Многошпиндельная головка муратова в.и. с регулируемым положением шпинделей

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к переналаживаемым приспособлениям для одновременной обработки нескольких отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности, К неподвижному корпусу 1 крепится поворотный кронштейн, который состоит из крышки 4, цилиндра 5 с полками 6. На полках установлены верхний диск 7 и нижний диск 8. Корпус 14 каждого шпиндельного механизма в поперечном сечении образован двумя сопрягающимися окружностями разного диаметра и. контактирует с дисками 7 и В. Через центр каждой малой окружности корпуса 14 проходит палец 16. Вокруг пальцев 16 осуществляется поворот шпиндельных механизмов . Прижимная планка 19 выполнена по форме корпуса 14. 3 ил. se (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 19 А1 (Я) 4 В 23 В 39/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Я 1 л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13,, 1

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА МУРАТОВА В.И. С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПОЛОЖЕНИЕМ . ШПИНЩжй (57) Изобретение относится к обработке металлов ре занием, в частно сти к . переналаживаемым приспособлениям для одновременной обработки нескольких (21) 4151999/23-08 (22) 26.11.86 (46) 23.06.88. Бюл. У 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) В.И.Муратов (53) 621.952.5 (088.8)

В (56) Авторское свидетельство СССР

У 639659, кл. В 23 В 39/16, 1977. отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности. К неподвижному корпусу 1 крепится поворотный кронштейн, который состоит из крышки 4, цилиндра 5 с полками 6. На полках установлены верхний диск 7 и нижний диск 8. Корпус 14 каждого шпиндельпого механизма в поперечном сечении образован двумя сопрягаюп(имися окружностями разного диаметра и контактирует с дисками 7 и 8. Через центр каждой малой окружности корпуса 14 проходит палец 16. Вокруг пальцев 16 осуществляется поворот шпиндельных механизмов. Прижимная планка

19 выполнена по форме корпуса 14.

3 ил.

1404196

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к переналаживаемым приспособлениям для одновременной обработки нескольких отверстий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности.

На фиг. 1 изображена многошпиндельная головка, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — - разрез Б-Б на.фиг.1.

Многошпиндельная головка состоит из неподвижного корпуса 1 и поворот- 15 ного кронштейна. Неподвижный корпус

1 содержит ось 2, с конусной поверхностью которой сопрягается хомут 3, рукоятку, кинематически связанную . с фиксатором (не показаны) и хомутом 3.

Поворотный кронштейн включает крышку 4, к которой крепится ось 2, цилиндр 5, в котором в два яруса на заданном расстоянии друг от друга вы-25 полнены полки 6,. на которые установлены верхний диск 7 и нижний диск 8, выполняющий функцию опорной плиты.

Между крышкой 4 поворотного корпуса и верхним диском 7 образована камера

9, в которой расположен взаимосвязанный со шпинделем станка центральный вал 10 с шестерней 11, кинематически связанной с промежуточными шестернями 12. В камере-направляющей 13, образованной цилиндром 5, верхним 7 35 и нижним 8 дисками, установлены корпусы 14 перемещающихся шпиндельных .механизмов включающих шпиндели 15.

Корпус 14 в поперечном сечении относительно оси вращения шпинделя станка выполнен грушевидной формы и образован двумя сопрягающимися окружностями разного диаметра. Через центр малой окружности корпуса 14, обращенной в сторону продольной оси 45 головки, проходит палец 16, ось которого совпадает с осью вращения промежуточной шестерни l2, а через центр большой окружности проходит ось вращения шпинделя 15 перемещающегося 50 шпиндельного механизма. Верхняя и нижняя плоскости грушевидного корпуса 14 являются направляющими поверхностями и сопрягаются с камерой-на- правляющей 13. На хвостовике шпинделя 15 установлена шестерня 17, кинематически связанная с промежуточной шестерней 12, Шпиндельный механизм имеет возможность радиусного перемещения вокруг пальца 16, для чего в верхнем диске 7 и нижнем диске 8 выполнены радиусные пазы 18. Зажимное устройство головки включает прижимную планку

19, имеющую профиль, аналогичный профилю корпуса 14, и в месте сопряжения с нижним диском 8 насечку. Планка 19 посредством шпилек 20 и гаек 21 кинематически связана с корпусом 14 и нижним диском 8, а посредством пальца 16 и гайки 21 — с верхним диском 7.

Многошпиндельная головка работает следующим образом.

Сначала регулируется положение шпинделей 15 на диаметр расположения обрабатываемых отверстий. Для этого раскрепляют по три гайки 21 на каждом из шпиндельных механизмов. Вставляют в шпиндели 15 сверла и поворачивают каждый перемещающийся шпиндельный механизм до совмещения сверл с отверстиями кондуктора.

Затем перемещают головку вниз, заводят сверла в отверстия кондуктора и закрепляют гайки 21 шпиндельных механизмов. Производят пуск станка и начинают обработку первой группы отверстий. При этом вращение от шпинделя станка передается центральному валу 10 с шестерней 11, которая передает вращение промежуточным шестерням 12, а они — шестерням 17, установленным на шпинделях 15. Шпиндели

15 передают вращение установленным в них сверлам. После обработки первой группы отверстий многошпиндельная головка, отводится вверх. Затем поворачивают против часовой стрелки до упора рукоятку на неподвижном корпусе 1 ° При этом фиксатор выводится нз отверстия крышки 4 поворотного кронштейна и хомут 3 разжимается.

Поворотный кронштейн с помощью рукоятки перемещается вокруг своей оси на следующее деление.

Поворотом рукоятки по часовой стрелке фиксатор вводится в отверстие крышки 4 и одновременно сжимается хомут 3, который своей конусной поверхностью при его сжатии перемещает ось 2 вверх и закрепляет крьппку

4 в фиксированном положении. Затем цикл обработки повторяется.

3 1ч

Формула изобретения

Многошпиндельная головка с регу— лируемым положением шпинделей, содержащая корпус, связанный с ним поворотный кронштейн, в котором размещены шпиндельные механизмы с установленными в их корпусах приводами вращения шпинделей, и соединенную с боковыми стенками кронштейна опорную плиту, несущую занимное устройство шпинделей, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, головка снабжена уста()4196

4 новленным в кронштейне параллельна опорной плите диском, образующим совместно с последней и боковыми стенками кронштейна цилиндр, и прижимной планкой, причем корпус каждого шпиндельного механизма в поперечном сечении имеет форму двух сопрягающихся окружностей разного диаметра и установлен с возможностью поворота вокруг центра окружности меньшего диаметра, которая обращена к центру головки, и контактирования с опорной плитой и диском, а прижимная планка выполнена по форме, соответствующей форме корпуса шпиндельного механизма.

1404196

Составитель Г. Сиротовская

Редактор П.Гереши Техред Л.Сердюкова Корректор А,Обручар

Заказ 3023/10

Тираж 880 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4