Способ получения гелеобразного полимера-носителя в форме жгутов или гранул

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1407005 (51)5 С 08 F 4/02 255 Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (I0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ДВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 15, 11.92. Вюл, 11 42 (21) 3974302/05 (22) 19,11.85 (72) В.А.Кабанов, В,И.Сметаиюк, А.ГЛиакумович, Г.А.Гришин, В.С.Савельев, А.И.Прудников, А.П.Ворожейкин, Г.Ç.Сахапов и E.M.Кодага (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕЛЕОБРАЗНОГО

ПОЛИМЕРА-НОСИТЕЛЯ В ФОРМК ЖГУТОВ ИЛИ

ГРАНУЛ (57) Изобретение относится к способу получения гелеобраэного полимера-но сителя, способного комплексно свяэьг вать соединения переходных металлов.

Изобретение позволяет повысить комплексообраэуюцую способность эа счет прививки к синтетическому каучуку в

10-30Х-ном растворе в углеводородном растворителе последовательно сначала поли-4-винилпиридина, затем полиметакриловой кислоты в количестве 520 мас.7 каждого (на каучук) или сначала полиметакриловой кислоты, а затем поли-4-винилпирндина при массовом соотношении поли-4-винилпиридина и полиметакриловой кислоты 0,8-),5:

l,0, в полученную смесь добавляют сшивающий агент в количеотве 25 мас.Х (на каучук), концентрируют ее до остаточного содержания растворителя 11-15 мас.X подают в экструдер, формуют жгуты прн 100-110 С, г вулканизуют в режиме испарение раст-. ворителя при 120-140 C. 1 табл.

I 407005

11побpeт< litle <> гн<>< ит< я 1< JI»куля рных гоепннений, конкретно — к <по<обу иолу-1»ния гелеобрлзног <> полимера-носителя, обллцлк>щегo

< п<>гоби(>г r»to комплек< но связывать соединен<1я переходных металлов.

Целью изобретения является способ получения сшитого гелеобрлзногo поли р;l tIoc lTTeJI>T, годержлпгего в качестве комплексообрл.?авлтеля млкролиглнд лнойной природы и обладлющего повьппенiInIT K oMII IT » I< cno6 p;l 3>>>IottteIT с l1oc 0 6 ITo c TbIo к соединениям переходных металлов.

П р и и е р 1. В трехгорлую <

:.<очбу 2,0 л, снлбженную механической мешалкой, обратным холодильником и

I«liIcJtt tttTlIeй, н токе лргонл зллинлют

700 r 1 PrlTëíë. Колб угтлнлнлинл?от B термастат, I>I< rtto>tnioT о 601 р ен H rtn цоСTII> Ptttttt 50оГ нн< цят 105 г тройной

ГОПОЛИМЕР >TTT 1»НЛ, ПРОПИЛ< НЛ И НЕСОпряженнc t-n дпен» (СКЭПТ), перемепп1le>or 7>О полного рлстворения каучука, <>

<ц>д< 1<ма>от rertttнитрlгля=лзОбисизОмяслянОЙ к))ело ты (Д!!ЦИЗ ), перемешивают в течениe tttttt, зятем вводят 21,0 г 4-вин глп)грнциня (4-RII) и продолжают nepeIp1tttT1at«Tt> еще в тече>)ие 7 ч v атмос- 30

<»< ре лргонл. Пп?мерну>о композици<о о охлл>)(да)от дn 40 С, вновь вводят 2,2 г !

ВПЦ13 > и»реме<пинают в течение 15 мин, после чего ннань вводят 13,6 f метакоилоной кислоты (1 1ЛК), темперлтуру г. и цнимлют дс 70 С и продолжл)от привилn ?Лую cnrtoJTIII tppHзац)по в течение

9 ч, Почуя< ннля бинарная полимерная

ОМПОЗИЦИЯ (ПО ЯН()ЛИЗУ СУХОГО НЕП(РСТ нл) содержит млс,,Х: СКЗПТ 68,0; 4

11l)II 19,21 IIITAI(12,8. Затем в пОлученную полимерную кампозици<о нн<>цят при и ремепп(1);1?н<и 3,0 r перекиси бензоил 1, с 1»cl !(0HII »IIT)>IIPvloT oT гОнЯЯ р с r ?lop*ããåëü до О< тлточного содержа- 45 гн<н 12,0 мас.", .. Получ»иную н форме пленки р;)зличной толщ?гны полимерную композицию подают н экструJI(lр с дило метром <Г>ил1»рг;1 1,0 мм, при 110 Г форчуют жгут г>ри скорости поцлчи 5,0 кг полимерно t 1 11сцлют в экструдер.

Операцию rtot?T<>ptttl?г 2-3 рлз,<. Г, формонянные жгуты ипи гр;)нулю ну?1к

<> ., 55 при 140 С н т»чепце 3 ч. Полу>t;I><:т

1344,0 r полимерл- tinr»T< лч, соцержлщеIо по,»,utH.y, t.; . ПВП 9,< IlilAK

) 2,8; О<-т:1льllnp Г;1 )>Г), и I«nl«>,: <>тнг>пп tilt< IIIIII! ГМАК l., >0, < телень нлг>y>»tHII R, 2 г рл .тн< )>ите<>я нл 1 г полимера — »n»II Tp>t».

П р м е р 2„ В релктор из нержлнеп>и<ей стлли обгь< мом R,О л, < нлб>tIetTtIt,tIi якор>гой мешллкой, рубашкой для Обогренл, заливают,4,() кг >кстрлкцио?иного бензина, продувают л )от<>м в течение 2 1, при пер»><еингглнин загружают 1,2 кг промьпиленного СКЗПТ, TII

ОП%ИЗ, перемешивают в течение 1 ч, зятем добавляют еще 24,0 г ДИПИЗ, перемешивают 30 мин, после чего вводят 128>,4 г MAK и ведут принивочную сонолимернзлци>о при 80 С в тече>гие 5 ч. 1 аствор rtpt IBM t nr n сопол -tмерл охлаждают,ца 50 С, вводят при перечешивлнии 24,0 г ДИПИЗ и !74,0 г

4-ВП, температуру пор,пима>от до /0"Г, и ведут прививочную <ополимеризаци)о

В т е 1 <. . I IH < Й >.< > пор ц Р р 1< H н >l я н л и ил р я т < . постоянное давление. Би><л)><<ля полимерная композиция по лнллизу г.ухаго вещества содержит, ма< .У.: СК )ПТ 74,8;

П1ГЛК 10,7; ПВП 14,5. Зятем н полученную полимерную композицию нно,ггнт при перемешивании 48 г перекиси б>ензоила, смесь ко?<центрируют, отгоняя рлгтворитель до остаточного содержания

12,0 мас.7,. Полученную в форме пленки рnçëHот в зкструдер < JlttatteTром фильеры 3,0 мм, при 100 С форму)от жгут при скорости подлчн 4,5 кг

1<олимерной композиции на одно отверстие в l ч.Полученный жгу1 режут на гранулы и вновь подают н экструдер.

Операции) повторяют 2-3 рлзл. Сформонлн>гые жг уть) или грянулы нуля.1>гизуп>т при температуре 125 Г и т» 1»litt»

5 ч. 11олучл)от 1,44 кг палlгмера-tiorHтеля, годержепгего по анализу, млс.7.:

ПВП 14, 5; ГАМАК 10 7; ма< соно» отноин— ние ПВГ1: П1"!АК 1,35, степень II,16V><;IIIII»

3,5 г растворителя на I г полнмераносителя.

В таблице приведены услоннil ti.:Ivчения бинарных полимеров-i«>l it г»лей и свойства полимеpo

Предлагаемое изобр. T< Iоll>,— ет получать бинлрный н >

Заданной< 1-ео;1(рнч<:г<; и 1< )": > ?1 р,>.<мерон, об»?адл»;IIIII 1«».

I <(! <7(!(1 7 (. (7о б17 л IQ I

COPÄÈÍ(? ННЯ tf> (IP X(I@III?(X f I(. ТЛЛЛ ОН ° условна пппупеппн н ларантеристмнн полииеров-носителей, полуееп7в0< путем последбвателвлой прнвнво<ввевй сопол(п<ерна&цнн

ОВНЕ фпРМОВВН<< н << э в цни

Условие пр<п<нво

II ставень на" буаанна

РРВСННЕ

<тгорпя спдерненне иа

mIrIIIIII(l П ПРН теипер ту!?в Фо

I(

Ос тепле. рвтура, (ñ

<.o

5,1

0,98

80 90,!

85 66,7

85 74,8

5,0 30

l8,S 20

10,7 20

20,0 !5

12,8 25

4,9

2 2

5,0

0,80

14,8

3 l

5,1

1,35

14,5

95 60,1

80 60,0

0,99

5,7

19,9

4 2

5 1

8(2

1,50

19 ° 2

< е 1 - Сначала ирненваот ПВП, ватам ЛИА((.

2 - Сначала привнва?<<т ПИА(<(, ветен tIMI.

СЭПТ - тройной сопо<тииер втиленв, пропипена и несолрпаенного диена! 1П(П поливал(аппнрндин; ГНА((- полннетаврнловаа ннслота1 4-M - 4-в(н(плпнрндип

Прннинну ироеодет в прнсутстп<о(ДИ(П(Э - дннитрнла авобиснаоиаслат<ой ю(слоев(, Прннеч анне

Составитель Г.Русских

Техред M. Äöäf,tê

Корректор Л.Тяско

Редактор Л.Герлсимовл

Заказ 548

Подписное

Тираж

Е : (ill)(H Государственного комитета СССР

If(7 делам изобретений и открытий

1 1(7 1?, 1(Г<с 1< 1(а ° Ж 35, Раушская наб. ° д. 4/5

)lроизволст™< II" -71(7лиграфнческое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Ф о р м у л II и з (7 б р е т е н и я

<7

Способ полу <01(llo гелеобрлзного полни(рл-II(7(1(те ля и форме 7f(rутов нли гранул, III(JIv)члр7щий рлд11клльно-инициированную прививочную сополимеризацию полн-4-винилпирипина в качестве макро-!(1 лиглндл к эллстомеру-основе в его

)0-30 млс,7, углеводородном растворе, введе (не r lffffsOI(ttffpl агента, концентрирование, формо(<ание рлспллвл экструзионным способом, вулклнизлцию, о т л и ч а f<7 fll, è é с я тем, что, с целью п(7вьп((ения комплексующей способности полнмерл-носителя по отношению

Г !

1< (л(?Ц(7 1?(7 (tf? Ifn fl (7111 ом л н1 < л)7 (!те к (:интетическ(7му клчччкч — тройномч cotlr7 IIIfp17v этилена, пропиленл и несопряженного диена до или !10сле прививки поли-4-винилпнриднна в количестве 5-20 млс,7. (на каучук) при массовом соотношении поли-4-виннлпи" ридина и полнметакриловой f(II(ft(7THI равном 0,8 — 1,5: I,О, в полученную смесь добавляют сшивающий агент и количестве 2-5 млс,7. (на каучук), концентрируют ее до остаточного содержа)иЬП растворителя ) 1 — ) 5 мас.Х, подл(от в экструдер, формуют жгуты цри 100-1! 0 С, вулканизуют в режиме о испарения растворителя при 120-)40 С,

Способ получения гелеобразного полимера-носителя в форме жгутов или гранул Способ получения гелеобразного полимера-носителя в форме жгутов или гранул Способ получения гелеобразного полимера-носителя в форме жгутов или гранул 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу получения полимерных композиций , используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу получения полимерных композиций, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу получения полимерных композиций, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу получения полимерных композиций, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений,в частности к способу получения полимерных композиций, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу получения полимерных композиций , используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу получения полимерных композиций, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу получения полимерных композиций, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу получения полимерных композиций, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений,в частности к способу получения полимерных композиций, используемых для синтеза гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем (ГКС)
Наверх