Способ снятия шлака со сварного шва

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЮСТАС(1ЮММ!

3 „"," «,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ч% !!ЧОТИРИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4067487/25-27 (22) 30.01 ..86 (46) 07.08.88. Бюл. № 29

<71) Производственное объединение «Красный Котельщик» им. 60-летия СССР (72) И. И. Борец, Е. П. Донцов, T П. Авдюкова, В. Г. Медалье, А. Н. Воронин и С. Л. Вейгер (53) 621.79! 753.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 557888, кл. В 23 К 9/18, 01.08.75.

„„SU, 1414538 А 1 (Я) 4 В 23 К 9/18, В 05 Р 5 10 (54) (57) СПОСОБ СНЯТИЯ ШЛАКА СО

СВАРНОГО ШВА, преимущественно при сварке под слоем флюса, при котором на поверхности шлака наносят рыхлитель в виде раствора с последующим использованием механических средств для удаления шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва и улучшений условий труда, в качестве рыхлителя используют 1 — 10,5-ный раствор мочевины, который наносят при температуре шлака не выше температуры перехода шлака в хрупкое состояние и не ниже 200 С.

1414538

25

Si0>

А 1>О,!

МпО

Мдо

СаЕг

СаО

Fe>>O,з

S р

)VaF

33 — 37

17 — 2!

3,0 — 6,0

18 — 22

8 — 12

5 — 10 (l,0 (0,04

<0,03

3 — 7

ВН И11П И 3!1 >,(1:! 31<413, 1 f I 111) . >, ()>З) 11<> IIIIICH<)<

I If»tl 1!!(> I(TB(HH(> 11().!1(Г1>(!(1>)!)I((>(()< 111>(,Ill f)HH I )t(., Г х + ()!)(»(, >, I. HP()1 ><тн >>(, 4

Изобретение относится к сварке под слоем флюса крупногабаритных металлоконструкций в области строительства, тяжелого машиностроения, изготовления энергетического оборудования, судостроения и т. д.

Цель изобретения — повышение качества сварного шва и улучшение условий труда.

Для этого на шлаковую корку наносят

1 — 10,5Я-ный раствор мочевины, который, нагреваясь, разлагается и испаряется. Под действием продуктов разложения и испарения мочевины шлак отделяется от поверхности сварного шва и легко удаляется механическими средствами.

Способ осуществляют следующим образом.

В процессе сварки под флюсом каждого прохода на образовавшийся шлак наносят 1 — 10,5Я>-ный раствор мочевины при температуре не выше температуры перехода шлака в хрупкое состояние (температура трансформации шлака) в интервале 600—

400 С и не ниже температуры 200 С, достаточной для разложения мочевины и интенсивного испарения воды.

Расстояние от сварочной ванны до места нанесения раствора определяется физикохимическими свойствами применяемого флюса. После разрыхления шлака он легко удаляется механическими средствами.

В таблице приведены результаты проверки способа при обработке шлака раствором мочевины и традиционном снятии шлака со сварного шва.

Прн применении раствора мочевины свойства металла-шва не изменяются, дефекты отсутствуют, а время на зачистку шлака механическим способом значительно сокращается, снижая трудоемкость процесса на

7004.

Верхний предел концентрации раствора обусловлен растворимостью мочевины в воде.

Нижний предел концентрации выбран экспериментально. В результате установлено, что при содержании мочевины в растворе менее 1О4 на поверхности сварного соединения появляются трещины.

Оптимальной конце и рацией является 5 áный расп<ор мочевины.

Эффективность применения способа подтверждается примерами. При сварке под флюсом ФЦ-! 1, состоящим из, Я;:

Si0 23- 27

А401 l9- 23

МпО 6- 9

Мдо 8 — 11

CaF 28 в 35

СаО до 5

КО+ Va O 0,3 — -0,7

Fe)O,1 (l,0 (0,05 (0,05, 5О -ный раствор мочевины наносят методом распыления на сварной шов при температуре на его поверхности 480 С.

Раствор испаряется, не вызывая растрескивания, так как шлаковая корка еще не образовалась.

При сварке под тем же флюсом, ког10 да раствор мочевины той же концентрации наносят при температуре 430 С (температура трансформации шлака этого флюса), шлаковая корка растрескивается и легко удаляется с поверхности шва.

Такая же картина наблюдается при нанесении 50 -ного раствора мочевины на поверхность шлаковой корки, остывшей до температуры 250 С. При обработке 5Я-ным раствором мочевины шлаковой корки, остывшей до температуры 180 С, последняя не

20 растрескивается и скалывается также, как и при традиционном способе удаления с применением только механического инструмента.

При сварке под флюсом ФЦ-22, состоящим из, ф:

35 5 >30 ff ый раствор мочевины наносят на поверхность сварного шва при температуре

600- 610 С.

При этом раствор испаряется, не вызывая растрескивания.

При сварке под тем же флюсом, ког40 да раствор мочевины наносят при температуре 500 — 600 С (температура трансформации шлака этого флюса), шлаковая корка растрескивается и легко удаляется с поверхности шва.

45 При обработке 5",Г„ -ным раствором мочевины шлаковой корки, остывшей до 180—

190 С, последняя не растрескивается и скалывается только механическим путем, как в традиционном способе.

Продукты разложения раствора мочевины не оказывают отрицательного воздействия на качество сварного шва, так как при совместном разложении воды и мочевины водород связывается в аммиак и удаляется с поверхности металла, чем предотвращает наводороживание шва и околошов55 ной зоны.

Способ снятия шлака со сварного шва Способ снятия шлака со сварного шва 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для подачи порошковых материалов при наплавке

Изобретение относится к способам электродуговой сварки под флюсом листовых металлоконструкций с использованием флюсовой подушки

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при выполнении различных сварных соединений из титана и его сплавов автоматической сваркой под флюсом плавящимся электродом

Изобретение относится к области сварки с применением порошковых материалов, а именно к устройствам для подачи порошковых присадочных материалов в сварочную ванну

Изобретение относится к электродуговой сварке под флюсом конструкционных материалов, в частности низколегированных сталей повьшецной прочности , и может быть использовано для получения качественных сварных соединений , работамцих дри ци|слических и ударных нагрузках

Изобретение относится к сварке и газовой резке металла при транспортировке и подаче порошковых материалов, в частности для подачи флюса при газофлюсовой резке

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких клеев и герметиков на изделия и может быть использовано в различных технологических процессах, в частности при производстве стеклопакетов и других конструкционных элементов

Изобретение относится к способу обработки неочищенной поверхности металла
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для покрытия керамических изделий, преимущественно силикатного и керамического лицевого кирпича

Изобретение относится к способам модифицирования гидрофобных поверхностей, в частности модифицирования поверхности высокоориентированного пиролитического графита (ВОПГ), и может найти применение в сканирующей зондовой микроскопии, в иммуноферментном анализе, в создании биочипов, а также для придания гидрофобным поверхностям других поверхностных свойств

Изобретение относится к измерительному прибору, встроенному в трубопровод, в частности расходомеру, предназначенному для измерения потока текучей среды в трубопроводе, при этом установленный в трубе измерительный прибор содержит, в частности, магнитоиндукционный измерительный датчик с расположенной по ходу трубопровода, снабженной внутри футеровкой измерительной трубой для направления измеряемой текучей среды, при этом футеровка состоит из полиуретана, изготовленного с применением катализатора, содержащего металлоорганические соединения

Изобретение относится к встраиваемому измерительному устройству, в особенности к расходомеру текучей среды, протекающей в трубопроводе, которое содержит измерительный преобразователь или датчик, в особенности магнитоиндукционный измерительный датчик, имеющий измерительную трубку, вставленную в корпус трубопровода для транспортировки измеряемой текучей среды и футерованную изнутри полиуретаном, полученным при использовании катализатора, содержащего металлоорганические соединения
Наверх