Механический влагоотделитель

 

Изобретение относится к разделению двухфазных систем и может быть использовано в энергетике для разделения двухфазных потоков рабочей среды в турбоустановках электростанций. Цель изобретения - улучшение сепарации за счет снижения вторичного уноса влаги. Выполнение улавливающего устройства в виде пакета усеченных конусов, обращенных к входному патрубку меньщими основаниями с кольцевыми поперечными перегородками и продольными каналами, выполненными равномерно на внутренней поверхности стенок усеченных конусов под углом к их образующей в направлении схода капель с лопаток сепарационного колеса, позволяет использовать кинетическую энергию летящих с рабочего колеса капель для их транспортировки без повторного дробления. Наличие канала, соединяющего первую по ходу газа сепарационную камеру с полостью выходного патрубка, интенсифицирует отвод жидкости из зоны, наиболее загруженной жидкостью. 1 ил. и (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 В 01 D 45 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3974855/24-26 (22) 25.09.85 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (7! ) Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Главэнергоремонта (72) В. И. Лезман, И. B. Гарькавенко и В. А. Черноволенко (53) 66.074.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 882562, кл. В 01 D 45/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 964199, кл. F 01 D 25/32, 1981. (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к разделению двухфазных систем и может быть использовано в энергетике для разделения двухфазных потоков рабочей среды в турбоустановках электростанций. Цель изобретения ——

„„Я0„„14И009 A 1 улучшение сепарации за счет снижения вторичного уноса влаги. Выполнение улавливающего устройства в виде пакета усеченных конусов, обрагценных к входному патрубку меньшими основаниями с кольцевыми поперечными перегородками и продольными каналами, выполненными равномерно на внутренней поверхности стенок усеченных конусов под углом к их образующей в направлении схода капель с лопаток сепарационного колеса, позволяет использовать кинетическую энергию летящих с рабочего колеса капель для их транспортировки без повторного дробления. Наличие канала, соединяющего первую по ходу газа сепарационную камеру с полостью выходного патрубка, интенсифицирует отвод жидкости из зоны, наиболее загруженной жидкостью.

1 ил.

14

Изобретение относится к энергетике, например к влажнопаровым турбинам, и может быть использовано для разделения двухфазных потоков рабочей среды в турбоустановках электростанции.

Цель изобретения --- улучшение сепарации за счет снижения вторичного уноса влаги.

На чертеже изображен предлагаемый вл и гоотдел и тел ь.

Механический влагоотделител ь содержит корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 осевыми патрубками, направляющую лопастную решетку 4, неподвижно закрепленную в корпусе 1, рабочее колесо 5 с радиаль,ными рабочими лопатками 6 и ступицей 7 на ,оси 8. Колесо 5 установлено в опорных подшипниках 9, закрепленных в обтекателях

10 и 11. Снаружи колеса концептрично расположена влагосборная камера 12 с перегородками в виде пакета усеченных конусов

13 — 16. Между конусами установлены поперечные кольцевые перегородки 17, разделяющие пространство между конусами на улав ивающие 18 и сепарационные 19 камеры. (.епарационные камеры соединены каналами

20 со сборником 21 жидкости (камерами).

Полость между первыми от входного

Ватрубка двумя усеченными конусами 13 и 14 за поперечной перегородкой 17 соединена каналом, ооразованным отверстием 22, полостью 23, отверстием 24, полостью 25 и огверстием 26, с полостью выходного патрубка 3. На внутренней поверхности усеченных конусов 13 — 16 выполнены продольные канавки 27, расположенные равноМерно под углом к образующей в направлении схода капель с колеса. На наружной

Воверхности выполнены по концентрическим

1зкружностям канавки 28.

Влагоотделитель работает следующим образом.

В корпус 1 поступает двухфазная среда, например влажный пар, который, пройдя подводящий патрубок 2 и направляющую решетку 4, поступает на лопатки 6 колеса 5, приводя его во вращение. Капли жидкой фазы потока среды, поступающей на сепарационное колесо, при соударении с радиальными лопатками 6 частично захватываются в поле центробежных сил, а частично отражаются. Капли, перемещающиеся под действием инерционных сил вдоль лопатки, сходят с нее и движутся в направлении, определяемом суммой скоростей: скорости основного потока вдоль оси сепаратора, скорости в направлении от оси колеса к его периферии и скорости окружной, направленной в сторону вращения колеса и тангенциально к нему.

Механический влагоотделитель, содержащий корпус с осевыми входным и выходным патрубками, направляющую лопастную решетку, установленное па центральной оси в подшипниках рабочее колесо и расположенную концентрично снаружи колеса влагосборную камеру с кольцевыми перегородками, отличаюи ийея тем, по, с целью улучшения сепарации за счет снижения вторичного уноса влаги, перегородки вы пол нень. в виде пакета усеченных конусов, обращенных меньшим основанием к входному патрубку, с продольными канавками, расположенными равномерно на их внутренней поверхности под углом к образующей в направлении схода капель с колеса, и камера снабжена поперечными кольцевыми перегородками, установленными между конусами, при этом полость между первыми от входного патрубка двумя усеченными конусами за поперечной перегородкой в верхней части сообщена каналом с полостью выходно го патрубка.

11009

Отбрасываемые на периферию частицы жидкой фазы попадают в улавливающие камеры 18. Кинетическая энергия, полученная частицами влаги на колесе 5, используется в продольных канавках. Жидкая фаза отводится в сепарационные камеры 19, используемые для сбора конденсата, а затем дренируется через канал 20 в камеру 2! и трубопровод 29 отбора конденсата. Канавки

28 препятствуют возврату стекающих по ко)p нусам 14 — -16 капель в проточную часть колеса, не допуская их попадания в основной поток. Поскольку в полости выходного патрубка 3 давление ниже, чем в улавливающей камере 18, то возникающий при работе сепаратора перепад давлений способствует более энергичному отводу жидкой фазы из первой наиболее загруженной влагой улавливающей камеры 18.

Улучшение сепарации достигается за счет максимального использования тангенциальных сил, действующих на капли жидкой фазы в каналах и ячейках стенок усеченных конусов. Выполнение в корпусе улавливающих и сепарационных камер в виде пакета усеченных конусов позволяет исключить вихреобразование в улавливающих камерах и унос мелкодисперсной влаги в основной поток, обеспечивает развитую поверхность осаждения и отвод жидкости по каналам, исключающий возврат капель в . плоскость вращения колеса.

Конструкция cEfIBpBTopd позволяет использовать перепад давлений до и за сепарационным колесом для интенсификации влагоудаления.

Формула изобретения

f4ffOnV

Составитель Н. Кекишева

Редактор И. щербак Техред И. Верее Корректор И. Марека

За каз 3503, S Тираж 642 Подписи ое

ВНИИГ1И Государственного ком итета СССР по делаги изобретений и открытий

i 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4 5

l1f)()llëíî3ñTâåííî-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, 1.л. Проектная. 4

Механический влагоотделитель Механический влагоотделитель Механический влагоотделитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки сжатых газов от капельной жидкости и нозволяет повысить эффективность отделения жидки.х ко.мпонентов

Изобретение относится к технике очистки газа и позволяет повысить степень очистки газа, в первую очередь, от возгонной пыли за счет использования колеса центробежного вентилятора 4 в качестве зарядного устройства, а перфорированного цилиндра 6 - в качестве сепарирующего электрода

Изобретение относится к устройствам обеспыливания воздуха, подаваемого в кабину транспортного средства

Изобретение относится к технике сухой очистки запыленных газов, может быть использовано в строительной, теплоэнергетической , химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить нйдежность работы пылеотделителя

Изобретение относится к устройству для очистки сжатых газов от капельной жидкости в компрессорных установках, пневмои пароприводах и позволяет повысить эффективность улавливания жидких компонентов

Изобретение относится к технике очистки газовых потоков от взвешенных твердых и жидких аэрозольных частиц и может быть использовано в химической, нефтехимической , строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для отделения дисперсных частиц от газов, используемым в химической , энергетической, холодильной и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность очистки, а также расширить технологические возможности аппарата

Изобретение относится к устройствам для обеспътивания воздуха, подаваемого в кабины транспортных ;средств

Изобретение относится к устройствам для разделения многофазных систем и может найти прда енение в мукомольной, пищевой и других отраслях промлапенности

Изобретение относится к технике очистки и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обработки газов при сепарации газожидкостных потоков

Изобретение относится к технике очистки газов от твердых и жидких частиц и может быть использовано в цементной, углеродной, химической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки воздуха и газов от частиц пыли, в частности для очистки отработанного воздуха в системах аспирации зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна, Пылеуловитель включает вращающийся ротор, выполненный в виде рабочего колеса поперечно-поточного вентилятора, корпус, входной и выходной патрубки, пылесборник, причем осевые линии входного и выходного патрубков расположены перпендикулярно оси вращения ротора, а ширина патрубков и пылесборника равна ширине корпуса

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и может быть использовано в химической промышленности и при обогащении полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки воздуха и газов от частиц пыли, в частности для очистки отработанного воздуха в системах аспирации зерноочистительных машин, а также для создания дополнительного воздушного потока в пневмосистемах зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки воздуха и газов от частиц пыли, в частности для очистки отработанного воздуха в системах аспирации зерноочистительных машин, а также для создания дополнительного воздушного потока в пневмосистемах зерноочистительных машин, агрегатов и комплексов послеуборочной обработки зерна

Изобретение относится к технике очистки газов для отделения капель жидкости от потока газа, очищаемого в мокрых пылеуловителях, и может быть использовано в металлургической, горно-обогатительной, химической отраслях промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может применяться в любой отрасли промышленности
Наверх