Секция ленточного конвейера
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к секциям ленточных конвейеров, установленных преимущественно в зоне погрузки. Цель - повышение надежности работы путем снижения просыпей транспортируемого материала. Для этого каждая рамка 5, в которой установлены боковые ролики (Р) 4, выполнена с пазами 9, расположенными с двух сторон относительно Р 4. Рамки 5 связаны с рамой тягами 11 и имеют направляющие Р 10, размещенные в пазах 9 рамок. Продольные оси направляющих Р 10 расположены параллельно продольной оси конвейера и соосно друг с другом. При поступлении на ленту 13 транспортируемого материала роликоопоры меняют свое положение. При этом Р 4 вместе с рамками 5 перемещают вдоль своих осей по направляющим Р 10. Это исключает возможность образования зазора междунаправляющими бортами 12 и лентой 13 и просыпей материала.. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 65 G 21/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4137174/27-03 (22) 21.10.86 (46) 23.07.88. Бюл. 11 27 (71) Производственное объединение Ждановтяжмаш" (72) А.В. Городецкий и Н.И. Жукова (53) 621.867.2(088.8) (56) Патент ГДР )(- )24033, кл. В 65 G 39/14, опублик. 1977.
Авторское свидетельство СССР
N - 1146248, кл. В 65 G 21/04, 1984. (54) СЕКЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к секциям ленточных конвейеров, установленных преимущественно в зоне погрузки.
Цель — повышение надежности работы путем снижения просыпей транспортируемого материала. Для этого каждая рамка 5, в которой установлены боковые ролики (Р) 4, выполнена с пазами
9, расположенными с двух сторон относительно P 4. Рамки 5 связаны с рамой тягами 11 и имеют направляющие Р 10, размещенные в пазах 9 рамок. Продольные оси направляющих Р 10 расположены параллельно продольной оси конвейера и соосно друг с другом. При поступлении на ленту 13 транспортируемого материала роликоопоры меняют свое положение. При этом P 4 вместе с рамками 5 перемещают вдоль своих осей по направляющим P 10. Это исключает возможность образования зазора (O между. направляющими бортами 12 и лентой 13 и просыпей материала. 2 ил.
1411237
ВНИИПИ Заказ Зб11/19 Тираж 787: Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Изобретение относится к секциям г енточных конвейеров, устанавливаемым преимущественно в зоне погрузки.
Цель изобретения — повышение надежности работы путем снижения просы ей транспортируемого материала.
На фиг. 1 изображена секция леночного конвейера, общий вид; на иг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.
Секция ленточного конвейера содерит подвесные роликоопоры 1 с горионтальным 2, наклонными 3 и крайними оковыми, попдерживающими ленту, роиками 4. Крайние боковые ролики 4 ложены в рамки 5, соединенные с осянаклонных роликов 3 и осью амортиатора б шарнирно. Оси наклонных 3 горизонтальных 2 роликов соединены ежду собой шарнирами 7, Амортизаторы 20 навешены на раму 8. Рамки 5 выполнес пазами 9, контактирующими с наравляющими роликами 10, закрепленнына тягах 11, установленных на раме
8. Оси направляющих роликов расположены в плоскости нижних участков направляющих бортов 12, прилегающих к ,ленте 13, Секция работает следующим образом. 3п
Когда на ленту 13 поступает транс4 портируемый материал, горизонтальные
,2 и наклонные 3 ролики роликоопоры 1 ( изменяют свое геометрическое положе( ( (ние, поворачиваясь в шарнирах 7, амортизаторы 6 деформируют, крайние боковые ролики 4 вместе с рамками 5 пазами 9 перемещаются вдоль своих осей по направляющим роликам 10, удерживающихся на тягах 11, установ" ленных на раме 8. Такое перемещение крайних боковых роликов 4 позволяет исключить возможность образования зазора между направляющими бортами
12 и лентой 13 и исключить просыпи материала через этот зазор.
Формула изобретения
Секция ленточного конвейера, включающая подвесную роликоопору, с расположенными под нижними участками бортов боковыми роликами, связанными г с рамой амортизаторами и установленными в рамках, соединенных с рамой тягами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем снижения просыпей транспортируемого материала, каждая рамка выполнена с пазами, расположенными с двух сторон относительно ролика, а тяги жестко соединены с рамой и имеют направляющие ролики, размещенные и пазах рамок, причем продольные оси направляющих роликов расположены па- > раллельно продольной оси конвейера и соосно одна другой.
