Устройство для задания глубины обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и позволяет повысить точность обработки деталей малой жесткости.- Подпружиненный клин 11 с одиосторонним скосом 12 перемещается в плавающем упоре 6, в котором размещен следящий упор 5. При перемещении плаваклцего упора 6 относительно следящего упора 5, после того, как последний опорной пятой 8 упрется в деталь 18, скошенная поверхность 15 окна 14 отойдет от скоса 12 компенсирующего клина 11. Клин 11 освободится и под действием пружины 13 вновь переместится до соприкосновения со скошенной поверхностью 15. Длина перемещения клина t1 зависит от величины отклонения обрабатьшаемой поверхности 17 детали 18 от ее номинального значения. При этом на деталь 18 действует только усилие пружины 7, передаваемое через следящий упор 5. Усилие подачи силовой заготовки, действующее через регулис $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ1Ь ЛИК (ц 4 В 23 В 47/18

ГОСУДАРСТ6ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,;, К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьХ6 ;, -,.

Ф вМ

CO

4О

Ф

Э и (21) 4036126/25-08 (22) 11.03.86, (46) 23,06.88. Бюл. У 23 (72) Л. Н, Выдрин и С. А. Возженников (53} 621.952(088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

У 14 1363 ° кл. В 23 В 39/16, 1961. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАНИЯ ГЛУБИНЫ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и позволяет повысить точность обработки деталей малой жесткости; Подпружиненный клин

11 с односторонним скосом 12 перемещается в плавающем упоре 6, в котором размещен следящий упор 5. При переме„„Я(.1„„1404199 А 1 щении плавающего упора 6 относительно следящего упора 5, после того, как последний опорной пятой 8 упрется в деталь 18, скошенная поверхность

15 окна 14 отойдет от скоса 12 компенсирующего клина 11. Клин 11 освободится и под действием пружины 13 вновь переместится до соприкосновения со скошенной поверхностью 15 °

Длина перемещения клина 11 зависит от величины отклонения обрабатываемой поверхности 17 детали 18 от ее номинального значения. При этом на деталь 18 действует только усилие пружины 7, передаваемое через следящий упор 5. Усилие подачи силовой заготовки, действующее через регули1404199 руемый упор 16, гасится жестким упором 3, При дальнейшем перемещении пиноли 1 регулируемый упор 16 доходит до скоса 12 клина 11, прижимает его

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в силовых головках агрегатных станков.

Цель изобретения — повышение точности обработки деталей малой жесткости

На фиг..l изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг, 2 схема действующих сил и компенсация отклонений базовой поверхности детали.

Устройство, закрепленное на пиноли 1 инструментального шпинделя 2 силовой головки, содержит жесткий упор 3, который определяет размер обработки и установлен на корпусе силовой головки. Следящий упор 5, размещенный в плавающем упоре 6, перемещается под действием пружины 7, а на его конце установлена опорная пята 8. Ход следящего упора 5 в корпусе 9 устройства ограничен штифтом 10, Устройство для определения размера обработки снабжено компенсирующим клином 11, на котором выполнен односторонний скос 12.

Клин 1.1 перемещается в плавающем упоре 6 посредством пружины 13. В сле- дящем упоре 5 выполнено окно 14 со скошенной поверхностью 15, с которой взаимодействует одйосторонний скос 12 клина 11. В корпусе 9 устройства расположен регулируемый упор 16, предназначенный для настройки положения инструментального шпинделя 2 относительно обрабатываемой поверхности 17 детали 18. Ролик 19, установленный на клине 11, служит для взаимодействия с кулачком 20, закрепленным на неподвижном корпусе 4 силовой голов-. ки

Устройство работает следующим образом.

Следящий упор 5 опорной пятой 8 при ходе инструмента вперед упирается к жесткому упору 3 и останавливается.

Происходит выдержка силовой головки с инструментом на жестком упоре 3. э с ил ° в деталь 18 и останавливается, а плавающий упор 6 перемещается до тех пор, пока не упрется своей опорной плоскостью 21 в жесткий упор 3.

При перемещении плавающего упора

6 относительно следящего упора 5 скошенная поверхность 15 окна 14 отходит ог скоса 12 компенсирующего клина 11, Клин 11 освобождается и под действи10 ем пружины 13 вновь перемещается до соприкосновения со скошенной поверхностью 15. Длина перемещения клина 11 зависит от величины отклонения обрабатываемой поверхности 17 детали 18

15 от ее номинального положения. Когда базовая поверхность 17 детали 18 имеет отклонение а от номинального значения, скос 12 клина 11 перемещается также на величину а и перемещение

20 пиноли 1 силовой головки также изменяется на величину а. При этом на обрабатываемую деталь 18 воздействует усилие Р> пружины 7, передаваемое через следящий упор 5, а усилие Ро по25 дачи силовой заготовки, действующее через регулируемый упрр 16, гасится жестким упором 3 (фиг. 2).

При дальнейшем перемещении пиноли

1 регулируемый упор 16 доходит до

30 скоса 12 клина 11 и, прижимая его к жесткому упору 3, останавливается.

Происходит выдержка инструмента на жестком упоре — выхаживание .

Микровыключатель крайнего положе35 ния силовой головки (не показан) дает команду на отвод пиноли 1 силовой головки в исходное положение. При возвращении устройства в исходное, положение кулачок 20, расположенный

40 на неподвижном корпусе 4 силовой головки, воздействует через ролик 19 на клин 11 и возвращает его в исходное положение, а скошенная поверхность

15 окна 14 следящего упора 5 удержи45 вает его в этом положении посредством сил трения. Угол скошенной поверхно1404199 сти 15 равен или меньше угла самоторможения.

Так как усилие подачи силовой головки гасится жестким упором 3 и на деталь 18 воздействует лишь незначительное усилие пружины 7, то не происходит деФормации детали. В результате этого повышается точность получения линейных размеров от поверхно- 10 сти, особенно при обработке нежестких деталей. формула изобретения

Устройство для задания глубины обработки, содержащее связанный с корпусом силовой головки жесткий упор и кинематически связанные между собой плавающий и следящий упоры, р0 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки деталей малой жесткости, устройство снабжено подпружиненным клином с односторонним скосом, установленным с возможностью перемещения в плавающем упоре перпендикулярно к его продольной оси и в окне со скошенной поверхностью, которое выполнено в следящем упоре, при этом последний размещен в плавающем упоре, а клин установлен с возможностью взаимодействия посредством клиновой и плоской поверхностей соответственно со скошенной поверхностью окна следящего упора и с поверхностью плавающего упора, который установлен с возможностью контактирования с жестким упором.