Устройство и.к.клещенка для многоинструментальной обработки

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается многоинструментальной обработки печатных плат. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения быстрой и удобной переналадки на любое межцентровое расстояние. На стержни устанавливают обрабатываемую планку и кондукторную плиту. функцию которой выполняет предварительно обработанная печатная плата. В отверстие кондукторной плиты 4 вставляют сверла, каждый хвостовик которых охватывается витком ленты. Лента охватьшает обрезиненный шкив на валу электродвигателя и заводится на натяжной ролик. На хвостовики сверл опускается намагниченная нажимная плита. Конусы хвостовиков сверл упираются в кромки отверстий, а плита намагниченная нажимная 6 фиксируется штифтами. При эт ом производится натяжение ленты между сверлами, шкивом и роликом. При включенном - электродвигателе все сверла получают синхронное вращательно-поступательное движение по часовой стрелке и сверху вниз. 2 ил. с (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (ц 4 В 23 В 39/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

C (21) 4122084/25-08 (22) 21.07.86 (46). 07.07.88. Бюп. М- 25 (75) И.К.Клещенок (53) 621.952-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1235667, кл. В 23 В 39/16, 1984. (54) УСТРОЙСТВО И,К,КЛЕЩЕНКА ДЛЯ

МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается многоинструментальной обработки печатных плат. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения быстрой и удобной переналадки на любое межцентровое расстояние.

На стержни устанавливают обрабатываемую планку и кондукторную плиту, „„SU„„1407700 А 1 функцию которой выполняет предварительно обработанная печатная плата, В отверстие кондукторной плиты 4 вставляют сверла, каждый хвостовик которых охватывается витком ленты.

Лента охватывает обрезиненный шкив на валу электродвигателя и заводится на натяжной ролик. На хвостовики . сверл опускается намагниченная нажимная плита. Конусы хвостовиков сверл упираются в кромки отверстий, а плита намагниченная нажимная 6 фиксируется штифтами. При этом производится натяжение ленты между сверлами, шкивом и роликом. При включенном . электродвигателе все сверла получают синхронное вращательно-поступательное движение по часовой стрелке и сверху вниз. 2 ил.

1407700

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается многоинструментальной обработки печатных плат.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения быстрой и удобной переналадки устройства на любое межцентровое расстояние. 10

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, общий вид с частичным продольным разрезом (буквами А, Ву С обозначают границы технологических участков, обрабатываемых поочередно); 15 на фиг.2 - то же, с вырывом в нажимной плите, вид сверху.

Устройство содержит корпус l в котором жестко закреплены два стержня

2 и .две стойки 3, кондукторную пли- 20 ту 4, обрабатываемую плату 5,нажимную плиту 6 с отверстиями 7,ее ребра 8жесткости, рукоятку 9,сверла IO,эластичную ленту 11, электродвигатель 12, шкив

13, кронштейн 14 пружины 15, штифты

16, вкладыш 17, шпильку 18, гайку

l9 натяжной ролик 20, шайбу 21, гайки 22, наз 23 в кронштейне 14.

Корпус 1 выполнен из металличес кой полосы и имеет прямоугольную фор- 30 му. В верхней его части выполнен паз

, под сменный вкладыш 17 из дешевого

lлегкообрабатываемого сверлами мате-!, риала. Ширина вкладыша равна ширине корпуса l, а его длина превышает мак- 35 симальную длину обрабатываемой платы. Корпус снабжен стержнями 2 и стойками 3, на которые установлены соответственно обрабатываемая плата

5, плита 4, функцию которой выполня- 40 ет предварительно обработанная печатная плата, нажимная плита 6, выполненная из магнитожесткого материала и намагниченная. Против каждого отверстия кондукторной плиты 4 в нажимной плите 6 выполнено cêâîýíoå. отверстие 7, диаметр которого примерно равен 0,7, диаметра хвостовика сверла 10. Нажимная плита подпружинена пружинами 15, надетыми на стойки 3, и фиксируется штифтами 16, вставленными в радиальные сквозные отверстия в стойках 3. Сверла 10 вставлены в отверстия кондукторной плиты 4 с упором их режущих концов в плату 5. В верхней части хвостовики сверл 10 охвачены последовательно одним-двумя витками эластичной узкой ленты 11, замкнутой в петлю Мебиуса или кольцо, причем лента 11 несколькими витками охватывает шкив 13 в виде обрезиненного цилиндра, жестко посаженного на вал электродвигателя 12. Последний закреплен к кронштейну 14, который жестко прикреплен к корпусу 1 и снабжен горизонтальными сквозными пазами, в которых установлены крепежные болты, крепящие электродвигатель

12 с возможностью его перемещения вдоль пазов с целью натяжения лен-. ты 11.

Учитывая, что отверстия расположены на разных расстояниях от электродвигателя 12, создается запас ленты

11 в виде петли с натяжным роликом 20 на шпильке 18, фиксируемый с помощью шайбы 21 и гаек

22, причем шпилька 18 перемещается по пазу 23 и фиксируется гайкой 19. При этом при обработке дальнего участка

С лента 11 может не заводиться на ролик 20. При обработке участка В шпилька 18 приближается в двигателю

12. Конусные концы xBocTQBHKQB свсрл

10 введены в отверстия 7 нажимной плиты 6 до упора в кромки отверстий

7. Нажимная плита 6 снабжена на верхней плоскости двумя ребрами 8 жесткости, к средней части которых жестко прикреплена рукоятка 9. Нажимная плита 6 надета на стойки 3 по скользящей посадке.

Устройство работает следующим образом, На стержни 2 устанавливается обрабатываемая плата 5 и плита 4. В отверстия участка А плиты 4 вставляют сверла 10. Каждый хвостовик сверла в его верхней части охватывается од ним-двумя витками ленты ll которая также несколькими витками охватывает обрезиненный шкив 13 на валу двигателя 12, а также заводится на натяжной ролик 20 (при обработке участков А, В). На хвостовики сверл 10 опускается намагниченная нажимная плита 6, при этом конусы хвостовиков сверл

10 упираются в кромки отверстий 7, а плита 6 фиксируется штифтами 16, При этом производится натяжение ленты 11 между сверлами 10, шкивом 13 и роликом 20. Включают двигатель 12 и шкив

13 начинает протяжку ленты 11. Одно-. временно все сверла 10 получают синхронное вращательно-поступательное движение,,чо часовой стрелке и сверху вниз, при. этом оператор слегка надав1407700 ливает рукой на рукоятку 9, сжимая пружины 15 и не давая хвостовикам сверл 10 выйти из отверстий 7. Сверла.

10 врезаются в заготовку 5, проходят ее насквозь и слегка врезаются в поверхность вкладыша 17. Двигателю 12 дается реверс и сверла выходят в исходное положение, чему способствуют пружины 15. Оператор одновременно из- 10 влекает оба штифта 16 и пружины 15 смещают нажимную плиту 6 к верхним концам стоек 3. При этом между режущими концами сверл 10 и плитой 4 образуется просвет. Плита 4 и обрабаты- 15 ваемая плата 5 снимаются со стержней

2. Вместо снятой обрабатываемой платы

5 устанавливается другая:, а сверху размещается плита 4. Надавливают на рукоятку 9, сжимают пружины 15, кон- 2р цы сверл 10 входят в плиту 4, штифты

16 вставляют в отверстия в стойках 3, и процесс повторяют. Обработав отверстия на участке А во всех платах

5, сверла 10 переставляют на участок 25

В, при этом шпилька 18 сдвигается по пазу 23 ближе к двигателю 12 и фиксируется гайкой 19. При обработке участка С лента преимущественно натягивается за счет смещения двигателя, 3р а на ролик 20 она может не заводиться, Процесс обработки с применением робото-технических устройств может быть автоматизирован, за исключением установки сверл, заведения ленты на сверла, натяжения ленты. При этом ! плиты 4 периодически заменяют новыми, Формула изобретения

Устройство для многоинструментальной обработки, содержащее связанные с корпусом кондукторную плиту и стойки, несущие подпружиненную плиту с отверстиями для размещения хвостовиков сверл, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено установленными в корпусе параллельно стойкам двумя стержнями, размещенным. на последних вкладышем из легкообрабатываемого материала, установленным в расточке, которая выполнена в корпусе, закрепленным на корпусе кронштейном со сквозными пазами, установленными с воэможностью перемещения по последним во взаимно пергендикулярных направлениях двигателем и шпилькой, натяжным роликом, размещенным на шпильке, связанным с электродвигателем шкивом и эластичной лентой, охватывающей шкив и натяжной ролик, причем плита с отверстиями выполнена намагниченной, отверстия в последней для размещения хвостовиков сверл выполнены с диаметром, соответствующим 0,7 диаметра хвостовика, а эластичная лента охватывает хвостовик каждого сверла, по крайней мере одним витком, и замкнута в петлю Мебиуса, при этом кондук-. торная плита установлена на стержнях, а корпус выполнен прямоугольной формы.

1407 700

Составитель Г. Сиротовская

Техред Л.Сердюкова Корректор я, йа роли

Редактор Н. Рогулич

Подписное

Заказ 3251/15

Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4