промежуточный электрод 18 до упора 25 надевается труба 24. Потом включают пневмопривод.

Под воздействием сжатого воздуха поршень 10 перемещает внутренний шток 8 влево, конус 14 штока 8 приходит во взаимодействие с внутренним конусом 20 промежуточного электрода 18, который перемещается вместе с наружным штоком 9 до упора последнего в левую крышку пневмопривода 7, При дальнейшем перемещении поршня 10 влево конус 14, воздействуя на внутренний конус 20 цанги электрода 18, плотно прижимает рабочие поверхности 19 к внутренней поверхности трубы 24> после чего флажок 11, установленный на конце внутреннего штока 8, включает выключатель 12, который вводит в работу сварочную машину, начинается опускание электрода 21, который, воздействуя через деталь 23 и трубу 24 на внутренний электрод 18, опускает подпружиненное пружинами 3 устройство до упора в деталь 23, установленную на нижнем электроде

22. Прижатые к трубе 24 детали 23 приваривают с противоположных сторон, Потом происходит возврат верхнего электрода 21 и устройства в исходное положение. При впуске сжатого воздуха в левую полость пневмоцилиндра поршень 10 с внутренним штоком 8 начинают движение вправо и выводят конус 14 из внутреннего конуса 20, потом нажимное кольцо 16 давит на наружную конусную поверхность 17, самоустановившись на оси

15, Внутренний электрод 18 сжимается и освобождает внутреннюю поверхность трубы 24. Наружный шток 9, увлекаемый нажимным кольцом 16, перемещается вправо тоже и выводит промежуточный электрод 18 из зоны наружных электродов. Потом наружный шток 9 упирается в крышку пневмопривода 7, после чего конусная поверхность нажимного кольца 16 окончательно обжимает наружную конусную

12880

Использование изобретения значительно упростит и облегчит установку накладных деталей типа упоров, гаек, шайб и т.д. на электроды, облегчит зачистку и замену электродов, кроме этого, позволяет улучшить качество сварки за счет ликвидации вмятин и прижегов на обработанной внутренней поверхности полых изделий, 10

Вид 4

Фиг. Z

Составитель 3. Ветрова

Редактор В. Иванова Техред M.Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 7753/13 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поверхность 17 и сваренная деталь легко может быть снята с устройства.

Настройка промежуточного электрода 18 под электроды 21 и 22 и места сварки производится при помощи регу- 5 лировочного винта 6, формула изобретения

Устройство для контактной рельефной сварки, содержащее наружные элекI

1О 4 троды, промежуточный электрод, выполненный в виде цанги, взаимодействующей с конусом штока пневмопривода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества за счет более плотного прилегания промежуточного электрода к поверхностям свариваемых элементов и улучшения условий обслуживания сварочного устройства, оно снабжено дополнительным наружным штоком, размещенным коаксиально основному штоку, и нажимным кольцом с внутренней кончческой поверхностью, шарнирно закрепленным на конце штока пневмопривода, промежуточный электрод выполнен с наружной поверхностью конической форьы и жестко установлен на конце дополнительного наружного штока с возможностью взаимодействия с соответствующей поверхностью нажимного кольца.