Устройство для переработки металлургического шлака

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИ К (5i)4 С 04 В 5 ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4129285/29-33 (22) 02.10 ° 86 (46) 07.08.88. Бюл. Р 29 (71) Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов. .(72) Б.А.Морошкин, А.М.Птицын, В.В.Иечев и А.E.Тюленев (53) 691.322.002.5(088.8) ! (56) Заявка Франции Р 2499099, кл. С 21 В 3/08, 1982.

Авторское свидетельство СССР и 1321706, кл. С 04 В 5/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЫЛАКА (57) Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в част„„Я0„„1414818 А 1 ности к устройствам для переработки металлургических шлаков. Цель изобретения — повьппение надежности устройства, которое включает два вращающихся в противоположных направлениях барабана 1, имеющих на внутренней поверхности желоба 2 для теплоносителя и снабженных вводам 3 и выводом 4 теплоносителя, Каждый барабан со стороны ввода и вывода теплоносителя снабжен емкостью 5 и 6 и лат рубками, соединеняющими емкости с желобами. При этом в емкости 5, расположенной со стороны ввода теплоносителя, установлено неподвижное кольцо 8 с пазом, длина которого составляет 1 /12-1/3 длины окружности кольца. 6 ил. <>бр< I < IIII< >ТHI K ><(I I:!JIVр ! ll I« . 1; 6< 1> у;!(Р 1 Н <(н>, Р л (I!< (Т П ., < f TPO ll < 1.B:1>KI:I! IR f1 < POP I t>O T K Il Kl(! !. <э<УРI и I((НIIÕ III!I;IК<)B. !

II(л! Из< бр< г ния — п<>В(,ппени<) нл, I (:+ H O (Т I f ) (. T P O I I (. Т Р (I .

IIл фиг. 1 пз!>6рлж(.но устр<>й(.тно д. эя грл ну. I?lp(>H;!Hit)l шля к»; нл фиг. 2 рллре э Л-<< нл фиг. 1; нл ф))г. 3 и 4

Р(! Р и л Рты Hhllfoэ! H(. н иЯ не и(), IBIfiKHo I o к(>э<вил B (мкоГ ги ° 1э эспо ?ожеflaol! Го ст(>р(>н! ВР<)дл тett.!!olio(?fте )я; на фпг. ) — р;! э!)е.э I> — 1> нл фиг. 3; нл фи! . 6 — вид В нл фи! . 4. у(тр()йс l Ifo Рклн)чл< т ПРл kipaltfat<)mfi —

I (.<Нчествà,oòop< го Рг!олне хватает

< .;>t;If JI(ние шлякл до нес>бходимой т< мп рлтуры. Остывший шллк снимается

Г блрлблна 1 ножом 1О. Образовавшаяся

)э k< I(6»х 2 при работе пароводяная (и < ь >Рлкуируется из барабана через

?

П:(уt l>llл:><;гружения барабана в

10 р» пл !Р и. Р (эяет<.я Р зависимости от > (JI Т)>! У СТ POII (TBa, ДЛЯ НОВЬ!

III(ния tlpolfзлг 3()ггельности и увеличения го.>инины к, рочки (плака глубина погру)K««IIR 6лр;<6лнл должна увеличиваться, одн iao, llplt . том у(() Рыпается расстояflit(>lPiKДУ РЛ(Пэ(ЛВО. И ))РОДОМ И BhlBO— (Р Р IIPO THВ ОП<>)<О)KHhlÕ Н ЛПР;?Р JIE . НИЯХ

6apII6aH I 1, имснпцих нл Внутренней по)з е рхн() < Tи )K(>. Jlo6» 2;1 f3Ил() но H I (ля и cH»6æñ и ы Вводом 3 и Рьгнодом 4

1 elfitnlto!

В)эсдек и Рьгнодл теплоносите )я снабжен ! емкос тями 5 и б и патрубклми 7, op диняюпп(ми емкости 5 и 6 с желобами.

В емкости 5, расположенной со стороны

ВВОДЯ ТЕ ПЛО IIO(.ИТ(!ЛЯ > >JC T»IIO B JIB HO H< подвижное кольцо 8 с па-.эом 9, >EJIII нл

1 1 которого состлвляет --- — -- — длины

12 3 окружности кольца. К боковой поверхности барабанов 1 прижаты ножи 10, сбрасывающие шлак в бункера 11.

Устройство работает следующим образом, Вращающийся со скоростью V, равной

5-15 oá/мин, барабан 1 частично пог— ружен в расплав. Кристаллизация шлака ня поверхности барабана, находящейся в зоне с жидким шлаком, осуэцествляется за счет эффективного теплоотвода в режиме испарительного охлаждения. Теплоноситель поступает в барабан под давлением да 40 ати через ввод 3 к емкости 5, в которой он распределяется и подается через патрубки

7 в желоба 2, находящиеся в зоне расплава. Распределение происходит за счет того, что внутри емкости 5 ус— тавновлено неподвижное кольцо 8 с пазом 9. Теплоноситель поступает только в те патрубки 7, которые находятся под пазом кольца 8 ° Такое устройство обеспечивает гарантированное охлаждение стенки барабана 1, находящейся в расплаве. Охлаждение .закристаллизовавшегося шлака вне расплава происходит за счет передачи тепла через стенку барабана 1 к теплоносителю, оставшемуся в желобах 2, ;l<)M те плон(>Г flтеля >(то приБОдит к

ПЕРЕ ГРЕРУ IIOQIIIIIIEIIIIKOEI k3 КОТОРЫХ ОНИ

BpaIII,;Влтся, и они)н(.нию надежности рл—

2р бо 31>l у(.тр(>истB;I. Зкctt(.pith!pl» глльно установлено, -t I o Etoffe(тимля глубина погружения Il р;э!энл 1/ Лиям(.трл блрлбянл 1, что сс>отн >т< Tkf ó(.т дэ!Ине паза ко:п.ца 8, р»РР< и 1/3 длигп t его

25 окружнс сти. M?3ftfhfH»R произноди—

ТЕЛЬH(СТЬ УГТРОЙСТ)3» IIPИ КC)TОPO?f

Возможно устой IIIEэп)(.гocff шлака и устойчивая работа Ifcòðo;fcòBà В режиме исплр ит ель но го охлажде ния, на блюд ае т ся при по гружении бара ба на в расплав

Ita t Jf 6I3ff I1, paBkfyK) 1/50, что соответствует длине паза кольца 8, равной 1/12 длины его окружно(:ти.

Подача охлаждающего агента через паз именно в том месте, где на внешнюю поверхность барабана попадает жидкий расплав шлака, повышает срок службы материала, из которого выпол40 нен барабан, а следовательно, надежность работы устройства (межре(!онт!(ь??! период увеличивается на 50%) .

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Устройство для переработки металлургического шлака, включающее два вращающихся в противоположных направлениях барабана с вводом и выводом теплоносителя, имеющих на внутренней поверхности желоба, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше50 ния надежности, каждый барабан со стороны ввода и вывода теплоносителя выполнен с емкостями и патрубками, соединяющими емкости с желобами, при этом в емкости, расположенной со стороны ввода теплоносителя, установлено неподвижное кольцо с пазом, длина которого составляет 1/12 - 1/3 длины окружности кольца.

lil

Щ/Г 2

Уиг. 3

1414818 б-b

Яаг.5

ВиРВ

Составитель В. Цветков

Редактор И. Дербак Техред H. Bepec Корректор А. Обручар

Заказ 3843/25а

Тираж 594

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4