Шпиндельная бабка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных станках, в частности, для автоматического нарезания резьбы резцом на крупногабаритных деталях. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на фиксацию шпинделя, на котором закреплена планшайба,относительно полого и выдвижного шпинделей.При вращении дополнительных роликов крутящий момент передается на шпиндели л/5{ f I 5 или 7 от привода 16, в результате чего обеспечивается синхронное вращение шпинделя 5, полого 6 и выдвижного 7 шпинделей. Нарезание наружноГ резьбы может производиться при передаче вращения непосредственно на шпиндель 6 или шпиндель 5. Если вращение передается через зубчатую шестерню 17, начинают вращаться шпиндель 6 и шпиндель 7, который вращает поводок 32 с призматической направляющей 33, и через дополнительные ролики, их оси, резцедержатель 28, кронштейн 26, радиальный суппорт 9- планшайба 8.При этом вместе с планшайбой 8 щш ндель 5 вращается синхронно с двумя другими шпинделями. Благодаря наличию дополнительных роликов и фикса- , ции поводка 32 относительно шпинделя 7 обеспечивается сокращение времени на фиксацию шшшделя 5 относительно шпинделей 6 и 7, что повьш1ает производительность шпиндельной бабки. 2 ил. (Л NU СП О 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ts)) q В 23 В 19/00, 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 417 9889/25-08 (22) 12.01.87 (46) 07.08.88. Бюл. М 29 (71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков (72) А.А. Бумагин (53) 621.952-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1117139, кл. В 23 В 39/00 //

// В 23 В 41/00, 1983. (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных станках, в частности, для автоматического нареэания резьбы резцом на крупногабаритных деталях.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени на фиксацию шпинделя, на котором закреплена планшайба,относительно полого и выдвижного шпинделей.При вращении дополнительных роликов крутящий момент передается на шпиндели

„„SU„„1414504 А1

5 или 7 от привода 16, в результате чего обеспечивается синхронное вращение шпинделя 5, полого 6 и выдвижного 7 шпинделей. Нареэание наружной резьбы может производиться прн передаче вращения непосредственно на шпин. дель 6 или шпиндель 5. Если вращение передается через зубчатую шестерню

17, начинают вращаться шпиндель 6 и шпиндель 7, который вращает поводок

32 с призматической направляющей 33, и через дополнительные ролики, их оси, реэцедержатель 28, кронштейн

26, радиальный суппорт 9 — планшайба

8.При этом вместе с планшайбой 8 шгп ндель 5 вращается синхронно с двумя другими шпинделями. Благодаря наличию дополнительных роликов и фикса, ции поводка 32 относительно шпинделя 7 обеспечивается сокращение времени на фиксацию шпинделя 5 относительно шпинделей 6 и 7, что повышает производительность шпиндельной бабки.

2 ил.

1414504

15

Изобретение относится к станкостроению и может бь»ть использовано на расточных станках, в частности, для автоматического нареэания резьбырезцом на крупногабгритнь»х деталях, Цель изобретения — повышение производительности эа счет сокращения времени на фиксацию шпинделя, на котором закреплена планшайба относительно полого и выдвижного шпинделей.

На фиг. 1 показана шпиндельная бабка, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Шпиндельная бабка 1 предназначена для установки на поперечно-подвижную стойку 2, размещенную на направляющих .- ."анины 3 стан <г.

Шпиндельная бабка 1 содержит сооснО размещенные в корпусе 4 шпиндель

5, полый шпиндель 6 и выдвижной шпиндель 7 с конусным отверстием.

На торце шпинделя 5 закреплена планшайба 8 с радиальным суппортом 9, связанным с приводом 10 его перемещения через дифференциальный механизм 11, зубчатые цилиндрические колеса 12 и

13, конические колеса 14 и самотормоэя»цуюся винтовую пару 15, Полы»» шпиндель 6 связан с приводол«16 через зубчатую шестерню 17, а шпиндель 5 через зубчатую шестерню 18, причем одновременно с приводом 16 может быть соединена либо зубчатая шестерня 17, либо зубчатая шестерня 18.

Привод 19 перемещения выдвижного шпинделя 7 связан с винтом 20 и гайкой 21, удерживаемой От поворота выполненным»«a ней выступом 22, предназначенным дпя взаимодействия с пазом, выполненным в кронштейне 23, установленном на шпиндельной бабке

1 и несущем привод 19.

На в»«»«те 20 закреплена соединенная с ва"",îë»-шестерней 24 гитара 25 настройки шггг резьбы, причем зубчатая втулка вала-шестерни 24 установлена с возможностью осевого перел»ещения и закрепления с зубчато.» шестерней 17.

На рад»«альном суппорте 9 жестко закреплен кронштейн 26 с направляющими 27 для перемещения резцедержателя 28, несущ»«»«резьбовой резе». 29 и устгнозлг п :..с па»»ара:»лелы»ых -сях

30 ро.—.нк»» 31, пр»«чел» Оси 30 смонтирочань в па 3у —,. « -:Пед=ржа геля 28 перпендикулярно оси выдвижного шпинделя 7.

В конусное отверстие выдвижного шпинделя 7 установлен поводок 32 с перпендикулярно расположенной относительно оси этого шпинделя призмат»гческой направляющей 33, предназна»енной для взаимодействия с роликами.

В плоскости, в которой расположены оси 30 роликов 31, призматическая направляющая 33 имеет две дополнительнь»е рабочие грани 34, - которые взаимодействуют с дополнительными роликами 35, установленными на параллельных осях 36 в резцедержателе 28. Поводок 32 в той части, где он примыкает к торцу выдвижного шпинделя 7, имеет шпопочные пазы 27,контактирующие со K»IQHKBMH 38, закрепленными на торце его шпинделя.

Для управления перемещениями в автоматическом цикле выдвижного шпинделя 7 и радиального суппорта 9 имеются упоры 39 и 40 и конечные выключатели 41-44. Выключатели 43 и

44 и контактирующис с ними упоры 40 размещены в командоаппарате 45, получающем вращение через шестерню 46

30 От привода 10 перемещения радиально-о суппорта.

Количество электрических конечных выключателей 43 и 44 и упоров 40 на комгндоаппарате 45 определяется коли" чеством необходимых проходов при назанни резьбы, Шпиндельная бабка работает следующим образом.

Нарезание наружной резьбы может

40 производиться при передаче вращения от привода 16 непосредственно на полый шпиндель 6 или на шпиндель 5

Рс»»и вращение передается через

Ъ зубчатую шестерню 17, то начинают

45 вращаться полый шпиндель 6 и выдвиж ной шпиндель 7,, который вращает поводок 32 с призматической направляющей

33, и через дополнительные ролики 35, оси 36, резцедержатель 28, кронштейн

26, радиал» ньгй«суппорт 9 — планшайба

8. Вместе с планшайбой 8 шпиндель 5 вращается синхронно с двумя другими шпинделями.

При соединении с приводом 16 зуб (5 чатой шестерни 18 вращение передается на шпиндель 5, планшайбу 8, радиальный суппорт 9> кронштейн 26, резцедергатель 28, Оси 36, дополнительнь»с» ролики 35, призматическую нгправ414504

4 который н свою очередь подает команду приволу 16 на ренерс шпинделей

5-7 и подачу выднижного шпинделя 7, а

5 приводу 10 — на радиальную подачу суппорта 9 на глубину второго прохода, которая ограничивается соответствующим упором 40 и конечным выключателем 44 командоаппарата 45.

В конце последнего прохода шпиндельная бабка. автоматически выключается при нознращении выдвижного шпинделя 7 и радиального суппорта 9 в исходные положения, определяемые соот15 ветствующими конечными выключателями °

Обтачивание конических поверхностей производится при одновременной подаче выдвижного шпинделя 7 и радиального суппорта 9. В этом случае

2р зубчатая втулка вала-шестерни 24 должна быть выведена из зацепления с зубчатой шестерней 17, а привод 19включен °

Управ. ение автоматическим циклом

25 осуществляется с помощью тех же элементов 39-41 управления, Благодаря наличию дополнительных роликов 35 и фиксации поводка 32 относительно выдвижного шпинделя 7

Ь

Зр обеспечивается сокращение времени на фиксацию шпинделя 5 относительно полого 6 и выдвижного 7 шпинделей, что повышает производительность шпиндельной бабки.

1 ляющую 33 поводка 32 и далее — на ньщвижной 7 и полый 6 шпиндели.

Все шпиндели начинают синхронно вращаться.

Таким образом, дополнительные ролики 35 передают крутящий момент на шпиндели 5 или 7 от привода 16.

Ролики 31 передают осевое усилие подачи на резцедержатечь 28 от выдвижного шпинделя 7 посредством поводка 32 и призматической направляющей 33.

Осевая рабочая подача и быстрый ход выдвижного шпинделя 7 при нарезании резьбы осуществляются от привода 16 через зубчатую шестерню 17 (или зубчатую шестерню 18, шпиндель

5, выдвижной 7 и полый 6 шпиндели, зубчатую шестерню 17), вал-шестерню

24, гитару 25 настройки шага резьбы,,винт 20 и гайку 21 ° При этом привод 19 перемещения вьщнижного шпинделя отключен ° (Осевая рабочая подача и быстрый ход выдвижного шпинделя 7 при обыч— ных расточных работах без резьбонарезания осуществляются от привода

19 перемещения выдвижного шпинделя через винт 20 и гайку 21, При этом зубчатая втулка вала-шестерни 24 выведена иэ зацепления с зубчатой шестерней 17..

Ограничение хода выдвижного шпинделя 7, а также подача других электрических команд н автоматическом

1 цикле производится конечными ныключателями 41 и 42 при их взаимодействии с упором 39.

При нареэании наружной резьбы резцом при вращении шпинделей 5-7 осуществляется быстрый подход выдвижного шпинделя 7 к детали и выключение рабочей подачи (эти электрические конечники не изображены).

В конце первого прохода упор 39 нажимает на конечный выключатель 41, который подает команду на отвод радиального суппорта 9, при этом ролики 31 и 35 катятся по призматической направляющей 33 поводка 32. Ограничение хода радиального суппорта 9 производится конечным выключателем

43, вступающим в контакт с одним иэ упоров 40 командоаппарата 45, который подает команду на реверс шпинделей 5-7 и обратный быстрый ход выдвижного шпинделя 7 назад до контакта упора 39 с конечным выключателем 42, 35 i

Формула изобретения

Шпиндельная бабка, в корпусе которой соосно размещены выдвижной и полый шпиндели и шпиндель, на кото40 ром закреплена планшайба с радиальным суппортом, несущим сменную наладку, включающую кронштейн с направляющими для перемещения реэцедержателя с размещенными на нем роликами и

45 установленный в выдвижном шпинделе поводок. с призматической направляющей для взаимодействия с упомянутыми роликами, расположенной перпендикуляр. но оси выдвижного шпинделя, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, шпиндельная бабка снабжена дополнительными роликами, которые установлены с возможностью взаимодействия с призматической напРавляющей поводка, причем их оси расположены н одной плоскости с осями основных роликов перпендику лярно последним, а поводок зафиксирован относительно выдвижного шпинделя.

t 414504

54 ЛдбЛ дУ

Составитель Л. Сгавцева

Техред М. Ходаннч Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Тупица

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 3815/9

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4