Устройство для разработки сырья и отходов

 

Изобретение относится к устройству для разработки сьфья и отходов, в котором с целью повышения эффективности разработки материала главные рабочие органы выполнены в виде вертикально замкнутых транспортеров, между которыми установлено нечетное количество рабочих валиков (не менее трех). Скорости рабочих валиков постепенно увеличиваются по ходу движения волокна, но остаются ниже скоростей транспортеров. Такой скоростной режим обеспечивает передачу материала и высокую эффективность разработки . 1 ил . :

„„Я0„„Я А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 D 01 С 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4139195/28-12 ,(22) 24. 10.87 (46) 15. 07. 88. Бюл. Ф 26 (75) А.А. Карибян (53) 677.051.38(088.8): (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 70953, кл. D 01 С 15/40, 1947. (54) УСТРОЙСГВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ СЪРЬЯ

И ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к устройству для разработки сырья и отходов, в котором с целью повышения эффективности разработки материала главные рабочие органы выполнены в виде вертикально замкнутых транспортеров, между которыми установлено нечетное количество рабочих валиков.(не менее трех). Скорости рабочих валиков постепенно увеличиваются по ходу движения волокна, но остаются ниже скоростей транспортеров. Такой скоростной режим обеспечивает передачу материала и высокую эффективность разработки. 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1409688

Изобретение относится к переработке текстильного сырья и отходов (изделий, нитей и т.п.) и может быть ис пользовано для первичного или вторич—

5 .;ного изготовления высококачественной пряжи, нетканых материалов или дру,гих изделий.

Цель изобретения — повышение эф фективности разработки.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит узел питания с питающим столиком 1, питающим валиком 2 и приемным барабаном 3, главный рабочий орган, включающий вертикально установленные транспортерные ленты 4-6, снабженные разрабатывающей гарнитурой, например, пильчатой, нечетное количество рабочих валиков

7- 16, расположенных между транспортерными.лентами с возможностью одновременного сними взаимодействия, узел съема с барабаном 17 и узел 18 вывода для возврата переработанных клочков материала в зону питания.

Машина работает следующим обра— зом.

Волокнистая смесь или грубоизмель- 3О ченный текстильный лоскут пропускается между питающим столиком 1 и питаюм валиком 2, захватывается вращаюмся с большой скоростью приемным барабаном 3, откуда снимается разрабатывающей гарнитурой транспортера 4 переносится в зону разработки. Ско.рости транспортера 4 (V ) и рабочего валика 7 (Ч, ) различны, причем Ч > V„, их гарнитуры расположены в понижении ,чесания (зубья параллельны), направ— пения движения в точке рабочего контакта одинаковы, так что возникает кардочесальный эффект и материал пере,дается на валик 7. С последнего материал снимается гарнитурой транспорте- 4> ра 5, которая имеет скорость V> > Ч, .

Скорости транспортера 5 и рабочего валика 8 (V ) также различны, Ч > V

3 их гарнитуры также находятся в положении чесания и материал переходит на валик 8, с которого снимается гарнитурой транспортера 4. Тот же процесс повторяется соответственно между рабочими валиками 9-16 и гарнитурами транспортеров 4-6.

Сырье к рабочему валику !2 переносится транспортером 5. Скорости расчесывающих рабочих валиков от валика 7 к валику 16 постепенно растут, оставаясь ниже скоростей транспортеров 4-6. Такой скоростной режим обеспечивает передачу сырья, при этом постепенным увеличением скоростей рабочих валиков от валика 7 к валику

16 обеспечивается высокая эффективность разработки.

Разработанное сырье попадает в узел вывода с барабаном 17. Неразработанное сырье транспортером возвра. щается в зону питания.

Ф о р м у л а .и з о б р е т е н и я

Устройство для разработки сырья и отходов, содержащее узел подачи материала, главный рабочий орган, имеющий вертикально замкнутый транспортер, рабочая лента которого снабжена разрабатывающей гарнитурой, и нечетное количество рабочих валиков, взаимодействующих с транспортерной лентой, узел съема и вывода материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разработки, оно дополнительно содержит по меньшей мере один вертикально замкнутый транспортер, расположенный параллельно первому, а рабочие валики установлены между лентами транспортеров с возможностью одновременного с ними взаимодействия.

1409688

Составитель Т.Дарина

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Редактор Т.Парфенова

Заказ 3456/28

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная; 4