Многоинструментальная сверлильная головка

 

Изобретение относится к обработ ке металлов резанием,в частности касается оборудования для сверления отверстий в платах. Целью изобретения является повышение надежности за счет устранения износа вращающихся узлов. Редуктор 2 двигателя I закреплен на опоре 3. Выходной вал редукто ра 4 соединен с водилом 5, в котором выполнена прорезь, где размещается вал 7 с подшипником 8. Вал 7 устано в - лен в диске 9, несущем штифты 10, опирающиеся на изогнутые рычаги 11, со единенные со сверлами 12 посредством валиков 13,, которые вращаются во втулвтулках 15, размещенных в диске 16. Равномерно, по окружностям одного и того же радиуса на первом и втором дисках установлены эксдентриковые валы ITj соединяющие диски. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) В 23 В 39/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4213950/25-08 (22) 25.03.87 (46) 30.09.88. Бюл.11 36 (72) С.А.Ямпольский, И.Л.Ермаков, В.Г.Жуков и В.В.Шляхтич (53) 621. 952-229. 2(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР !

1- 1235667, кл. В 23 В 39/16, 1984. (54) МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬ НАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается оборудования для сверления отверстий в платах. Целью изобретения является повышение надежности за счет устранения износа вращающихся узлов. Редуктор 2 двигателя 1 закреп» лен на опоре 3. Выходной вал редуктора 4 соединен с водилом 5, в котором выполнена прорезь, где размещается вал 7 с подшипником 8 ° Вал 7 установ лен в диске 9, несущем штифты 10, опи» рающиеся на изогнутые рычаги !1, со единенные со сверлами 12 посредством валиков !З,которые вращаются во втулвтулках 15, размещенных в диске 16.

Равномерно по окружностям одного и

-,oãо же радиуса на первом и втором дисках установлены эксцентриковые валы 17, соединяющие диски. 2 ил.

1426706

Изобретение относится к обработке металлов резанием„ в частности каса ется оборудования для сверления отверстий в платах.

Цель изобретения - повышение на5 дежности за счет устранения износа вращающихся узлов.

На фиг.l изображена кинематическая

czeMa предлагаемой многоинструментальной головки, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.l.

Головка содержит привод, состоящий .и двигателя 1 и редуктора 2, закрепленного на опоре 3. Выходной вал ред ктора 4, соединенный водилом 5 с прорезью 6, охватывает вал 7 с подшипником 8, расположенными в первом диске 9. В диске 9 установлены штифты 10, опирающиеся на изогнутые рыча» гя 11, соединенные со сверлами 12 с помощью валиков 13, в которые запрессованы.хвостовики 14 сверл 12. Валики

13 вращаются во втулках 15, которые расположены во втором диске 16, в 25 кОтором также в трех местах равномерно по окружности диска расположено три опорных зксцентриковых вала 17, соединяющих первый диск с вторым и служащих для придания нлоскопараллель-.30 ного движения по круговой траектории первого диска относительно второго.

На концах зксцентриковых валов 17 расположены подшипники 18 и 19. Второй диск опирается на.станину 20 с плитой

21. Сверла 12 могут быть соединены с валиками 13 путем запрессовки, либо помощью другого соединения.

Головка работает следующим обра- 40 эом

С включением двигателя 1 вращение передается выходному валу 4 и далее водилу 5, которое совершает вращательное движение вокруг оси вала 4. Толкающее усилие через подшипник 8 передается валу 7, в результате чего диск

9 совершает плоскопараллельное движе-. ние по круговой траектории. Штифты 1О вместе с диском 9, вращаясь по круговой траектории, нажимают на концы рычагов 11, в связи с чем сверла 12 приводятся во вращение ° Движение подачи сообщают детали.

Разметка и сверление отверстий в диске 9 под штифты 10 и в диске 16 под втулки 15 может быть выполнено по весьма низкому классу точности. Все неточности в изготовлении выбираются за счет работы кинематических звеньев состоящих из штифтов 10 и рычагов 11.

При изготовлении рычага 11 также не требуется повышенной точности. При сверлении отверстий до 3 мм рычаг 11 может быть изготовлен путем. холодного гнутья.

Рычаг Il изогнут под определенным углом к оси сверла. Изменение шага между сверлами возможно при сохранении одной и той же амплитуды движения диска ° При более острых углах между осью сверла и рычагом 11 удается достичь меньших расстояний между сверлами. формула изобретения

Иногоинструментальная сверлильная головка, содержащая связанный с приводом Посредством вала диск с отверстиями, установленный с воэможнос1ью плоскопараллельного перемещения по круговой траектории относительно второго диска, несущего сверла, причем оси отверстий первого диска па- . раллельны осям сверл, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, головка снабжена водилом с прорезью, предназначенной для размещения вала, который установлен эксцентрично водилу, штифтами, размещенными в отверстиях первого диска, закрепленными на последнем по окружности одного радиуса эксцентриковыми валами, связанными с вторым диском и установленными в плоскости, проходящей через оси сверл, рычагами, соединенными одним концом со штифтами, а другим со сверлами.

1426706

Составитель Г. Сиротовская

Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Редактор Ю. Середа Заказ 4806/12 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4