Линия для укладки спичек

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения надежности и сокращения транспортных перемещений . Под каждым V-образным приемником механизма укладки 3 спичек размещены и жестко закреплены на боковых кромках коробкодержателей (К) направляющие для спичек, наклоненные в противоположные стороны. Конвейер 6 выполнен горизонтальным. Внутренняя ветвь I связана с одного конца с транспортерами 15 подачи наружных и (Л 4 со 2 Фив./

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„1413100 (51) 1 С 06 F 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4207186/29-15 (22) 22.01 .87 (46) 30.07.88. Бюл. И 28 (7l) Калужский филиал Зеленодольского проектно-конструкторского технологического бюро и Калужское монтажноналадочное управление (72) Л.А.Демин, А.M.Âåêøèí, Н.В.Конохов и В.А.Прохоров (53) 621 .798 .6(088 .8) (56) Зыков Ф.И. Производство спичек .

М.: Высшая школа, 1980, с.190.

Звягин Б.Н., Полухин Ю.Ф. Оборудование спичечного производства. M.:

Лесная промьппленность, 1977, 320 с. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ УКЛАДКИ СПИЧЕК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности. Цель изобретения — поньппение производительности за счет увеличения надежности и сокращения транспортных перемещений. Под каждым V-образным приемникам механизма укладки 3 спичек размещены и жестко закреплены на боковых кромках коробкадержателей (К) направляющие для спичек, наклоненные в противоположные стороны. Конвейер 6 выполнен горизонтальным. Внутренняя ветвь 11 связана с одного конца с транспортерами 15 подачи наружных и

1413100

1О

25 внутренних коробок, а с другого конца — с механизмом сталкивания 16 приемного стола 17. Наружная ветвь 10 связана со спичечным автоматом 2, с механизмами укладки 3 и механизмами

18 соединения наружных и внутренних .коробок. К выполнены с Г-образными боковыми стенками для наружных и . ,внутренних коробок. Внутренние полости каждой боковой стенки и дна К выполненъ| ступенчатыми. Дно К в зоне внутренних коробок имеет паэ для удаления россъ1пи спичек. Из бункера 24

Изобретение относится к деревообрабатывающей промъппленности, в частности к оборудованию спичечного производства.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения надежности и сокращения транспортнъм перемещений.

На фиг.1 показана линия, общий вид;. на фиг,2 - коробкодержатели с наклонными направляющими; на фиг.3— коробкодержатель со ступенчатыми внутренними плоскостями; на фиг.4 — коробкодержатель с Г-образными боковыми стенками; на фиг.5 — коробкодержатель с пазом; на фиг.6 - линия, вид сбоку.

Линия включает основание 1, спичечный автомат 2 с механизмом укладки 3 спичек 4 с Н-образными приемниками 5.

Ниже механизма 3 горизонтально размещен конвейер 6 с коробкодержателем 7 наружных 8 и внутренних 9 коробок, причем наружная ветвь 10 конвейера с коробкодержателями 7 разме щена под приемниками 5 механизма 3, а внутренняя ll — в проходе автомата 2, Линия снабжена размещенными под каждым V-образным приемником 5 и жестко закрепленными на боковых кромках 12 коробкодержателей 7 наклонных в разные стороны направляющими

13 спичек 4. Внутренняя ветвь 11 конвейера 6 связана с одного конца с механизмами 14 транспортеров 15 подачи по транспортерам 15 транспортируются внутренние и наружные коробки к механизмам )4 ° В момент останова конвейера в механизмы )4 подают коробки на наружную 10 и внутреннюю 11 ветви.

Привод 19 периодически вращает конвейер 6 и подает спичечные коробки к механизму укладки 3 спичек . Механизм

3 с автомата 2 передает спички в Vобразные приемники, из которых спички под собственной массой пересыпаются во внутренние коробки. 6 ил. внутренних 9 наружных 8 коробок, с другого конца — с механизмом !6 сталкивания приемного стола 17.

Наружная ветвь 10 связана с механизмом 3 укладки автомата 2 и механизмами 18 соединения наружных 8 и внутренних 9 коробок. Линия снабжена приводом 19. Коробкодержатель 7 выполнен с Г-образными боковыми стенками 20,причем внутренние плоскости

21 и 22 каждой стенки и дна коробкодержателя 7 выполнены ступенчатыми, причем для внутренних коробок 9 ступени выполнены выше относительно ступеней наружных коробок. Дно коробкодержателя 7 имеет паз 23 для удаления россыпи спичек 4. Транспортеры 15 снабжены бункерами 24 и коробкоразборнъми механизмами 25. В коробках 9 иногда размещены вертикально и горизонтально расположенные спички 26.

Линия работает следующим образом.

Коробкоразборный механизм 25 принимает внутренние 9 и наружные 8 коробки из бункеров 24, ориентирует и передает их на транспортеры 15, которые транспортируют коробки к механизмам 14.

В момент останова конвейера 6 ме30 ханизмы 14 принимают коробки 8 и 9 с транспортеров 15 и подают их с двух сторон в коробкодержатели 7 конвейера 6, при этом коробки 9 расположены с внутренней части конвейера 6, а иа35 ружные коробки 8 с внешней стороны конвейера 6. В одном коробкодержателе 7 размещены и зафиксированы

3 141 благодаря Г-образным стенкам 20 две коробки 8 и 9, причем внутренняя коробка 9 благодаря ступенчатым поверхностям 21 и 22 расположена соосно относительно наружной коробки. Предлагаемый коробкодержатель предотвращает смятие коробок, способствует более надежной сборке их.

Привод 19 периодически вращает конвейер 6 и подает спичечные короб" ки к механизму укладки 3 спичек 4.

Механизм 3 принимает спички 4 автомата 2 и передает их в V-образные приемники 5, из которых спички 4 под 5 собственным весом пересыпаются во внутренние коробки 9.

Качественной укладке спичек 4 способствуют наклонные направляющие 13, которые направляют падающие спички в 20 коробки 9, Качествейной укладке мешают всевозможные торчащие спички 26, особенно они опасны при движении конвейера 6, так как при контакте их с нижними плоскостями приемников 5 про- 5 исходит хаотичная укладка хорошо уложенных спичек в коробках, поэтому конвейер установлен ниже приемников 5 на длину спички 26, а коробкодержатели 7 снабжены направляющими 13. Да3О лев механизмы 18 производят сборку внутренних коробок 9 со спичками 4 с наружными 8, механизмом 16 выталкивает собранные коробки иэ коробкодержателей 7 конвейера 6 и передает их на приемный стол 17, где оператор производит внешний осмотр коробок, торчащие спички и смятые коробки он удаляет вручную. Применение предлагаемой линии позволяет производить 40 на существующих автоматах набивку спичек в коробки без значительных

3100 переделок автомата, не увеличивая производственные площади, ликвидируя, транспортировку кассет к набивочным машинам и, следовательно, повысить производительность, Формула изобретения

Линия для укладки спичек, включающая основание, спичечный автомат, транспортеры подачи наружных и внутренних коробок, конвейер с коробкодержателями наружных и внутренних коробок и механизмами укладки спичек в виде V-образных приемников, закрывания коробок, приемный стол с механизмом сталкивания коробок и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет чвеличения надежности и сокращения транспортных перемещений, линия снабжена размещенными под каждым приемником и жестко закрепленными на боковых кромках коробкодержателей наклонных в разные стороны направляющими спичек, конвейер выполнен горизонтальным, при этом внутренняя ветвь связана с одного конца с транспортерами подачи наружных и внутренних коробок, а с другого конца— с приемным столом, наружная ветвьсо спичечным автоматом и механизмами укладки и закрывания коробок, коробкодеряатель выполнен с Г-образными боковыми стенками для наружных и внутренних коробок, причем внутренние плоскости каждой боковой стенки и дна коробкодержателей выполнены ступенчатыми, а дно коробкодержателя в зоне внутренних коробок имеет паэ для удаления россыпи спичек. — 1413100

Составитель Н.Антонова

Редактор М.Недолуженко Техред А. Кравчук Корректор C.Шекмар

Тираж 344 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3735/25

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4