Устройство для разрезки заготовок
) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для резки труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для разрезки заготовок путем стабилизации радиальной подачи его режущих дисков.Для этого механизм рассогласования снабжен гидроцилиндром 13, шток 12 которого шарнирно связан с валом 1I, имеющим резьбовой участок, контактирующий с выполненным в приводной шестерне 10 солнечного колеса резьбовым отверстием. При этом вал JJ связан с приводной шестерней барабана-водила 4 с возможностью продольного перемещения . 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (511 4 В 23 D 21/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1.) 4086287/25-27 (22) 02.07.86 (46) 15.07.88, Бюл. У 26 (71) Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (72) Ю.В.Пальцев -и Г.В .Пальцева (53) 621.967(088.8) ° (56) Авторское свидетельство СССР
Р 315519, кл. В 23 D 21/04, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для резки труб. Цель иэоб„„SU„„1409412 А 1 ретения — расширение технологических возможностей устройства для разрезки заготовок путем стабилизации радиальной подачи его режущих дисков.Для этого механизм рассогласования снабжен гидроцилиндром 13, шток 12 которого шарнирно .связан с валом 11, имеющим реэьбовой участок, контактирующий с выполненным в приводной шестерне IO солнечного колеса реэьбовым отверстием. При этом вал 1 1 связан с приводной шестерней барабана-водила
4 с возможностью продольного перемещения. 1 ил.!
409412
Изобретение относится к обработке, металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения заготовки на мерные части.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства для разрезки заготовок путем стабилизации радиальной подачи ега режущих дисков, I0
На чертеже изображена кинематическая схема устройства для разрезки заготовок °
Устройство для разрезки заготовок содержит электродвигатель 1 плане тарного редуктора, состоящего из бло ка солнечных колес 2 и 3, барабана водила 4 и сателитов 5 и 6 с установленными в них режущими инструментами — дисковыми ножами 7 и 8. Меха- 20 низм рассогласования состоит из двух соосных приводных шестерен 9 и 10, кинематически связанных соответствен— но с барабанам-водилам 4 и солнечным колесом 2, размещенным на валу 11, 25 выполненном с резьбавым участком а, предназначенным для взаимодействия с выполненным в приводной шестерне 10 солнечного колеса резьбовым отверстием. Один конец вала 11 соединен с 30 приводной шестерней 9 барабана-водила 4, а другой — со штоком 12 гидроцилиндра 13, шестерня 10 жестко связана со шкивом 14, который ремнем 15 связан через шкив 16 с электродвигателем 1. Приводная шестерня 9 связана с валом 11 шпанкой 17. Гидроцилиндр 13 имеет поршень 18 и подключен к гидроблоку стабилизации радиальной подачи дисковых ножей 7 и 8, содержащему обратный клапан 19, регулятор 20 скорости, предназначенный для настройки перемещения поршня
18 с определенной постоянной скоростью, соответствующей радиальной подаче ножей 7 и 8, золотник 21 для затормаживания движения поршня 18, предохранительный клапан 22 для пре. дохранения кинематической цепи и гидросхемы от перегрузки, бак 23 с рабо50 чей жидкостью.
Для возвращения вала 11 в исходное положение после отрезки заготовки
24 на нем имеется упор 25, Устройство работает следующим об55 разом.
Настраивают гидроцилиндр 13 регулятором 20 скорости на радиальную подачу дисковых ножей 7 и 8. Предохранительный клапан 22 настраивают на максимальный крутящий момент электродвигателя I. Для осуществления быстрого подвода режущих ножей 7 и 8 заготовке 24 затормаживают поршень
18 гидрацилиндра 13 золотникам 21.
При включении электродвигателя 1 движение передается через ременную передачу (шкивы 14 и 16, ремень 17) и приводную шестерню 10 блоку солнечных колес 2 и 3, а через приводную шестерню 9 — барабану-водилу 4, далее сателитам 5 и 6 и дисковым ножам 7 и 8. Поршень 18 и связанный с ним вал 11 неподвижны и круговое движение ножей 7 и 8 в радиальном направлении происходит за счет кинематического рассогласования движений солнечного колеса 2 и барабана-водила 4, определяемого передаточным отношением разных диаметров приводных шестерен 9 и 10 и соответствующих диаметров солнечного колеса 2 и барабана-водила 4.
При быстром подводе режущих ножей
7 и 8 к заготовке 24 электродвигатель
1 передает небольшой крутящий момент в основном для преодоления .сопротивления в кинематической цепи. и поэтому осевое давление вала 11 на поршень
18 незначительно.
Для осуществления рабочей подачи растормаживают поршень 18 гидроцилиндра 13 золотником 21. В процессе резания под воздействием крутящего момента, соответствующего усилию резания, вал ll начинает оказывать на поршень 18 осевое давление и вместе с ним перемещаться с определенной постоянной скоростью. При медленном перемещении вала 11 происходит вращение шестерен 9 и 10 относительно одна другой благодаря уменьшению скорости вращения шестерни 9, т.е. рассогласование скорости их вращения.
Рассогласование шестерен 9 и 10 уменьшает кинематическае рассогласование солнечного колеса 2 и барабанаводила 4 до величины, необходимой для получения рабочей подачи дисковых ножей 7 и 8.
В дальнейшем процесс резания продолжается при практически постоянной радиальной подаче.
При окончании разрезки заготовки отводят дисковые ножи 7 и 8 в исходное положение, включая обратный ход электродвигателя 1. При этом
Формула изобретения
Составитель Ю.Филимонов
Teõð Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова
Редактор Э.Слиган
Заказ 3433/14 Тираж 880 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 14094 вал 11 движется в обратном направлении и своим упором 25 доходит до шестерни 9 и останавливается в исходном положении вместе со связанным с ним поршнем 18.
Устройство для разрезки заготовок, fð содержащее станину, привод, режущие диски с механизмом их радиального перемещения, выполненным в виде планетарного редуктора, барабан-водило и солнечное колесо которого кинемати- f5 чески .связаны с приводными шестернями, установленными на валу механизма рассогласования скорос;гей вращения приводных шестерен, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем стабилизации радиальной подачи режущих дисков, оно снабжено гидроблоком. стабилизации радиальной подачи последних, включающим гидроцилиндр и систему подачи рабочей среды, вал механизма рассогласования выполнен с реэьбовым участком, а приводная шестерня, соединенная с солнечным колесом, выполнена с центральным резьбовым отверстием, в котором размещен резьбовой участок вала механизма рассогласования, при этом один конец вала рассогласования связан со штоком гидроцилиндра, а другой — с приводной шестерней, связанной с барабаном-водилом.
