Способ изготовления вязально-прошивного материала

 

Изобретение отно.сится к текстильной промышленности и позволяет получить холстопрошивные неткань е полотна повышенной поверхностной плотности, снизить нагрузки на иглы, сократить технологический процесс за счет формирования волокнистого холста непосредственно в зоне петлеобразования , повысив этим производительность. Движковые иглы вязально-прошивной .машины осуш,ествляют прокол одинарного волокнистого слоя. Формирование холста происходит методом непрерывной подачи волокнистого слоя на стержни игл в зоне, ограниченной отбойными и противодействующими платинами, в течение всего процесса петлеобразования. При формировании волокнистого холста прочес подают в зону вязания , уплотняют и укладывают с помош.ью уплотнительного средства периодического действия непосредственно на стержнях движковых игл. 4 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (F4 D 04 Í 1 46

I j

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4182342/28-12 (22) 15.01.87 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов (72) В. С. Тарасов и Л. Г. Шеверева (53) 677.6НМ (088.8) (56) Перепелкина М. Д. и др. Механическая технология производства нетканых материалов. М.: Легкая индустрия, 1973, с. 295. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет получить холстопрошивные нетканые полотна повышенной поверхностной плотности, снизить нагрузÄÄSUÄÄ 1413165 А 1 ки на иглы, сократить технологический процесс за счет формирования волокнистого холста непосредственно в зоне петлеобразования, повысив этим производительность.

Движковые иглы вязально-прошивной машины осуществляют прокол одинарного волокнистого слоя. Формирование холста происходит методом непрерывной подачи волокнистого слоя на стержни игл в зоне, ограниченной отбойными и противодействующими платинами, в течение всего процесса петлеобразования. При формировании волокнистого холста прочес подают в зону вязания, уплотняют и укладывают с помощью уплотнительного средства периодического действия непосредственно на стержнях движковых игл. 4 ил.

1413165

Форму,га изобретения

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству холстопрошивных нетканых полотен HB вязально-прошивных машинах с движковыми иглами.

Цель изобретения — повышение произ.,водительности путем снижения нагрузки на движковые иглы и сокращение процесса при одновременном повышении плотности мате риала.

На фиг. 1 — 4 дана схема осуществления операций по предлагаемому способу, Сущность изобретения состоит в том, что волокнистый холст формируют путем сгуще, ния и укладки прочеса с помощью периоди,; чески действующего уплотнительного сред-! ства непосредственно на стержнях движко; вых игл при непрерывной подаче прочеса, в зону вязания со скоростью, превышаю: (цей скорость оттяжки готового материала из . этой зоны, а оттяжку осу цествляют на величину, равную высоте волокнистого слоя, формируемого на стержнях движковых игл.

Волокнистый холст, формируемый на стерж нях движковых игл, дополнительно уплотняют средством периодического действия, например посредством щетки.

Согласно предлагаемому способу волокнистый слой с чесальной машины подают транспортером 2 непосредственно в зону вязания вязально-прошивной машины. Движковые иглы 3 с движками 4 из крайне заднего положения осуществляют прокол одинарного волокнистого слоя, причем противодействующие платины 5 находятся в положении 1, отвечающем минимальному зазору между отбойными и противодействующими платинами. Минимальная величина зазора определяет толщину вырабатываемого полотна.

В момент нанесения прошивной нити 6 в крючок движковой иглы 3 ушковыми иглами 7 в результате непрерывной подачи волокнистого слоя 1 происходит на стержнях движковых игл формирование волокнистого холста 8 в зоне вязания, ограниченной отбойными 9 и противодействующими 5 платинами, которые устанавливают в положение 11, соответствующене максимальному зазору. В процессе формирования прошивной петли 10 движковые иглы 3 занимают крайне левое (задн(ге} положение, причем формирование волокнистого холста на стержнях игл продолжается.

В заклк>чительной фазе петлеобразования происходит сброс старой петли 11, оттяжка готового по !OTHB 12. Ilp!I этом противодействуюп!ие !!Латины 5 возвращаются в положение 1. Оттяжку готового по!o HH

Осуп(ес 1 в, 1 яlот 11а вели (и н1, О.! II! H í û с(110р:(I H p o H H H и о Г О х Ол с т 1! .

Формирование воло!(Ilil(гого хо(1(та 8 его подачу для провязын.г !пя 1: момеl T оттяжки скреп IEHHolo пилотl О«хщесгllлякгг с помощькг периоличсски ...ктву!оп!его упг!Отнитсгп Holî сре 1âà! 3, например щ(TK011(5

1О !

ЗО

gQ

Пример I. Волокнистый слой из смеси вискозных и лавсановых волокон линейной плотности 0,3 текс, длиной резки 65—

100 мм, поверхностной плотности 22 г/м" непрерывно подают в зону вязания вязальпо-прошивной машины со скоростью, в ! 0 раз превышающей линейную скорость выпуска готового полотна. При следующих параметрах заправки машины: количество гребенок 2, класс прошива 10, длина стежка 1,4 мм, частота вращения главого вала 800 мин 1, получают холстопрошивное пологно поверхностной плотности 400 г/м .

В качестве прошивной нити используют полиамидную комплексную нить 15,6 текс. Скорость подачи волокнис.гого слоя регулируют частотой вращения съемного барабана чесальной машины. Холстопрошивное полотно повышенной поверхност-гой плотности используют в качестве основ искусственной кожи без дополнител ного дублирования.

Пример 2. Волокнистый слой из хлопковых волокон 1- -II сорта поверхностной плотности 22 г/м - непрерывно подают в зону вязания машины со скоростью, в 15 раз превышаю!цей линейную скорость выпуска готового полотна. При переработке на вязальнопрошивной машине получают холстопрошивное полотно поверхностной плотности 600 г/wì

Холстопрошивное полотно используют в качестве основ искусственной кожи для голенищ сапог.

Пример 3. Волокнистый слой из хлопковых волокон — II сорта поверхностной плотности 30 г/м непрерывно подак>т в зону вязания бац!ины со скоростью, в 15 раз превы(пающей скорость выпуска готового полотна.

Прп переработке на вязально-прошивной машине получают холстопрошивное полотно поверхностной плотности 800 г/м - .

Предлагаемый способ дает возможность исклкгчить процесс предварительного холстообразования и снизить неpoBHoT) холста, возникакгщую. в результате послойной укладки прочеса, значительно повысить диапазон плотности вырабатываемых полотен, снизигь нагрузку на органы петлеобразования а также поломки движковых игл и связанные с ними простои технологического оборудования. Выработка холстопрошивных полотен высокой поверхностной плотности позволяет повысить производительность Оборудвания.

Способ изготовления вязально-прошивного материала, при котором формируют волокнистый холст из прочеса, который подают в зону вязания вязально-прошивной ча!пины, скрепляют прошивнь!ми нитями три(о (аж ным переплетением дв вижковы ми иглами с последующей оттяжкой сформировангпггo матерна lа, отличагоцийся тем, «ТО, с пел! !О повышения производительности путем

1413165 снижения нагрузки на движковые иглы и сокращения процесса при одновременном повышении плотности материала при формировании волокнистого холста, слой прочеса укладывают и уплотняют уплотнительным средством периодического действия непосредственно на стержнях движковых игл, при этом подачу прочеса в зону вязания осуществляют со скоростью, превышающей скорость оттяжки сформированного материала, а оттяжку сформированного материала осуществляют на величину, равную толщине волокнистого слоя, формируемого на стержнях движковых игл.

1413165 (исг(инге Ii \ I) I()()н

Р(, t Ii I () () I I . К I t l ll ". ) . l l! t ((l I с р(л 1! 13 "lи (1,()1)()(ктор Н. Кошт) гии(еи ,3ик()л 374),")(! 1 ll j)(tn(4 l ) ((олоисное

131(1(111111 Гоеуз.;(р" и Ill(()l() l((l)lll!((. <.(. II() I(.;I(t)I изобретений и открытий

3(.3.), . 1о(квл, уК .3:l. Р; \ шекли ниб.,;(. 4, 5

ti i t)t((f>tt ll i к(t l!()((Il()tt)IT)I<., г. ) it(l()()())., ) .1. Hpo(.I(TH(IH. 4