Узел крепления штампа к ползуну пресса

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампа к ползуну пресса. Цель - повышение удобства в зксплуатации. Устройство содержит подвижную плиту 1 с элементами крепления к ползуну пресса, неподвижную плиту 3, механизм центрирования в виде подпружиненных в направлении, параллельном оси плиты 1, фигурных штырей 7 с конической частью 8 и подпружиненных в том же направлении фиксирующих стержней 9. В подвижной плите 1 размещены толкатели 10, длина которых обеспечивает их вьщвижение под плитой I на величину 1, определяемую приведенным соотношением, и толкатели 1 1 , длина которых принята из условия обеспечивания их выдвижения под плитой 1 на величину а, меньшую 1. Толкатели 10 и 11 установлены с возможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействия с торцами фигурных штырей 7 и фиксирующих стержней 9. Устройство позволяет улучшить условия эксплуатации за счет автоматического обеспечения зацентрированного положения во время установки и расцентрированного во время работы без вмешательства наладчика. I 3.п. ф-лы, 3 ил. i сл с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)4 ВЗ В l 02 В21 J 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4158137/24-27 (22) 10. 12, 86 (46) 15. 07 ° 88, Бкл. Р 26 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро реле и автоматики (72) И.Г.Динер, А.Н.Лесняк, В.Я.Брун и С,И.Борисенко (53) 621.979.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1072957, кл. В 21 0 37/00, 1984. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА К ПОЛЗУНУ

ПРЕССА (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначеннымдля крепления штампа к ползуну пресса.

Цель — повышение удобства в эксплуатации. Устройство содержит подвижную плиту 1 с элементами крепления к йолзуну пресса, неподвижную плиту 3, механизм центрирования в виде подпружиненных в направлении, параллельном оси плиты 1, фигурных штырей 7 с конической частью 8 и подпружиненI ных в том же направлении фиксирующих стержней 9. В подвижной плите 1 размещены толкатели 10, длина которых обеспечивает их выдвижение под пли— той I на величину 1, определяемую приведенным соотношением, и толкатели 11, длина которых принята иэ условия обеспечивания их выдвижения под плитой 1 на величину а, меньшую 1.

Толкатели 10 и 11 установлены с воэможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействия с торцами фигурных штырей 7 и фиксирующих стержней 9. Устройство позволяет улучшить условия эксплуатации эа счет автоматического обеспечения зацентрированного положения Во время установки и расцентрированного во время работы без вмешательства наладчика. ! з.п. A-лы, 3 ил.

-Ф 17 127

1409470

40!

Изобретение относится к кузнечно,прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для ,крепления штампа к ползуну пресса, Цель изобретения — повышение удоб5 ства в эксплуатации.

На фиг.l схематически изображен предлагаемый узел крепления штампа ,к ползуну пресса, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,l; на фиг.3узел в расцентриронанном положении,, Узел содержит подвижную плиту 1 с элементами крепления к ползуну 2 пресса, неподвижную плиту 3, устанонленное концентрично подвижной плите 1 опорное копьцо 4, расположенные между плитами 1 и 3, между опорным кольцом 4 и плитой 1 тела каче ния, например шарики 5 и 6, механизм 20 ,центрирования в виде подпружиненных в направлении, параллельном оси пли( ты 1 фигурных штырей 7 с конической ,частью 8, подпружиненных в том же направлении и взаимодействующих с 25 подвижной плитой 1 фиксирующих стер, жней 9. Узел содержит также размещенные и плите 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с торцами фигурных 30 штырей 8 и фиксирующих стержней 9 толкатели. 10 и 11, при этом плита 1 выполнена с коническими отверстиями

12, соосными фигурным штырям 7 и взаимодействующими с конической частью 8 последних, длина толкателей

,10 принята из услсвия обеспечения . выдвижения толкателей 10 над плитой

1 на величину 1, определяемую зави- . симостьюю

Ь е,— — —, / б (,! ° где 6- максимальное перемещение подвижной плиты 1 по отношению к неподвижной в горизонтальной плоскости от зацентрированного положения; с!- — угол наклона образующей конуса конической части 8 фигурного штыря 7.

Длина толкателей 11 принята из условия обеспечения их выдвижения над плитой 1 на величину а, меньшую

1, На плите 1 размещены подпружиненные элементы 13 с торцовой поверхностью, находящейся на одном уровне

55 с выступающей частью толкателей 11, плита 3 закреплена на верхней плите штампа 14 винтами 15, проходящими через дистанционные втулки 16. Опорное кольцо 4 закреплено на плите 3 винтами 17 через дистанционные втулки 18. Между плитами 1 и 3 размещены ограничительные элементы 19, а между плитой 1 и кольцом 4 — ограничительные элементы 20. Высота ограничитель- . ных элементов меньше диаметров шариков на 0,7 — 0,9 величин их упругих деформаций. Усилие пружины 21 подобрано достаточным для выставления плиты 1 в исходное положение. Элементы крепления плиты 1 к ползуну 2 пресса ныполнены в виде винтов 22, вводимых н соответствующие лазы 23 плиты 1.

Узел работает следующим образом.

При установке штампа с прикрепленным к нему узлом на пресс ползун

2 пресса, опускаясь, начинает утапливать толкатели 10 и выводит иэ зацепления сопряженные конические поверхности 8 и 12, однако узел остается в зацентрированном положении вследствие удержания подвижкой плиты l фиксирующими стержнями 9. При дальнейшем опускании полэун касается . толкателей 11 и подпружиненных элементов 13 и, находясь от подвижной плиты 1 на расстоянии меньшем чем

Й,.полностью расцентрирует узел, выводя фиксирующие стержни 9 из зацепления с подвижной плитой 1, в то время как подпружиненные элементы 13 своими торцами придерживают ее от горизонтальных смещений, После касаI ния ползуна 2 подвижной плиты 1 производится прикрепление последней винтами 22, вводимыми в пазы 23. При работе штампа горизонтальные перемещения ползуна пресса н любую сторону компенсируются в результате зазора между подвижной и неподвижной плитами. После снятия штампа с пресса толкатели 10 освобождаются и фигурные штыри 7 под воздействием пружины 21 автоматически выставляют подвижную плиту 1 в исходное эацентрированное положение ° Фиксирующие стержни 9 заходят в соответствующие отверстия в подвижной плите l и надеж". но ее фиксируют относительно неподвижной плиты.

По сравнению с известным предлагаемый узел крепления штампа к ползуну пресса позволяет улучшить условия эьсгщуатации путем автоматического обеспечения зацентрированногл з 14094 положения во время установки и расцентрованного во время работы без вмешательства наладчика, Горизонталь ные перемещения ползуна при работе

Практически не оказывают воздействия на штамп, что уменьшает износ его направляющих, удлиняет ресурс работы штампа.

Формула изобретения

l. Узел крепления штампа к ползуну пресса,,содержащий подвижную плиту с элементами крепления к ползуну пресса, неподвижную плиту, уста.—

1 новленное концентрично подвижной пли" те опорное кольцо, расположенные между подвижной и неподвижной плитами, между опорным кольцом и одной иэ плит тела качения, а также механизм центрирования, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, механизм центрирования выполнен в виде 25 подпружиненных в направлении, параллельном оси подвижной плиты, фигурных штырей с конической частью, подпружиненных в том же направлении и взаимодействующих с подвижной ппитой З0 фиксирующих стержней, подвижная плита со стороны фигурных штырей выполнена с коническими отверстиями, соосными фигурным штырям и взаимодействующими с конической частью последних, 70

4. а узел снабжен размещенными в подвижной плите. с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с торцами фигурных штырей и фиксирукщих стержней толкателями, при этом длина толкателей, взаимодействующих с фигурнмии штырями, принята иэ условия обеспечения выдвижения толкателей над подвижной плитой на величину t, определяемую зависимостью

h.

Г>-- — -e tg+ где в, — максимальное перемещение подвижной плиты по отношению от зацентрированного положения;

ek — угол наклона образующей конуса конической части фигурного штыря, а длина толкателей, взаимодействующих с фиксирующими стержнями, принята из условия обеспечения перемещения толкателей над подвижной плитой на величину, меньшую t.

2. Узел крепления по п,l, о т— л и ч а ю шийся тем, что ои снабжен размещенными на подвижной плите подпружиненными элементами с торцовой поверхностью, находящейся на одном уровне с выступающей частью толкателей, взаимодействующих с фиксирующими стержнями.

)409470 щит f

Составитель В.Поникаров

Редактор С.Лисина Техред Л.Олийнык Корректор В.Романенко

Заказ 3427/17

Тираж 54о Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

))3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4