Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство

 

Изобретение относится к механизации и автоматизации погрузочноразгрузочных работ и предназначено для точной ориентации заготовок с после- .дующей выдачей.Цель изобретения -повышение произв-сти устр-ва. На основании 1 с роликами 2 установлен вращающийся барабан (В) с расположеннысл 00 СХ) (Риг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11I (5D 4 В 65 G 47 20

1сг«,1»; г; .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4)50347/27-03 (22) 19»11.86 (46) 07.07.88. Бюл. h» 25 (72) В.Н.Худяков и В,Ю.Бабушкин (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1017627, кл. В 65 G 65/42, 1982.

Усенко Н.А. и др. Автоматические загрузочно-ориентирующие устройства. — М.: Машиностроение, 1984, с,29, рис.15б(54 ) БУНКЕ РНОЕ ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮ1ИЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к меманиэации и автоматизации погрузочнораэгруэочных работ и предназначено для точной ориентации заготовок с после, дующей выдачей. Цель изобретения - новышение произв-сти устр-ва. На основании 1 с роликами 2 установлен вращающийся барабан (Б) с располо:кенны1407881 ми на его внутренней стороне захватными органами 4. Последние выполнены в виде подвесок (П), установленных шарнирно посредством осей 9. При этом П выполнены с ложементами (Л)

I0 и толкателями II на конце П, установленными с воэможностью опира1 ния на оси 9 последующих П и образования в нижней части Б сплошного груэонесущего полотна. В верхней внутренней части Б с промежутком между ними размещены копирные пластины 7, 8, образующие окно 12 перегрузки.

Под ним установлен приемный конвейер.

При вращении Б происходит пересыпание и ворошение заготовок. Часть иэ них западает в Л 10 органов 4 и, поднимаясь вверх, остается в них, ориентируясь вдоль длинной стороны. Неориентированные заготовки выталкиваются из Л 10 толкателем ll предыдущей П.

При движении вверх П взаимодействует с пластиной 7 и, поворачиваясь на оси 9, перегружает заготовки на нее, а затем сталкивает их в окно 12.

2 ил.

Изобретение относится к механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и предназначено для точной ориентации заготовок с после5 дующей выдачей.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Шарнирное соединение подвеСок позволяет поднимать ориентированные заготовки над общей массой, плавно разворачивать подвески вместе с заготовками на копирных пластинах и сталкивать заготовки в окно выдачи.

Высота подвесок больше, чем шаг 15 между подвесками, поэтому они могут . ( перекрывать друг друга, образуя в нижней части барабана сплошное груэонесущее полотно, которое улучшает пересыпание заготовок и способствует 2р их западанию в ложементы подвесок.

Наличие на каждой подвеске толкателя, сталкивающего только неориен-. тированные заготовки, и ложемента, имеющего глубину, равную толщине за- 25 готовки, позволяет захватывать заготовки в один слой и точно их ориентировать.

На фиг.l показано бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, об- 3р щий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку с частичным разрезом.

Бункерное загрузочно"ориентирующее устройство содержит основание 1 с вращающимися роликами 2, на которых установлен вращающийся барабан 3 с захватными органами 4. Внутри барабана 3 смонтирован приемный конвейер

S. Основание 1 выполнено в виде жесткой рамы с упорной стенкой 6. На раме установлено два вращающихся ролика 2, один из которых приводной. С основанием 1 жестко связаны копирные пластины 7 и 8, установленные в верхней части барабана 3 с промежутком, и рама приемного конвейера (не пока.зана).

Барабан 3, установленный на роликах 2, представляет собой два кольца, одно иэ которых конусное, соединенные между собой равномерно по диаметру жесткими осями 9, на которых шарнирно закреплены захватные органы 4. Последние представляют собой шарнирно закрепленные подвески, каждая из которых выполнена с ложементом 10, имеющим форму ящика, и толкателем 11 в нижней части для сталкивания неориентированных заготовок.

Подвеска выполнена в соответствии с шириной барабана 3 и имеет глу бину ложемента, равную диаметру или толщине заготовки. Высота подвесок

/ больше, чем расстояние (шаг) между осями 9, таким образом они могут перекрывать друг друга, опираясь толкателями 11 на оси 9, образуя в нижней части барабана 3 сплошное грузонесущее полотно. Таким образом, между этим полотном, упорной стенкой 6 и конусным кольцом барабана 3 образуется грузоприемная часть для заготовок. Копирные пластины 7 и 8 образуют в верхней части окно 12 перегрузки, под которым установлен

Э

14078 приемный конвейер 5. Заготовки подаются в барабан лотком 13, а отводятся иэ барабана лотком 14.

Устройство работает следующим об5 разом, Заготовки одного типоразмера из лотка )3 засыпаются навалом в груэоприемную часть барабана 3. При постоянном или периодическом вращении барабана по стрелке происходит пересыпание и ворошение заготовок,причем нижние слои увлекаются вверх, а верхние осыпаются вниз. Часть заготовок западает в ложементы 10 захватных органов 4 и, поднимаясь вверх, остается в них, ориентируясь под действием силы тяжести вдоль длинной стороны заготовки. Неориентированные заготовки, запавшие в ло- 20 жемент 10, выталкиваются из него толкателем 11 предыдущей подвески. При дальнейшем движении вверх подвеска встречает на своем пути копирную пластину 7.и, поворачиваясь на оси 25

9, плавно перегружает заготовки на пластину 7, а затем сталкивают их в окно 12 перегрузки на движущийся приемный конвейер 5, который переме" щает ориентированную заготовку в ло- ЭП

81

4 ток 14. Освободившаяся от заготовок подвеска проходит над окном 12 перегрузки, поддерживаясь крайними реб" рами, и, скользя по копирной пластине 8, опускается.

Формула и э обретения

Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, включающее вращающийся барабан с расположенными íà его внутренней стороне захватными органами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено копирными пластинами, размещенными внутри барабана в верхней его части и расположенными с промежутком между собой, а захватные органы выполнены в виде подвесок, установленных mapнирно посредством осей с воэможностью взаимодействия с копирными пластина" ми, при этом подвески выполнены с ложементами и толкателями, расположенными на конце подвесок с возможностью опирания на оси последующих подвесок и образования в нижней части барабана сплошного груэонесущего полотна.